【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液晶顯示器制造領域,尤其涉及一種薄膜場效應晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT LCD)制造過程中所應用的半導體封裝改善裝置。
技術介紹
隨著電子科學技術的發展,LCD的厚度趨向超薄化已經成為一種不可避免的厚度。LCD的厚度取決于核心部件液晶的厚度。然,超薄化液晶的制造工藝復雜,且生產出的超薄化液晶的厚度差異大。液晶厚度差異大,導致在液晶在半導體封裝階段受力不均,液晶的報廢率高。
技術實現思路
鑒于以上情況,有必要提供一種半導體封裝改善裝置,用于在液晶的半導體封裝階段,對液晶的厚度提供補償,使液晶受力均勻,減少液晶報廢率。根據本技術的一個方面,提供的半導體封裝改善裝置,用于將集成電路封裝至液晶,包括提供壓迫力的壓板、與壓板配合的底座及設置于底座并位于壓板及底座之間的厚度補償元件,厚度補償元件上設置液晶,用于對液晶的厚度進行補償。在一些實施方式中,底座包括本體、兩個固定件、兩個強磁片及多個固定件,固定件將固定片固定于本體的兩相對側,厚度補償元件放置于本體的頂面,且兩端延伸至兩個固定片,兩個強磁片吸附于固定片,以將厚度補償元件的兩端固定。在一些實施方式中,強磁片的兩相對端向上彎曲。在一些實施方式中,厚度補償元件由硅膠布與鐵氟龍構成,鐵氟龍設置于硅膠布上。在一些實施方式中,硅膠布厚度為200um。在一些實施方式中,鐵氟龍厚度為12um。在一些實施方式中,還包括緩沖材料,壓板通過緩沖材料壓著集成電路本技術液晶半導體封裝半導體封裝改善裝置通過在底座上設置厚度補償元件,在壓力的作用下,厚度 ...
【技術保護點】
半導體封裝改善裝置,用于將集成電路(101)封裝至液晶(102),其特征在于,包括提供壓迫力并壓迫所述集成電路的壓板(103)、與所述壓板(103)配合的底座(104)及設置于所述底座(104)并位于所述壓板(103)及所述底座(104)之間的厚度補償元件(105),所述厚度補償元件(105)上設置所述液晶(102),用于對所述液晶(102)的厚度進行補償。
【技術特征摘要】
1.半導體封裝改善裝置,用于將集成電路(101)封裝至液晶(102),其特征在于,包括提供壓迫力并壓迫所述集成電路的壓板(103)、與所述壓板(103)配合的底座(104)及設置于所述底座(104)并位于所述壓板(103)及所述底座(104)之間的厚度補償元件(105),所述厚度補償元件(105)上設置所述液晶(102),用于對所述液晶(102)的厚度進行補償。2.如權利要求1所述的半導體封裝改善裝置,其特征在于,所述底座(104)包括本體(201)、兩個固定片(202)、兩個強磁片(203)及多個固定件(204),所述固定件(204)將所述固定片(202)固定于所述本體(201)的兩相對側,所述厚度補償元件(105)放置于所述本體(201)的頂面,且...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊曉剛,劉建秋,
申請(專利權)人:無錫世成晶電柔性線路板有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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