【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種成形裝置，尤其涉及多根換熱管成形裝置。
技術(shù)介紹
壓力容器產(chǎn)品中的各類換熱器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管束中包含有成百或上千根U形換熱管。換熱管的規(guī)格、彎曲半徑各不相同，目前用于煨制這類產(chǎn)品的彎管機(jī)設(shè)備、工裝模具一次只能成形一種規(guī)格的單根管子，一套模具只能成形一種彎曲半徑的換熱管，因此，不但工作效率低下，而且制造成本高，制造周期長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高工作效率的多根換熱管成形裝置。為解決上述問題，本技術(shù)所述的多根換熱管成形裝置，其特征在于由置于彎管機(jī)的平旋盤中心上的彎管胎和置于工作臺(tái)上的一個(gè)定位導(dǎo)輪組成；所述彎管胎包括呈3/4圓的外圈和軸套；所述外圈)中心設(shè)有所述軸套，該軸套固定在所述平旋盤中心上，并通過四個(gè)均布的筋板與所述外圈相連；所述外圈的一缺口端設(shè)有限位柱；所述定位導(dǎo)輪中包括一個(gè)整體蓋板、兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)柱和通過數(shù)個(gè)固定孔固定在所述工作臺(tái)上的旋臂；所述蓋板與所述旋臂通過立板相連，且該蓋板與所述旋臂之間設(shè)有與所述立板平行的所述導(dǎo)柱。所述數(shù)個(gè)固定孔呈兩行平行設(shè)置在所述工作臺(tái)上。所述定位導(dǎo)輪通過所述數(shù)個(gè)固定孔中的一個(gè)固定在所述工作臺(tái)上。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本技術(shù)中設(shè)有彎管胎和定位導(dǎo)輪，通過導(dǎo)柱穿孔和限位柱的共同作用，在彎管機(jī)平旋盤的帶動(dòng)下可以同時(shí)進(jìn)行3 4根管子的煨彎，不但大大提高了生產(chǎn)效率，解決了 U形換熱管煨制效率低下的問題，而且也節(jié)省了成本，同時(shí)還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。2、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的工作原理圖。圖2為本技術(shù)中...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
多根換熱管成形裝置，其特征在于：由置于彎管機(jī)的平旋盤（2）中心上的彎管胎（1）和置于工作臺(tái)（5）上的一個(gè)定位導(dǎo)輪（4）組成；所述彎管胎（1）包括呈3/4圓的外圈（6）和軸套（7）；所述外圈（6）中心設(shè)有所述軸套（7），該軸套（7）固定在所述平旋盤（2）中心上，并通過四個(gè)均布的筋板（8）與所述外圈（6）相連；所述外圈（6）的一缺口端設(shè)有限位柱（9）；所述定位導(dǎo)輪（4）中包括一個(gè)整體蓋板（10）、兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)柱（12）和通過數(shù)個(gè)固定孔固定在所述工作臺(tái)（5）上的旋臂（13）；所述蓋板（10）與所述旋臂（13）通過立板（11）相連，且該蓋板（10）與所述旋臂（13）之間設(shè)有與所述立板（11）平行的所述導(dǎo)柱（12）。
【技術(shù)特征摘要】
1.多根換熱管成形裝置，其特征在于由置于彎管機(jī)的平旋盤(2)中心上的彎管胎(I) 和置于工作臺(tái)(5)上的一個(gè)定位導(dǎo)輪(4)組成；所述彎管胎(I)包括呈3/4圓的外圈(6)和軸套(7);所述外圈(6)中心設(shè)有所述軸套(7)，該軸套(7)固定在所述平旋盤(2)中心上， 并通過四個(gè)均布的筋板(8)與所述外圈(6)相連；所述外圈(6)的一缺口端設(shè)有限位柱(9); 所述定位導(dǎo)輪(4)中包括一個(gè)整體蓋板(10)、兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)柱(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬玉玫，申明學(xué)，王海明，姜杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘭州蘭石重型裝備股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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