【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制袋機的部件,具體是一種熱切制袋機的熱封熱切刀的導向裝置。
技術介紹
現有熱封熱切制袋機的熱封熱切刀的導向裝置參見圖1,主要結構包括橫梁I、滑套4、滑桿5、復位彈簧3和刀座6,滑套4豎向嵌入橫梁I下半部的孔內,滑桿5滑動插入滑套4內,滑桿5的下端連接刀座6,刀座6的下面用于連接熱封熱切7。復位彈簧3安裝在滑桿5頂端的外殼2內。這種導向裝置其存在的缺點是由于復位彈簧3設置在滑桿5的頂端,使得滑套4的長度縮短,導向距離小,導向精度較低,導致產品的熱封熱切線位置誤差較大,影響產品質量;外殼2和復位彈簧3結構復雜,占用較大空間,增加了制造成本。
技術實現思路
本技術旨在提供一種熱封熱切刀的導向裝置,以解決現有技術存在的導向精度較低,結構復雜,占用較大空間,制造成本高的問題。本技術的技術方案是一種熱封熱切刀的導向裝置,包括橫梁、滑套、滑桿、復位彈簧和刀座,滑套豎向固定在橫梁上,滑桿滑動插入滑套內,滑桿的下端連接刀座,其特征在于,所述的滑套貫穿于橫梁的上下面,滑桿的頂端穿出滑套的上端,并在滑桿的頂端設有凸緣;所述的復位彈簧套裝在橫梁與刀座之間的滑桿上。本技術的優點是增加了滑套的長度,導向距離加大,導向精度提高,提高了產品的熱封熱切線位置的一致性;省去了外殼,將復位彈簧套裝在橫梁與刀座之間的滑桿上,簡化了結構,減小了占用空間,較低降低了造成本。附圖說明圖I是現有技術的結構示意圖;圖2是本技術的結構示意圖。具體實施方式參見圖2,本技術一種熱封熱切刀的導向裝置,包括橫梁I、滑套4、滑桿5、復位彈簧3和刀座6,滑套4豎向滑動插入滑套4內,滑套4貫穿固定于橫梁I的上下 ...
【技術保護點】
一種熱封熱切刀的導向裝置,包括橫梁、滑套、滑桿、復位彈簧和刀座,滑套豎向固定在橫梁上,滑桿滑動插入滑套內,滑桿的下端連接刀座,其特征在于,所述的滑套貫穿于橫梁的上下面,滑桿的頂端穿出滑套的上端,并在滑桿的頂端設有凸緣;所述的復位彈簧套裝在橫梁與刀座之間的滑桿上。
【技術特征摘要】
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