一種軸承壽命的測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在該測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器。其中，夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設(shè)置有與第一夾持面相對的第二夾持面。與現(xiàn)有測試裝置相比，本實用新型專利技術(shù)所提供的軸承壽命的測試裝置采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進(jìn)行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更真實地反映軸承的實際壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及軸承檢測
，更具體地說，涉及一種軸承壽命的測試裝置。
技術(shù)介紹
軸承是機械設(shè)備中常用的零部件之一，在檢測軸承時，通常采用動力裝置帶動待測軸承旋轉(zhuǎn)的方法對其壽命進(jìn)行檢測。在現(xiàn)有的測試裝置中，一般采用固定在基座上的電動機等為軸承的旋轉(zhuǎn)提供動力，整個測試平臺具有很高的抗振動性能。因此，所得到的數(shù)據(jù)是在極為理想的狀態(tài)下的軸承壽命，其指導(dǎo)意義有限。由以上所述，如何提供一種軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供用于檢測軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際使用工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案—種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設(shè)置有與第一夾持面相對的第二夾持面。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，基座包括通過緊固件相連的水平基座和垂直基座，水平基座上設(shè)置有多條彼此平行的第一固定槽，水平基座通過固定槽與底板可拆卸地固定相連。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，夾持臂上設(shè)置有第二固定槽，夾持臂通過第二固定槽與垂直基座可拆卸地固定相連。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，垂直基座的頂部設(shè)置有橫截面為鋸齒狀的固定面，夾持臂上設(shè)置有多個螺紋孔，螺紋孔中設(shè)置有與固定面相抵的固定螺栓。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，底板上設(shè)置有多個基座固定位。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，基座固定位為多個螺紋孔。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，夾具包括四組定位件。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，制動器為磁粉制動器。優(yōu)選地，在上述的測試裝置中，還包括控制箱，控制箱分別與磁粉制動器及電動工具相連。本技術(shù)所提供了一種軸承壽命的測試裝置，包括測試臺、固定在該測試臺上的夾具、通過夾具固定在測試臺上的電動工具和固定在測試臺上的制動器。其中，夾具包括至少三組定位件，定位件包括與測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在底板上的基座和可拆卸地固定在基座頂面上的夾持臂；基座上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，夾持臂上設(shè)置有與第一夾持面相對的第二夾持面。在使用本技術(shù)所提供的測試裝置對軸承進(jìn)行檢測時，首先，將軸承安裝到電動工具上的相應(yīng)位置；然后，調(diào)整夾具，使電動工具固定到測試臺上；再將電動工具的輸出轉(zhuǎn)軸與制動器相連接；最后，啟動電動工具，即可對軸承的壽命進(jìn)行檢測。與現(xiàn)有的測試裝置相比，本技術(shù)所提供的軸承壽命的測試裝置中，采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，也為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進(jìn)行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更加真實地反映軸承的實際工作壽命。同時，由于電動工具的種類和型號眾多，通過使用技術(shù)所提供的測試裝置，使用多組定位件卡緊電動工具，電動工具的固定更加可靠；多組定位件之間的間距都能夠進(jìn)行調(diào)整，電動工具的固定位置也更加靈活，從而使測試裝置能夠適用于不同類型軸承的檢測。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實施例所提供的軸承壽命的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為測試裝置中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為測試裝置中基座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為測試裝置中夾持臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為測試裝置中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為設(shè)置有控制箱的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。以上圖1-6中測試臺1、夾具2、電動工具3、制動器4、控制箱5、定位件20、底板21、基座22、夾持臂23、水平基座220、垂直基座221。具體實施方式本技術(shù)實施例公開了一種軸承壽命的測試裝置，通過模擬軸承的實際使用工況來測試軸承壽命，以實現(xiàn)更加真實地反映軸承的實際工作壽命的目的。下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參考圖1和圖2，本技術(shù)實施例所公開的軸承壽命的測試裝置包括測試臺1、夾具2、電動工具3和制動器4。夾具2固定在測試臺I上，電動工具3通過夾具2固定在測試臺I上，制動器4固定在測試臺I上。定位件20包括底板21、基座22和夾持臂23。其中，底板21與測試臺I固定相連，基座22開拆卸地固定在底板21上，夾持臂23則可拆卸地固定在基座22的頂面上。基座22上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，可以理解的，該第一夾持面為一傾斜面；夾持臂23上則設(shè)置有與第一夾持面相對的第二夾持面。在使用本實施例所提供的測試裝置時，需要至少三組定位件進(jìn)行組合使用，下面以使用三組定位件為例進(jìn)行說明。三組定位件呈三角形布置，其中兩組定位件中的第一夾持面與另一組定位件中的第一夾持面相對。在將電動工具放入到三組定位件之間后，調(diào)整定位件之間的間距，從而將電動工具卡緊。在使用本技術(shù)所提供的測試裝置對軸承進(jìn)行檢測時，首先，將軸承安裝到電動工具上的相應(yīng)位置；然后，調(diào)整夾具，使電動工具固定到測試臺上；再將電動工具的輸出轉(zhuǎn)軸與制動器相連接；最后，啟動電動工具，即可對軸承的壽命進(jìn)行檢測。與現(xiàn)有的測試裝置相比，本技術(shù)所提供的軸承壽命的測試裝置中，采用電動工具作為軸承轉(zhuǎn)動的動力來源，采用制動器提供阻力載荷；電動工具在驅(qū)動軸承轉(zhuǎn)動的同時，也為軸承提供了真實的工作環(huán)境，使軸承在其實際的使用工況中進(jìn)行測試，所獲得的數(shù)據(jù)能夠更加真實地反映軸承的實際工作壽命。同時，由于電動工具的種類和型號眾多，通過使用技術(shù)所提供的測試裝置，使用多組定位件卡緊電動工具，電動工具的固定更加可靠；多組定位件之間的間距都能夠進(jìn)行調(diào)整，電動工具的固定位置也更加靈活，從而使測試裝置能夠適用于不同類型軸承的檢測。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，電動工具3通過夾具2固定在測試臺I上。而上述實施例所提供的測試裝置中的夾角2的結(jié)構(gòu)僅為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)并不排斥在測試裝置中設(shè)置具有不同結(jié)構(gòu)，但能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能的夾具。進(jìn)一步的，為了使上述實施例所提供測試裝置中的定位件的調(diào)整更加靈活，在本技術(shù)另一實施例所提供的測試裝置中，基座22包括通過緊固件固定相連的水平基座220和垂直基座221。如圖3所示，水平基座220上設(shè)置有多條彼此平行的第一固定槽，水平基座220通過該第一固定槽與底板21可拆卸地固定相連。在使用本實施例所提供的測試裝置時，利用第一固定槽調(diào)整水平基座220在底板21上的位置，從而實現(xiàn)對底座位置更加靈活的調(diào)整。優(yōu)選地，在上述實施例所提供的測試裝置中，如圖4所示，夾持本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種軸承壽命的測試裝置，其特征在于，包括測試臺、固定在所述測試臺上的夾具、通過所述夾具固定在所述測試臺上的電動工具和固定在所述測試臺上的制動器；?所述夾具包括至少三組定位件，所述定位件包括與所述測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在所述底板上的基座和可拆卸地固定在所述基座頂面上的夾持臂；?所述基座上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，所述夾持臂上設(shè)置有與所述第一夾持面相對的第二夾持面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承壽命的測試裝置，其特征在于，包括測試臺、固定在所述測試臺上的夾具、 通過所述夾具固定在所述測試臺上的電動工具和固定在所述測試臺上的制動器；所述夾具包括至少三組定位件，所述定位件包括與所述測試臺固定相連的底板、可拆卸地固定在所述底板上的基座和可拆卸地固定在所述基座頂面上的夾持臂；所述基座上設(shè)置有連接其頂面和側(cè)面的第一夾持面，所述夾持臂上設(shè)置有與所述第一夾持面相對的第二夾持面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于，所述基座包括通過緊固件相連的水平基座和垂直基座，所述水平基座上設(shè)置有多條彼此平行的第一固定槽，所述水平基座通過所述固定槽與所述底板可拆卸地固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試裝置，其特征在于，所述夾持臂上設(shè)置有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳芳華，
申請(專利權(quán))人：寧波新大地軸承有限公司，
類型：實用新型
國別省市：