【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于光纜制造
,具體涉及一種阻燃光纜著色工藝流程。
技術介紹
在對光纜在生產過程中,對光纖及管束顏色進行著色時,需要著色工藝進行處理,對于阻燃光纜的處理尤為特別,因此,對于特種光纖需要在著色過程中創新性地設計新的工藝和流程指標,如果工藝條件達不到要求,將生產出不合格產品,進而會影響特種光纜的使用,著色質量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能,進而會制約特種行業的通信發展。
技術實現思路
本專利技術克服了現有技術的不足,提出了一種阻燃光纜著色工藝流程,所述工藝流程外觀質量高,光滑、圓整、色澤均勻、不混色,具有非常廣闊的市場前景。本專利技術的技術方案為一種阻燃光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,在著色前,著色油墨在著色機上以45-68轉的速度滾動15-19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在O. 2-0. 4_之間,著色模具的模座溫度控制在37-39°C之間,著色層厚度為4. 5-4. 58 μ m,固化爐功率為10KW-14KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在9. 8-10. 5升/分鐘,排線節距為O. 6mm,收放線張力為57-68克之間,光纖束著色完畢后,對光纜內的光纜著色。更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為90-95次。 著色為藍色時,所述收放線張力為57-68克之間。著色為黃色時,所述收放線張力為67-69克之間。著色為黑色時,所述收放線張力為57-59克之間。本專利技術具有如下有益效果 I)本專利技 ...
【技術保護點】
一種阻燃光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于:在著色前,著色油墨在著色機上以45?68轉的速度滾動15?19小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在0.2?0.4mm之間,著色模具的模座溫度控制在37?39℃之間,著色層厚度為4.5?4.58μm,固化爐功率為10KW?14KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在9.8?10.5升/分鐘,排線節距為0.6mm,收放線張力為57?68克之間,光纖束著色完畢后,對光纜內的光纜著色。
【技術特征摘要】
1.一種阻燃光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于在著色前,著色油墨在著色機上以45-68轉的速度滾動15-19 小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在O. 2-0. 4mm之間,著色模具的模座溫度控制在37-39°C之間,著色層厚度為4. 5-4. 58 μ m,固化爐功率為10KW-14KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在9. 8-10. 5升/分鐘,排線節距為O. 6mm,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:喬偉光,
申請(專利權)人:青島中能集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
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