快速穿料滾刀模切機制造技術

本發明專利技術是關于一種快速穿料滾刀模切機，該模切機包括貼合組，所述貼合組內部設置有打桿軸，所述打桿軸上設置有打桿手柄，所述打桿軸下部與凸輪導向塊相連接，所述打桿軸設置在滾輪導向模塊內部，所述凸輪導向塊下部設置有滾輪軸，貼合組機構采用打桿原理，膠輥上帶有軸承結合旋轉偏位打桿，使得旋轉打桿時膠輥向上方運動。因此上下膠輥發生脫離，材料就能直接從膠輥之間穿過而不用把上膠輥拆卸下來。需要貼合時，反向旋轉就能使上下膠輥貼合在一起。貼合組機構減少了在操作過程中對膠輥的劃傷、碰傷，而且使得操作更加快速、方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種模切機，尤其涉及一種快速穿料滾刀模切機。
技術介紹
目前常見的滾刀模切機的貼合組在穿料時需要把貼合膠輥拆卸下來，在材料放好之后需重新裝回貼合膠輥，在生產過程中造成不便且拆裝膠輥時容易碰傷、劃傷膠輥表面，從而影響到最終的貼合效果。有鑒于上述現有的貼合組存在的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的快速穿料滾刀模切機，使其更具有實用性。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于，克服現有的貼合組存在的缺陷，而提供一種新型結構的快速穿料滾刀模切機，所要解決的技術問題是在不拆卸膠輥的情況下完成卸模，自動化程度高，技工產品質量有保證，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的一種快速穿料滾刀模切機，該模切機包括貼合組，所述貼合組內部設置有打桿軸，所述打桿軸上設置有打桿手柄。前述的快速穿料滾刀模切機，所述打桿軸下部與凸輪導向塊相連接。前述的快速穿料滾刀模切機，所述打桿軸設置在滾輪導向模塊內部。前述的快速穿料滾刀模切機，所述滾輪導向模塊內部，所述凸輪導向塊下部設置有滾輪軸。前述的快速穿料滾刀模切機，所述滾輪導向模塊上部通過壓力彈簧與壓力調節器相連接。借由上述技術方案，本專利技術的快速穿料滾刀模切機至少具有下列優點 貼合組機構采用打桿原理，膠輥上帶有軸承結合旋轉偏位打桿，使得旋轉打桿時膠輥向上方運動。因此上下膠輥發生脫離，材料就能直接從膠輥之間穿過而不用把上膠輥拆卸下來。需要貼合時，反向旋轉就能使上下膠輥貼合在一起。快速貼合組機構減少了在操作過程中對膠輥的劃傷、碰傷以及使得操作更加快速、方便。綜上所述，本專利技術特殊結構的快速穿料滾刀模切機，其具有上述諸多的優點及實用價值，從而更加適于實用。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本專利技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖1本專利技術快速穿料滾刀模切機的結構示意圖。具體實施例方式為更進一步闡述本專利技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本專利技術的具體實施方式詳細說明如后。如圖1所示快速穿料滾刀模切機，該模切機包括貼合組1，貼合組I內部設置有打桿軸2，打桿軸2上設置有打桿手柄3，打桿軸2下部與凸輪導向塊4相連接，打桿軸2設置在滾輪導向模塊5內部，滾輪導向模塊5內部，凸輪導向塊4下部設置有滾輪軸6，滾輪導向模塊5上部通過兩根壓力彈簧7與壓力調節器8相連接。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，雖然本專利技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速穿料滾刀模切機，該模切機包括貼合組，其特征在于：所述貼合組內部設置有打桿軸，所述打桿軸上設置有打桿手柄。

【技術特征摘要】
1.一種快速穿料滾刀模切機，該模切機包括貼合組，其特征在于所述貼合組內部設置有打桿軸，所述打桿軸上設置有打桿手柄。2.根據權利要求1所述的快速穿料滾刀模切機，其特征在于所述打桿軸下部與凸輪導向塊相連接。3.根據權利要求1所述的快速穿料滾刀模切機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊超杰，
申請(專利權)人：蘇州川日精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：