本發明專利技術一種聯軸器軸向偏移檢測裝置及利用該裝置的檢測調整方法，檢測裝置為一直角梯形的尺子，直角梯形的斜邊相對于直角邊的斜度為1﹕K，并在所述檢測裝置的直角邊上刻有刻度，最小刻度為1mm。本發明專利技術的聯軸器軸向偏移檢測裝置，體積小、重量輕，易于攜帶，使用方便；本發明專利技術的檢測調整方法，利用該檢測裝置對聯軸器進行檢測和調整，減少了勞動力、提高了勞動效率、縮短了施工時間。?
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種聯軸器軸向對中調整領域，特別涉及一種。
技術介紹
高線廠生產線所使用的電機與減速機聯軸器大部分都是鼓形齒聯軸器，在更換電機、減速機或檢查聯軸器同軸度時，需要對電機與減速機徑向與軸向偏移進行檢測，同時高線廠主軋線大部分聯軸器的段面間隙都是16. 5_這種規格。類似這種分體式的聯軸器在使用時需要進行軸向及徑向調整，如電機軸上的聯軸器與減速機軸上的聯軸器在使用過程中會產生上下方向或左右方向開口度不同，使電機與減速機在軸向或徑向上產生偏移，并且所有聯軸器的磨損情況需要經常進行檢查，防止因使用時間較長磨損嚴重導致設備故障停機，影響生產。而對聯軸器軸向偏移檢測及對聯軸器磨損檢修工作量非常大，需要較長的時間作業。以往每次作業中，檢查聯軸器軸向偏移時都必須使用一套標準的量塊配合塞尺對軸向偏移進行測量，平均單臺減速機聯軸器的檢修時間為3小時。由于施工要求較高并且施工方法相對較落后，一次檢修中所檢查的聯軸器數量遠不能滿足現場設備實際需要，改進工作方法和工器具迫在眉睫。
技術實現思路
本專利技術所要解決的問題是提供一種，克服現有技術中存在的上述問題。本專利技術一種聯軸器軸向偏移檢測裝置，所述檢測裝置為一直角梯形的尺子，直角梯形的的斜邊相對于直角邊的斜度為1: K，并在所述檢測裝置的直角邊上刻有刻度，最小刻度為1mm。本專利技術所述上底邊長為16mm，下底邊長為17mm。本專利技術所述檢測裝置由45號鋼板制成。本專利技術一種聯軸器軸向偏移的檢測及調整方法，采用截面為直角梯形的檢測裝置，所述檢測裝置斜邊的斜度為1: K，檢測裝置的直角邊上刻有刻度，所述檢測及調整方法包括以下步驟(1)檢測兩傳動軸上的聯軸器在上下方向的開口度將所述檢測裝置的上底邊按從上往下和從下往上兩個方向插入聯軸器內，并讀取從上往下卡止時的刻度值dl和從下往上卡止時的刻度值d2，計算電動機高低增加量Dl = dl-d2 ;調整電動機直到所述檢測裝置從上往下卡止時的刻度值和從下往上卡止時的刻度值相同為止；(2)檢測兩傳動軸上的聯軸器在左右方向的開口度將所述檢測裝置的上底邊按從左往右和從右往左兩個方向插入聯軸器內，并讀取從左往右卡止時的刻度值d3和從右往左卡止時的刻度值d4，計算所述電動機水平平移量為D2 = d3-d4 ;調整電動機直到所述檢測裝置從左往右卡止時的刻度值和從右往左卡止時的刻度值相同為止。本專利技術所述電動機上下方向調整的具體方法為所述電動機高低增加量為正數時，電動機向上調整；所述電動機高低增加量為負數時，電動機向下調整。本專利技術所述電動機左右方向調整的具體方法為所述電動機水平平移量為正數時，電動機向左調整；所述電動機水平平移量為負數時，電動機向右調整。通過以上技術方案，本專利技術的聯軸器軸向偏移檢測裝置，體積小、重量輕，易于攜帶，使用方便。本專利技術的檢測調整方法，利用該檢測裝置對聯軸器進行檢測和調整，減少了勞動力、提高了勞動效率、縮短了施工時間。本專利技術具有以下有益效果(I)每次檢查可以節省1-1. 5小時，大大提高工作效率，減少作業時間。(2)對聯軸器端面間隙的檢查結果相對直觀，操作簡單，便于讀數，結果可以精確到0.01mm。(3)本檢測裝置較小，便于攜帶且價格低廉，較以往施工時必須配備一套標準量塊和塞尺，在成本上大幅度降低。附圖說明圖1本專利技術檢測裝置的具體結構圖。圖2將所述檢測裝置從下往上插入聯軸器的使用狀態圖。圖3將所述檢測裝置從上往下插入聯軸器的使用狀態圖。圖4利用所述檢測裝置對電動機調整后的狀態圖。具體實施例方式如圖1所示，本專利技術一種聯軸器軸向偏移檢測裝置，檢測裝置為一直角梯形的尺子，直角梯形的的斜邊相對于直角邊的斜度為1: K，并在檢測裝置的直角邊上刻有刻度，最小刻度為1mm。本實施例的檢測裝置具體結構為直角梯形的上底邊I比下底邊2短1mm，直角邊4的長度為IOOmm ;長邊與短邊相差為1mm，長度為100mm，斜度為1/100，則檢測裝置深入兩聯軸器中間每增加1_，則軸向間隙增加0. 01_，利用本檢測裝置很容易測得聯軸器的軸向間隙。根據對高線廠生產線現場調查，檢測裝置具體設為其上底邊長為16mm，下底邊長為17_。并本檢測裝置由45號鋼板制成。本專利技術一種聯軸器軸向偏移的檢測及調整方法，采用截面為直角梯形的檢測裝置6，檢測裝置斜邊3的斜度為1: K(本實施例中K= 100)，檢測裝置的直角邊上刻有刻度，利用本檢測裝置對聯軸器軸向偏移的檢測調整方法包括以下步驟(I)兩傳動軸上的聯軸器在上下方向的開口度(見圖2及圖3):將檢測裝置6的上底邊按從上往下和從下往上兩個方向插入聯軸器間，并讀取從上往下卡止時的刻度值dl和從下往上卡止時的刻度值d2，計算電動機高低增加量Dl = dl-d2 ;調整電動機直到該檢測裝置從上往下卡止時的刻度值和從下往上卡止時的刻度值相同為止；(2)檢測兩傳動軸上的聯軸器在左右方向的開口度將檢測裝置的上底邊按從左往右和從右往左兩個方向插入聯軸器內，并讀取從左往右卡止時的刻度值d3和從右往左卡止時的刻度值d4，計算電動機水平平移量為D2 = d3-d4 ;調整電動機直到檢測裝置從左往右卡止時的刻度值和從右往左卡止時的刻度值相同為止。為確保讀數正確，檢測裝置插入聯軸器時確保檢測裝置的直角邊與電動機側的聯軸器貼合。電動機上下方向調整的具體方法為電動機的調整量為正數時，電動機向上調整；電動機的調整量為負數時，電動機向下調整。電動機左右方向調整的具體方法為電動機的調整量為正數時，電動機向左調整；電動機的調整量為負數時，電動機向右調整。如圖2及圖3所示，現以兩傳動軸上的聯軸器上下方向開口度的檢測調整為例，當檢測裝置6從下往上豎直插入電動機5和減速機7的聯軸器間，卡止時讀取刻度值d2為20. 6_(見圖2);當檢測裝置6從上往下豎直插入電動機5和減速機7的聯軸器間，卡止時讀取刻度值dl為20. 4mm(見圖3)，此時電動機高低增加量Dl為負數，大小為0. 2mm,因此電動機向下調整，按照圖3中箭頭的方向調整，直到檢測裝置從上往下和從下往上卡止時的刻度值相同為止。如圖4所示，調整好后檢測裝置從上往下卡止時顯示的刻度值與從下往上卡止時顯示的刻度值均為40. 4mm。利用上述檢測調整方法再對兩傳動軸上的聯軸器左右方向開口度進行調整，與兩傳動軸上的聯軸器上下方向開口度的檢測調整步驟相近，只是改變檢測裝置進入聯軸器間的方向，變為分別從左向右進入和從右向左進入，然后根據所得電動機水平平移量對電動機進行調整。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種聯軸器軸向偏移檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置為一直角梯形的尺子，直角梯形的斜邊相對于直角邊的斜度為1∶K，并在所述檢測裝置的直角邊上刻有刻度，最小刻度為1mm。
【技術特征摘要】
1.一種聯軸器軸向偏移檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置為一直角梯形的尺子，直角梯形的斜邊相對于直角邊的斜度為1: K，并在所述檢測裝置的直角邊上刻有刻度，最小刻度為1mm。2.根據權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述上底邊長為16mm，下底邊長為1 7 mm η3.根據權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置由45號鋼板制成。4.一種聯軸器軸向偏移的檢測及調整方法，其特征在于，采用截面為直角梯形的檢測裝置，所述檢測裝置斜邊的斜度為1: K，檢測裝置的直角邊上刻有刻度，所述檢測及調整方法包括以下步驟(I)檢測兩傳動軸上的聯軸器在上下方向的開口度將所述檢測裝置的上底邊按從上往下和從下往上兩個方向插入聯軸器內，并讀取從上往下卡止時的刻度值dl和從下往上卡止時的刻度值d2，計算電動機高低增加量Dl = dl-d2 ;...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜濤，陳林，李飛，
申請(專利權)人：中冶寶鋼技術服務有限公司，
類型：發明
國別省市：
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