【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于硅膠制造
，具體涉及一種超大孔硅膠工藝流程。
技術介紹
硅膠的應用領域日漸廣泛，就目前的應用來看，在電子產品除潮等工業領域起干燥和保護作用的硅膠多數為超大孔硅膠，另外超大孔硅膠在助濾劑、消光劑、觸平劑等應用領域都得到了很好的應用，目前現有工藝技術在粒度分布上取得的效果還不明顯。
技術實現思路
本專利技術克服了現有技術的不足，提出了一種超大孔硅膠工藝流程，所述超大孔硅膠是由硅酸鈉與硫酸進行溶膠反應制得。本專利技術的技術方案為:一種超大孔硅膠工藝流程，所述流程通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為:在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為30-40%的硅酸鈉溶液，溫度為30-35°C，在配酸罐內配置含量為15-25%的硫酸溶液，溫度為20-35°C，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒，硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小時后，進入到水洗罐中，在75-85°C的水中進行水洗，水洗到終點后進行氨泡6-8小時，然后在烘箱內壓濾烘干，即得超大孔硅膠。反應塔內反應溫度為100-110℃。水洗罐內水洗時間為70-75小時。壓濾烘干階段烘箱的溫度為100-150°C，烘干時間為48-52小時。本專利技術具有如下有益效果: 1)無需對原材料進行特殊的處理。2)生產過程都是在常壓條件下進行的，有利于規模化生產。3)水洗過程中水洗溫度在常溫下進行，制得的硅膠粒度分布均勻。4)可根據客戶的需要在水洗過程中進行擴孔處理，滿足不同客戶的指標要求。5)縮短了生產周期，裝...
【技術保護點】
一種超大孔硅膠工藝流程，其特征在于：所述流程通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為：在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為30?40%的硅酸鈉溶液，溫度為30?35℃，在配酸罐內配置含量為15?25%的硫酸溶液，溫度為20?35℃，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒,硅膠顆粒在PH值在1?3的酸性溶液中老化15?18小時后，進入到水洗罐中，在75?85℃的水中進行水洗，水洗罐內水洗時間為70?75小時，水洗到終點后進行氨泡6?8小時，然后在烘箱內壓濾烘干，即得超大孔硅膠。
【技術特征摘要】
1.一種超大孔硅膠工藝流程，其特征在于:所述流程通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為:在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為30-40%的硅酸鈉溶液，溫度為30-35 °C，在配酸罐內配置含量為15-25%的硫酸溶液，溫度為20-35°C，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到...
【專利技術屬性】
技術研發人員：喬偉光，
申請(專利權)人：青島中能集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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