卷板機(jī)伸縮筒芯制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種卷板機(jī)伸縮筒芯，包括呈懸臂式的可伸縮式卷筒和設(shè)在所述可伸縮式卷筒下端的可移動(dòng)的升降板，所述可伸縮式卷筒包括中心軸、若干片可徑向伸縮的軸向分布的支撐葉片以及多個(gè)與所述中心軸配合使用的軸向分布的固定圓盤，所述中心軸一側(cè)設(shè)在一機(jī)架上，另一側(cè)端部設(shè)有一可調(diào)節(jié)所述支撐葉片徑向伸縮距離的調(diào)節(jié)手柄；所述支撐葉片通過一平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)與所述固定圓盤連接且所述支撐葉片可在所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做徑向伸縮運(yùn)動(dòng)；靠近所述中心軸另一側(cè)的所述固定圓盤一側(cè)設(shè)有可沿所述中心軸軸向移動(dòng)的滑動(dòng)圓盤，所述滑動(dòng)圓盤與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)通過一拉桿連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品移動(dòng)中不易損壞。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種卷板機(jī)伸縮筒芯。
技術(shù)介紹
在容器加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的圓形筒體卷制過程通常是利用一確定尺寸的剛性筒芯作為成型基準(zhǔn)，再在剛性筒芯外包覆薄板，最后卷制并焊接成筒體。但在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)出現(xiàn)諸如加工完成后筒體無法順利取下，筒體內(nèi)壁有刮傷，成品筒體搬移不方便等問題。造成此類卷板裝置操作不方便，工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有卷板裝置加工過程中筒體無法順利取下、筒體內(nèi)壁有刮傷以及成品筒體搬移不方便帶來的操作不方便、工作效率低下等問題，本技術(shù)提供一種能夠選擇性地改變其筒芯的尺寸，以克服加工完成后筒體無法順利取下，成品筒體搬移不方便或筒體內(nèi)壁刮傷等問題的卷板機(jī)伸縮筒芯。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是卷板機(jī)伸縮筒芯，其特征在于包括呈懸臂式的可伸縮式卷筒和設(shè)在所述可伸縮式卷筒下端的可移動(dòng)的升降板，所說可伸縮式卷筒包括中心軸、若干片可徑向伸縮的軸向分布的支撐葉片以及多個(gè)與所述中心軸配合使用的軸向分布的固定圓盤，所述中心軸一側(cè)設(shè)在一機(jī)架上，另一側(cè)端部設(shè)有一可調(diào)節(jié)所述支撐葉片徑向伸縮距離的調(diào)節(jié)手柄；所述支撐葉片通過一平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)與所述固定圓盤連接且所述支撐葉片可在所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做徑向伸縮運(yùn)動(dòng)；靠近所述中心軸另一側(cè)的所述固定圓盤一側(cè)設(shè)有可沿所述中心軸軸向移動(dòng)的滑動(dòng)圓盤，所述滑動(dòng)圓盤與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)通過拉桿連接。進(jìn)一步，所述升降板安裝在立柱上且可沿所述立柱上的滑槽上下滑動(dòng)，所述立柱固設(shè)在一底座上，所述升降板底部設(shè)有一直桿，所述直桿與一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿另一端與一手柄鉸接；所述底座上設(shè)有一支撐座，所述支撐座一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿的中部鉸接，另一端固定在所述底座上；所述支撐座上設(shè)有一擋叉和擋塊，所述手柄末端設(shè)有一與所述擋塊配合使用的擋銷。進(jìn)一步，所述底座一側(cè)安裝有一扶手，底部安裝有滾輪。進(jìn)一步，所述中心軸一側(cè)端部設(shè)有一可控制所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)與否的鎖緊機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括摩擦盤、卷繞在所述摩擦盤上的摩擦帶以及調(diào)節(jié)桿，所述摩擦盤固定安裝在所述中心軸一側(cè)前端，所述摩擦帶的兩端分別與所述調(diào)節(jié)桿上的兩個(gè)孔連接，所述調(diào)節(jié)桿上連接一彈簧一端，所述彈簧另一端設(shè)在所述中心軸一側(cè)端部位置；所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有可插入插銷的銷孔。進(jìn)一步，所述中心軸另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)指示結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)指示結(jié)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接的移動(dòng)桿、套筒以及輪轂套筒，所述中心軸另一側(cè)從里到外依次套接有所述套筒和輪轂套筒，所述滑動(dòng)圓盤通過螺栓與所述輪轂套筒連接，所述移動(dòng)桿固定在所述套筒上且通過螺紋與所述中心軸配合。進(jìn)一步，所述輪轂套筒上開有刻度指示槽，所述刻度指示槽內(nèi)設(shè)有一與所述中心軸固定的指針。進(jìn)一步，所述固定圓盤頂端設(shè)有若干個(gè)均布的螺栓孔，所述螺栓孔與所述支撐葉片之間通過平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，若干個(gè)所述支撐葉片等間距分布。本技術(shù)的工作原理1、支撐葉片伸縮結(jié)構(gòu)伸縮的實(shí)現(xiàn)通過滑動(dòng)圓盤拉動(dòng)拉桿移動(dòng)從而帶動(dòng)平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的一根桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐葉片的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)圓筒徑向的收縮與擴(kuò)張。當(dāng)圓筒徑向直徑達(dá)到最大值時(shí)，滑動(dòng)圓盤頂?shù)脚c中心軸通過螺紋鎖緊的套筒上，從而阻止其繼續(xù)向左移動(dòng)。2、調(diào)節(jié)指示結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)圓盤通過螺栓與輪轂套筒連接，移動(dòng)桿由右側(cè)的軸肩和左側(cè)的螺紋片與套筒固定，而移動(dòng)桿通過螺紋與中心軸的右側(cè)配合，通過調(diào)節(jié)手柄的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)移動(dòng)桿的軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)圓盤的移動(dòng)。在輪轂套筒上開有刻度指示槽，與中心軸固定的指針通過該槽，當(dāng)輪轂套筒移動(dòng)時(shí)，指針不動(dòng)，從而由輪轂套筒上的刻度來讀出示數(shù)。3、中心軸鎖緊結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)中心軸前端固定有摩擦盤，摩擦盤上繞有摩擦帶，摩擦帶兩端與調(diào)節(jié)桿前端的兩孔連接。中心軸不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)桿在上側(cè)彈簧的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而勒緊摩擦帶。中心軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手動(dòng)將調(diào)節(jié)桿上的銷孔與機(jī)架上的銷孔對(duì)齊，并插上擋銷鎖緊。4、卷板搬移結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)下壓手柄，升降板在四個(gè)導(dǎo)向立柱滑槽的導(dǎo)向作用下向上滑動(dòng)，手柄下壓至轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿末端與擋叉靠牢時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使擋銷轉(zhuǎn)向支撐座所在的一側(cè)，松開手柄，在重力作用下，擋銷與支撐座上伸出的擋塊靠牢。此時(shí)，加工完成后的卷筒落在升降板上，向右拖動(dòng)扶手，移動(dòng)底座底部的四個(gè)滾輪在地面導(dǎo)軌的導(dǎo)向下向右平移，從而帶動(dòng)卷筒向右移動(dòng)，即完成了卷筒的搬移動(dòng)作。搬移動(dòng)作完成后，重新轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使升降板下落，并將移動(dòng)底座拖回初始位置，以便搬移下一個(gè)卷筒。本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在加工完成后筒體順利取下，成品筒體搬移方便等問題；結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單。附圖說明圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)鎖緊機(jī)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中I部分放大示意圖。圖4是圖2中鎖緊機(jī)構(gòu)III部分放大示意圖。圖5是本技術(shù)升降板整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1至圖5，卷板機(jī)伸縮筒芯，包括呈懸臂式的可伸縮式卷筒和設(shè)在所述可伸縮式卷筒下端的可移動(dòng)的升降板13，所說可伸縮式卷筒包括中心軸1、若干片可徑向伸縮的軸向分布的支撐葉片4以及多個(gè)與所述中心軸I配合使用的軸向分布的固定圓盤5,所述中心軸I 一側(cè)設(shè)在一機(jī)架2上，另一側(cè)端部設(shè)有一可調(diào)節(jié)所述支撐葉片4徑向伸縮距離的調(diào)節(jié)手柄10 ;所述支撐葉片4通過一平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)3與所述固定圓盤5連接且所述支撐葉片4可在所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)下做徑向伸縮運(yùn)動(dòng)；靠近所述中心軸I另一側(cè)的所述固定圓盤5 —側(cè)設(shè)有可沿所述中心軸I軸向移動(dòng)的滑動(dòng)圓盤7，所述滑動(dòng)圓盤7與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)3通過拉桿6連接。進(jìn)一步，所述升降板13安裝在立柱24上且可沿所述立柱24上的滑槽上下滑動(dòng)，所述立柱24固設(shè)在一底座上,所述升降板13底部設(shè)有一直桿25,所述直桿25與一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿26 —端鉸接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿26另一端與一手柄12鉸接；所述底座上設(shè)有一支撐座23,所述支撐座23 —端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿26的中部鉸接，另一端固定在所述底座上；所述支撐座23上設(shè)有一擋叉28和擋塊27，所述手柄12末端設(shè)有一與所述擋塊27配合使用的擋銷29。進(jìn)一步，所述底座一側(cè)安裝有一扶手22，底部安裝有滾輪。進(jìn)一步，所述中心軸I 一側(cè)端部設(shè)有一可控制所述中心軸I轉(zhuǎn)動(dòng)與否的鎖緊機(jī)構(gòu)15。進(jìn)一步，所述鎖緊機(jī)構(gòu)15包括摩擦盤18、卷繞在所述摩擦盤18上的摩擦帶19以及調(diào)節(jié)桿20，所述摩擦盤18固定安裝在所述中心軸I 一側(cè)前端，所述摩擦帶19的兩端分別與所述調(diào)節(jié)桿20上的兩個(gè)孔連接，所述調(diào)節(jié)桿20上連接一彈簧16 —端，所述彈簧16另一端設(shè)在所述中心軸I 一側(cè)端部位置；所述調(diào)節(jié)桿20上設(shè)有可插入插銷的銷孔21。進(jìn)一步，所述中心軸I另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)指示結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)指示結(jié)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)手柄10轉(zhuǎn)動(dòng)連接的移動(dòng)桿9、套筒8以及輪轂套筒，所述中心軸I另一側(cè)從里到外依次套接有所述套筒8和輪轂套筒，所述滑動(dòng)圓盤7通過螺栓與所述輪轂套筒連接，所述移動(dòng)桿9固定在所述套筒8上且通過螺紋與所述中心軸I配合。進(jìn)一步，所述輪轂套筒上開有刻度指示槽11，所述刻度指示槽11內(nèi)設(shè)有一與所述中心軸I固定的指針17。進(jìn)一步，所述固定圓盤5頂端設(shè)有若干個(gè)均布的螺栓孔，所述螺栓孔與所述支撐葉片4之間通過平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)3連接。進(jìn)一步，若干個(gè)所述支撐葉片4等間距分布。本技術(shù)的工作原理1、支撐葉片伸縮結(jié)構(gòu)伸縮的實(shí)現(xiàn)如本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
卷板機(jī)伸縮筒芯，其特征在于：包括呈懸臂式的可伸縮式卷筒和設(shè)在所述可伸縮式卷筒下端的可移動(dòng)的升降板，所述可伸縮式卷筒包括中心軸、若干片可徑向伸縮的軸向分布的支撐葉片以及多個(gè)與所述中心軸配合使用的軸向分布的固定圓盤，所述中心軸一側(cè)設(shè)在一機(jī)架上，另一側(cè)端部設(shè)有一可調(diào)節(jié)所述支撐葉片徑向伸縮距離的調(diào)節(jié)手柄；所述支撐葉片通過一平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)與所述固定圓盤連接且所述支撐葉片可在所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做徑向伸縮運(yùn)動(dòng)；靠近所述中心軸另一側(cè)的所述固定圓盤一側(cè)設(shè)有可沿所述中心軸軸向移動(dòng)的滑動(dòng)圓盤，所述滑動(dòng)圓盤與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)通過一拉桿連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.卷板機(jī)伸縮筒芯，其特征在于包括呈懸臂式的可伸縮式卷筒和設(shè)在所述可伸縮式卷筒下端的可移動(dòng)的升降板， 所述可伸縮式卷筒包括中心軸、若干片可徑向伸縮的軸向分布的支撐葉片以及多個(gè)與所述中心軸配合使用的軸向分布的固定圓盤，所述中心軸一側(cè)設(shè)在一機(jī)架上，另一側(cè)端部設(shè)有一可調(diào)節(jié)所述支撐葉片徑向伸縮距離的調(diào)節(jié)手柄；所述支撐葉片通過一平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)與所述固定圓盤連接且所述支撐葉片可在所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下做徑向伸縮運(yùn)動(dòng)；靠近所述中心軸另一側(cè)的所述固定圓盤一側(cè)設(shè)有可沿所述中心軸軸向移動(dòng)的滑動(dòng)圓盤，所述滑動(dòng)圓盤與所述平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)通過一拉桿連接。2.如權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)伸縮筒芯，其特征在于所述升降板安裝在立柱上且可沿所述立柱上的滑槽上下滑動(dòng)，所述立柱固設(shè)在一底座上，所述升降板底部設(shè)有一直桿，所述直桿與一轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿另一端與一手柄鉸接；所述底座上設(shè)有一支撐座，所述支撐座一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿的中部鉸接，另一端固定在所述底座上；所述支撐座上設(shè)有一擋叉和擋塊，所述手柄末端設(shè)有一與所述擋塊配合使用的擋銷。3.如權(quán)利要求2所述的卷板機(jī)伸縮筒芯，其特征在于所述底座一側(cè)安裝有一扶手，底部安裝有滾輪。4.如權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)富強(qiáng)，張海亮，鄭吉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江工業(yè)大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：