回轉噴淋清洗機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用噴射的清洗液來清洗零件的回轉式噴淋清洗機。本實用新型專利技術回轉噴淋清洗機，包括機體、接液槽、清洗籃旋轉系統和噴淋系統，在接液槽內還設有軸心套，軸心套底端的外圓周面與接液槽上的第一安裝孔的孔壁密封連接，軸心套套裝在旋轉軸上，且與旋轉軸之間存在間隙，軸心套上套裝有防水套，防水套的頂端與清洗籃底板密封連接，防水套的內壁與軸心套的外壁之間存在間隙，清洗籃底板的下底面上開設有第二安裝孔，旋轉軸的上端固定安裝在第二安裝孔內。本清洗機在清洗機旋轉軸的安裝孔的同軸度偏差較大時，也能夠實現良好密封，保證清洗機的正常運行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種清洗機，特別是涉及一種用噴射的清洗液來清洗零件的回轉式噴淋清洗機。
技術介紹
隨著工業產品質量要求的提高，對零件的清洗提出了越來越高的要求，而常用的噴淋式的清洗機，只能對零件的單面進行清洗，如果相對零件的多個表面進行清洗，需要改變零件的放置位置，中國專利CN102397850A公開了一種旋轉噴淋式清洗機，包括筒狀的清洗機殼體，在清洗機殼體內壁環繞安裝有噴淋系統，噴淋系統的若干個噴頭均勻的分布在清洗機殼體的內壁上，在噴淋系統的內部中心設置有旋轉裝置，旋轉裝置的下部由電機和減速機裝置驅動，該裝置在使用時，通過旋轉裝置能夠旋轉放置在其上的零件，實現零件的全方位的清洗。但是，清洗機的盛放清洗液的清洗機殼體一般是由鈑金件焊接而成，在清洗機殼體底部加工的安裝旋轉軸的安裝孔與旋轉軸之間需要采用密封圈來防止清洗液漏出，但是安裝孔由于加工精度不高和使用過程中清洗機殼體產生的變形，使其同軸度偏差較大，一般有I到2毫米的同軸度偏差，造成使用過程中密封圈很快就被磨損，需要經常維護更換。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種回轉噴淋清洗機，在清洗機旋轉軸的安裝孔的同軸度偏差較大時，也能夠實現良好密封，保證清洗機的正常運行。本技術回轉噴淋清洗機，包括機體、接液槽、清洗籃旋轉系統和噴淋系統，在接液槽底部開設有出液孔和第一安裝孔，清洗籃旋轉系統包括動力裝置、旋轉軸和清洗籃，動力裝置與旋轉軸的下端傳動連接，旋轉軸的上端穿過第一安裝孔后，與清洗籃固定連接，清洗籃位于接液槽內，旋轉軸通過旋轉裝置安裝在接液槽上，旋轉軸相對第一安裝孔轉動，當旋轉軸的軸線與第一安裝孔的軸線不重合時，旋轉裝置保證旋轉軸正常轉動，接液槽內還設有軸心套，軸心套底端的外圓周面與第一安裝孔的孔壁密封連接，軸心套套裝在旋轉軸上，且與旋轉軸之間存在間隙，軸心套上套裝有防水套，防水套的頂端與清洗籃底板密封連接，防水套的內壁與軸心套的外壁之間存在間隙，清洗籃底板的下底面上開設有第二安裝孔，旋轉軸的上端固定安裝在第二安裝孔內。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述旋轉裝置包括固定環和轉動環，轉動環的外圓周面上開設有第一環形槽，第一環形槽內固定安裝有由工程塑料制成的摩擦環，摩擦環的外圓周面上開設有第二環形槽，固定環安裝在第二環形槽內，固定環與摩擦環能夠相對轉動，固定環與轉動環同軸，固定環固定安裝在接液槽的底部，轉動環固定地套裝在旋轉軸上。通過設置固定環和轉動環，固定環與接液槽固定連接，轉動環固定安裝在旋轉軸上，轉動環和固定環之間設有由具有一定彈性的工程塑料制作的摩擦環，當接液槽在使用一段時間后發生變形，導致固定環位置移動時，摩擦環能夠通過適當變形來適應固定環的位置變動，保證旋轉軸的正常轉動。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述接液槽的底部固定安裝有安裝板，安裝板位于接液槽的下方，安裝板的下端面上開設有第三安裝孔，第三安裝孔與第一安裝孔連通，旋轉軸的下端的外圓周面上設置有下支撐環，旋轉裝置的固定環通過安裝板固定安裝在接液槽的底部，轉動環與下支撐環固定連接，轉動環的上端面與下支撐環的下端面接觸，下支撐環位于第三安裝孔內，下支撐環與與第三安裝孔的孔壁之間存在間隙。通過設置安裝板和下支撐環，能夠使旋轉軸通過旋轉裝置更容易的安裝在接液槽的底部。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述旋轉裝置為推力調心滾子軸承。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述旋轉軸的上端外圓周面上設置有上支撐環，上支撐環的上端面與清洗籃底板的下端面接觸。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述噴淋系統包括上噴淋管、下噴淋管、側噴淋管、進液管、出液管和循環過濾裝置，循環過濾裝置包括儲液槽、一級濾網、二級濾網、水泵和過濾器，上噴淋管、下噴淋管和側噴淋管上均設置有朝向清洗籃的若干噴嘴，上噴淋管、下噴淋管和側噴淋管均與進液管連接，進液管與過濾器的凈水出口連接，過濾器的進水口與水泵的出口連接，儲液槽包括第一儲液腔和第二儲液腔，第一儲液腔和第二儲液腔之間通過二級濾網連通，水泵的進水口位于第二儲液腔內，一級濾網位于第一儲液腔的上部，接液槽上的出液孔通過出液管與第一儲液腔連通，出液管的出口位于一級濾網的正上方。通過設置上噴淋管、下噴淋管和側噴淋管，在清洗籃旋轉的同時，所有噴淋管上的噴嘴噴射高壓清洗液，對清洗籃內的工件進行全方位掃描式清洗,清洗后的清洗液由接液槽收集后回流進入儲液槽進行三重過濾后再次供給噴淋管，實現清洗液循環使用。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述接液槽的底面為四周高、中間低的斜面或弧面，出液孔位于接液槽底面的最低位置處。通過將接液槽底面設置為四周高、中間低的斜面或弧面，有利于清洗液的收集。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述循環過濾裝置為兩個，左右并排設置，兩個過濾器的凈水出口通過三通與進液管連接，在兩個過濾器的凈水出口處均設置有一個電磁閥或氣動球閥，兩個第一儲液腔均通過出液管與接液槽上的出液孔連通。本技術回轉噴淋清洗機，其中所述機體包括機架、殼體和上蓋，殼體的前側面上設置有活動門，上蓋采用雙層不銹鋼板制成，兩層鋼板之間填充有保溫材料，上蓋位于接液槽的上方，將接液槽封閉。通過在殼體的前側面設置活動門，可以方面機體內設備的檢修維護，通過將上蓋設置為雙層結構，能夠更好的保溫。本技術回轉噴淋清洗機，還包括高壓風切系統，所述高壓風切系統包括高壓風機、加熱腔和風刀，高壓風機安裝在機體內，高壓風機通過管路與加熱腔的進口連接，力口熱腔內設置有空氣加熱管，加熱腔的出口通過管路與風刀連通，風刀位于接液槽內，數量為三個，分別設置在清洗籃的上方、下方和側面，接液槽的側壁上還開設有出風口。高壓風機產生的高壓高速氣流，經過加熱腔加熱，再通過設置在工件上方、下方和側面的風刀作用在清洗后的工件上，同時工件隨清洗籃轉動，能夠使工件表面上的水珠迅速脫離，達到了快速烘干的目的。設備自帶高壓風機，可以減小設備對工廠條件的依賴，同時也避免了因工廠的壓縮空氣壓力和流量不足而影響設備的使用效果。本技術回轉噴淋清洗機與現有技術不同之處在于本技術通過在接液槽上的第一安裝孔處設置軸心套，通過軸心套使接液槽內的清洗液不會流入第一安裝孔，同時在軸心套外設置防水套，防水套的上端通過清洗籃底板封閉，能夠防止噴淋管上噴嘴噴出的清洗液進入軸心套內，從而完全避免了清洗液從第一安裝孔流出，同時由于軸心套與旋轉軸之間存在間隙，從而第一安裝孔也與旋轉軸之間存在間隙，當接液槽底板發生變形導致第一安裝孔變形，或者第一安裝孔加工精度不高時，即第一安裝孔的同軸度偏差較大時，旋轉軸也能正常轉動，從而保證清洗機的正常運行。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術回轉噴淋清洗機的立體圖；圖2為本技術回轉噴淋清洗機的接液槽的立體圖；圖3為本技術回轉噴淋清洗機的俯視圖；圖4為圖3中沿B-B方向的剖視圖；圖5為本技術回轉噴淋清洗機的旋轉裝置的剖視圖；圖6為本技術回轉噴淋清洗機的旋轉軸的立體圖；圖7為本技術回轉噴淋清洗機的立體圖(接液槽和殼體不可見);圖8為本技術回轉噴淋清洗機的噴淋系統的立體圖。具體實施方式如圖1、圖3所示，本技術回轉噴淋清洗機包括機體1、接液槽2、清洗籃旋轉系統和噴淋系統。結合圖2所示，在接液槽2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉噴淋清洗機，包括機體（1）、接液槽（2）、清洗籃旋轉系統和噴淋系統，在接液槽（2）底部開設有出液孔（3）和第一安裝孔（4），所述清洗籃旋轉系統包括動力裝置（5）、旋轉軸（6）和清洗籃（7），所述動力裝置（5）與旋轉軸（6）的下端傳動連接，旋轉軸（6）的上端穿過所述第一安裝孔（4）后，與清洗籃（7）固定連接，清洗籃（7）位于接液槽（2）內，所述旋轉軸（6）通過旋轉裝置（8）安裝在接液槽（2）上，旋轉軸（6）相對第一安裝孔（4）轉動，當旋轉軸（6）的軸線與第一安裝孔（4）的軸線不重合時，旋轉裝置（8）保證旋轉軸（6）正常轉動，其特征在于：所述接液槽（2）內還設有軸心套（9），所述軸心套（9）的底端的外圓周面與第一安裝孔（4）的孔壁密封連接，所述軸心套（9）套裝在旋轉軸（6）上，且與旋轉軸（6）之間存在間隙，所述軸心套（9）上套裝有防水套（10），所述防水套（10）的頂端與清洗籃底板（11）密封連接，防水套（10）的內壁與軸心套（9）的外壁之間存在間隙，所述清洗籃底板（11）的下底面上開設有第二安裝孔（12），所述旋轉軸（6）的上端固定安裝在第二安裝孔（12）內。

【技術特征摘要】
1.一種回轉噴淋清洗機，包括機體(I)、接液槽(2)、清洗籃旋轉系統和噴淋系統，在接液槽(2)底部開設有出液孔(3)和第一安裝孔(4)，所述清洗籃旋轉系統包括動力裝置(5)、 旋轉軸(6)和清洗籃(7)，所述動力裝置(5)與旋轉軸(6)的下端傳動連接，旋轉軸(6)的上端穿過所述第一安裝孔(4)后，與清洗籃(7)固定連接，清洗籃(7)位于接液槽(2)內， 所述旋轉軸(6 )通過旋轉裝置(8 )安裝在接液槽(2 )上，旋轉軸(6 )相對第一安裝孔(4)轉動，當旋轉軸(6)的軸線與第一安裝孔(4)的軸線不重合時，旋轉裝置(8)保證旋轉軸(6) 正常轉動，其特征在于所述接液槽(2 )內還設有軸心套(9 )，所述軸心套(9 )的底端的外圓周面與第一安裝孔(4)的孔壁密封連接，所述軸心套(9)套裝在旋轉軸(6)上，且與旋轉軸(6)之間存在間隙，所述軸心套(9)上套裝有防水套(10)，所述防水套(10)的頂端與清洗籃底板(11)密封連接，防水套(10)的內壁與軸心套(9)的外壁之間存在間隙，所述清洗籃底板(11)的下底面上開設有第二安裝孔(12)，所述旋轉軸(6)的上端固定安裝在第二安裝孔(12)內。2.根據權利要求1所述的回轉噴淋清洗機，其特征在于所述旋轉裝置(8)包括固定環(13)和轉動環(14)，所述轉動環(14)的外圓周面上開設有第一環形槽(15)，所述第一環形槽(15)內固定安裝有由工程塑料制成的摩擦環(16)，所述摩擦環(16)的外圓周面上開設有第二環形槽(17)，所述固定環(13)安裝在第二環形槽(17)內，固定環(13)和摩擦環(16) 能夠相對轉動，固定環(13)與轉動環(14)同軸，所述固定環(13)固定安裝在接液槽(2)的底部，所述轉動環(14)固定地套裝在旋轉軸(6)上。3.根據權利要求2所述的回轉噴淋清洗機，其特征在于所述接液槽(2)的底部固定安裝有安裝板(18)，安裝板(18)位于接液槽(2)的下方，所述安裝板(18)的下端面上開設有第三安裝孔(19)，所述第三安裝孔(19)與第一安裝孔(4)連通，所述旋轉軸(6)的下端的外圓周面上設置有下支撐環(20)，所述旋轉裝置(8)的固定環(13)通過安裝板(18)固定安裝在接液槽(2 )的底部，所述轉動環(14 )與下支撐環(20 )固定連接，轉動環(14 )的上端面與下支撐環(20)的下端面接觸，所述下支撐環(20)位于第三安裝孔(19)內，下支撐環(20) 與第三安裝孔(19)的孔壁之間存在間隙。4.根據權利要求1所述的回轉噴淋清洗機，其特征在于所述旋轉裝置(8)為推力調心滾子軸承。5.根據權利要求1所述的回轉噴淋清洗機，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴素紅，
申請(專利權)人：北京泰拓精密清洗設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：