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    一種帶狀室內光纜著色工藝流程制造技術

    技術編號:8593256 閱讀:144 留言:0更新日期:2013-04-18 06:19
    本發(fā)明專利技術涉及一種帶狀室內光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于:在著色前,著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間,著色模具的模座溫度控制在43-46℃之間,著色層厚度為3.0-3.5μm,固化爐功率為26KW-28KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在18.8-19.9升/分鐘,排線節(jié)距為0.99mm,收放線張力為130-160克之間。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于光纜制造
    ,具體涉及一種帶狀室內光纜著色工藝流程
    技術介紹
    在對光纜在生產過程中,對光纖及管束顏色進行著色時,需要著色工藝進行處理,對于帶狀室內光纜著色工藝流程處理尤為特別,因為帶狀光纖束有其特殊性,因此,對于特種用途的光纜需要在著色過程中創(chuàng)新性地設計新的工藝和流程指標,如果工藝條件達不到要求,將生產出不合格產品,進而會影響特種光纜的使用,著色質量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能,進而會制約特種行業(yè)的通信發(fā)展。
    技術實現思路
    本專利技術克服了現有技術的不足,提出了一種帶狀室內光纜著色工藝流程,所述工藝流程外觀質量高,光滑、圓整、色澤均勻、不混色,具有非常廣闊的市場前景。本專利技術的技術方案為一種帶狀室內光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,在著色前,著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間,著色模具的模座溫度控制在43-46°C之間,著色層厚度為3. 0-3. 5 μ m,固化爐功率為26KW-28KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19. 9升/分鐘,排線節(jié)距為O. 99mm,收放線張力為130-160克之間。更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為199-205次。 著色為藍色時,所述收放線張力為77-88克之間。著色為黃色時,所述收放線張力為77-89克之間。著色為黑色時,所述收放線張力為76-79克之間。本專利技術具有如下有益效果 I)本專利技術有效解決了光纜內光線束的著色的技術難題。2)利用本專利技術所述著色工藝制作的產品表面光滑,無竹節(jié),色澤均勻,收排線平整 3)利用本專利技術所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好,溫度特性高,光纜性能強。具體實施例方式本專利技術利用著色機進行著色,對于復合光纜中的特種光纜束,在著色前,著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時,最好為26小時,使著色油墨能均勻地著色,此時的著色油墨沒有沉淀,當在著色過程中,存在未用完的油墨時,存放10個小時后,需要重新在在著色機上以12-20轉的速度滾動7-13小時,以便防止提前固化從而影響著色效果O著色時,光纖絲通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間,著色模具的模座溫度控制在43-46°C之間,著色層厚度為3.0-3. 5 μ m,固化爐功率為26KW-28KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19. 9升/分鐘,排線節(jié)距為O. 99mm,收放線張力為130-160克之間。更換顏色時,用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為199-205次。定期檢查石英管,出現變色或變臟時,及時更換并存放在溶液中。著色為藍色時,調整線速,使得所述收放線張力為77-88克之間。著色為黃色時,調整線速,所述收放線張力為77-89克之間。著色為黑色時,調整線速,所述收放線張力為76-79克之間。本專利技術有效解決了帶狀室內光纜著色的技術難題。利用本專利技術所述著色工藝制作的產品表面光滑,無竹節(jié),色澤均勻,收排線平整,利用本專利技術所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好,溫度特性高,光纜 性能強。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種帶狀室內光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于:在著色前,著色油墨在著色機上以12?18轉的速度滾動26?28小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1.5?1.8mm之間,著色模具的模座溫度控制在43?46℃之間,著色層厚度為3.0?3.5μm,固化爐功率為26KW?28KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在18.8?19.9升/分鐘,排線節(jié)距為0.99mm,收放線張力為130?160克之間。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶狀室內光纜著色工藝流程,所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色,其特征在于在著色前,著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時,使著色油墨能均勻地著色,著色時,光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色,著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間,著色模具的模座溫度控制在 43-46°C之間,著色層厚度為3. 0-3. 5 μ m,固化爐功率為26KW-28KW,著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19....

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:喬偉光
    申請(專利權)人:青島中能集團有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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