本發明專利技術公開了一種防偽鎖扣鎖機,包括機體,所述機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖扣合的鎖扣裝置,所述落料裝置和鎖扣裝置之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖送至鎖扣裝置的入料裝置。本發明專利技術避免了扣鎖防偽鎖時力度大小不一、扣鎖質量差和防偽鎖易損壞現象,扣鎖防偽鎖時鎖舌插入鎖舌孔時精度高、效率高、勞動強度小,且結構簡單、便于操作。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種包裝生產用防偽技術,尤其涉及一種防偽鎖扣鎖機。
技術介紹
防偽鎖可以有效的防止造假制假現象的發生,不僅保證了生產者的利益、銷售市場的正常秩序,也有效地保證了使用者和消費者合法權益,因此,防偽鎖得到了人們的認可和廣泛的應用。目前防偽鎖的結構大多如圖3所示包括兩相對設置的半鎖環81,兩半鎖環81 —端鉸接,并且兩半鎖環81可繞鉸接處旋轉扣合成一完整的防偽鎖環,兩半鎖環81另一端外側分別設有鎖舌82和鎖舌扣83,鎖舌82上設有鎖齒,鎖舌扣83設有容鎖舌82插入的鎖舌孔,鎖舌孔內設有與所述鎖舌82的鎖齒配合的倒齒,使用時將兩半鎖環81穿過或套于產品上,將鎖舌82插入鎖舌孔內,鎖舌82上鎖齒與鎖舌孔內的倒齒嚙合配合后扣鎖在一起、以及鎖舌孔孔徑的約束限制,防止了鎖舌82的抽出實現防偽目的。使用產品時,只需夾緊兩半鎖環81鉸接處的尾部將兩半鎖環81撕開破壞防偽鎖或采用其他方式將防偽鎖破壞即可。但是當前在使用防偽鎖時,多采用人工方式一一將兩半鎖環81穿過或套于產品上,之后將鎖舌82插入鎖舌孔內以達到扣鎖防偽鎖目的,不僅效率低、勞動強度大,而且扣鎖防偽鎖時力度大小不一,扣鎖質量差,防偽鎖易損壞。目前也存在使用機械設備實現扣鎖防偽鎖目的,但這些設備大多扣鎖防偽鎖時鎖舌插入鎖舌孔時精度低,易損壞防偽鎖,且設備結構復雜、布置體積大,不易操作。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供了一種效率高、結構簡單、便于操作、扣鎖質量高和不易損壞防偽鎖的防偽鎖扣鎖機。為解決上述技術問題,本專利技術的技術方案是防偽鎖扣鎖機,包括機體,所述機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖扣合的鎖扣裝置,所述落料裝置和鎖扣裝置之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖送至鎖扣裝置的入料裝置。作為優選的技術方案,所述落料裝置包括所述機體上安裝有落料座,所述落料座上鉸接有落料盤,所述落料盤上設有落料口,所述落料盤的上方設有備料盤,所述備料盤上位于所述落料口上方處卡裝有儲料盒,所述儲料盒的底部設有容防偽鎖落下的儲料盒出口,所述儲料盒設有控制防偽鎖落下的防偽鎖止動裝置;所述落料裝置還包括推動所述落料盤以落料座與落料盤鉸接處為中心縱向擺動的落料盤推動裝置。所述落料盤推動裝置包括所述落料盤上轉動安裝有落料滾輪,所述落料滾輪下部外周面接觸配合有落料盤驅動凸輪。所述防偽鎖止動裝置包括止動搖臂,所述止動搖臂中部通過搖臂轉軸與所述備料盤轉動連接,所述止動搖臂的一端設有穿過所述儲料盒底部側壁伸入儲料盒內的止動爪,所述止動搖臂另一端設有驅使止動爪頂緊位于所述儲料盒內最低端防偽鎖的止動彈簧,所述止動搖臂另一端還接觸配合設有推動止動搖臂擺動使止動爪遠離儲料盒內最低端防偽鎖的止動凸輪。所述落料盤上位于所述落料口兩側分別設有用于約束防偽鎖的防偽鎖約束塊。所述入料裝置包括入料器座,所述入料器座上通過滑竿滑動安裝有滑塊,所述滑塊上轉動安裝有兩相互平行的扣撐軸,兩所述扣撐軸上端伸出所述滑塊頂面并分別安裝有用于撐開防偽鎖的扣撐,兩所述扣撐軸下端分別對稱安裝有兩扣撐凸輪,所述滑塊上還滑動安裝有推桿,所述推桿一端轉動安裝有與兩所述扣撐凸輪接觸配合的撐扣滾輪,所述推桿另一端轉動安裝有推桿滾輪,所述推桿滾輪接觸配合有扣撐驅動凸輪;所述扣撐凸輪與所述滑塊之間安裝有扣撐彈簧,所述滑塊與所述入料器座之間安裝有滑塊彈簧,所述扣撐彈簧的拉力大于所述滑塊彈簧的拉力。所述機體上回轉安裝有入料器托板,所述入料器座安裝于所述入料器托板上。 所述鎖扣裝置包括鎖扣托板,所述鎖扣托板上安裝有鉗座,所述鉗座內安裝有扣鎖鉗,所述扣鎖鉗連接有鎖扣驅動裝置。所述扣鎖鉗包括兩曲柄,所述曲柄外弧表面與所述鉗座配合成回轉的滑動副,所述曲柄的頭部設有用于配合握持防偽鎖的內弧表面,所述曲柄的尾部連接所述鎖扣驅動裝置。所述鎖扣驅動裝置包括連桿,所述連桿一端安裝有連桿滾輪軸,所述連桿滾輪軸上轉動安裝有連桿滾輪,所述連桿滾輪接觸配合有鎖扣驅動凸輪,所述連桿滾輪軸與所述曲柄尾端之間分別設有曲柄推拉桿,所述曲柄推拉桿一端套裝于所述連桿滾輪軸上而另一端與所述曲柄鉸接,所述連桿另一端固定安裝有連桿軸,所述連桿軸轉動安裝于所述鎖扣托板上,所述連桿軸與所述鎖扣托板之間安裝有渦卷彈簧。上述技術方案的防偽鎖扣鎖機,由于采用了機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖扣合的鎖扣裝置,所述落料裝置和鎖扣裝置之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖送至鎖扣裝置的入料裝置,通過落料裝置將縱向疊放的防偽鎖逐一進行分離,之后通過入料裝置將分離出的防偽鎖逐一送至鎖扣裝置,由鎖扣裝置實現防偽鎖的鎖扣,避免了扣鎖防偽鎖時力度大小不一、扣鎖質量差和防偽鎖易損壞現象,扣鎖防偽鎖時鎖舌插入鎖舌孔時精度高、效率高、勞動強度小,且結構簡單、便于操作。附圖說明 以下附圖僅旨在于對本專利技術做示意性說明和解釋,并不限定本專利技術的范圍。其中 圖1是本專利技術防偽鎖扣鎖機落料裝置的結構示意 圖2是本專利技術防偽鎖扣鎖機落料裝置俯視示意 圖3是現有防偽鎖的結構示意 圖4是本專利技術防偽鎖扣鎖機入料裝置的結構示意 圖5是本專利技術防偽鎖扣鎖機入料裝置的俯視示意 圖6是本專利技術防偽鎖扣鎖機的入料裝置將防偽鎖送至鎖扣裝置的示意 圖7是本專利技術防偽鎖扣鎖機鎖扣裝置的結構示意 圖8是本專利技術防偽鎖扣鎖機鎖扣裝置的俯視示意圖。圖中1_儲料盒;11-止動彈簧;12-止動爪;13-備料盤;2_入料裝置;21_扣撐;211-扣撐軸;212_扣撐凸輪;213_撐扣滾輪;214_扣撐彈簧;22_滑塊;23_推桿;231_推桿滾輪;24_扣撐驅動凸輪;25_入料器座;251_滑竿;26_入料器托板;27_滑塊彈簧;3-鎖扣裝置;31-鉗座;32-扣鎖鉗;33-鎖扣托板;34-壓板;35_曲柄推拉桿;36_連桿;37_連桿軸;38_渦卷彈簧;39_鎖扣驅動凸輪;391_連桿滾輪;392_連桿滾輪軸;4_落料盤;41_落料口 ;42_防偽鎖約束塊;5_落料滾輪;6_落料盤驅動凸輪;7_止動搖臂;71_搖臂轉軸;8-防偽鎖;81_半鎖環;82_鎖舌;83_鎖舌扣;9_落料座;10_止動凸輪。具體實施例方式下面結合附圖和實施例,進一步闡述本專利技術。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本專利技術的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本專利技術的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖1、圖2、圖4、圖5、圖7和圖8所示,防偽鎖扣鎖機,包括機體(機體在圖中未示出),所述機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖8進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖8扣合的鎖扣裝置3,所述落料裝置和鎖扣裝置3之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖8送至鎖扣裝置3的入料裝置2 ;通過落料裝置將縱向疊放的防偽鎖8逐一進行分離,之后通過入料裝置2將分離出的防偽鎖8逐一送至鎖扣裝置3,由鎖扣裝置3實現防偽鎖8的鎖扣。而如圖3所示,防偽鎖8的結構包括兩相對設置的半鎖環81,兩半鎖環81 —端鉸接,并且兩半鎖環81可繞鉸接處旋轉扣合成一完整的防偽鎖環,兩半鎖環81另一端外側分別設有鎖舌82和鎖舌扣83,鎖舌82本文檔來自技高網...
【技術保護點】
防偽鎖扣鎖機,包括機體,其特征在于:所述機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖扣合的鎖扣裝置,所述落料裝置和鎖扣裝置之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖送至鎖扣裝置的入料裝置。
【技術特征摘要】
1.防偽鎖扣鎖機,包括機體,其特征在于:所述機體上設有用于將縱向疊放的防偽鎖進行分離的落料裝置和用于將防偽鎖扣合的鎖扣裝置,所述落料裝置和鎖扣裝置之間設有將落料裝置分離出的防偽鎖送至鎖扣裝置的入料裝置。2.如權利要求1所述的防偽鎖扣鎖機,其特征在于:所述落料裝置包括所述機體上安裝有落料座,所述落料座上鉸接有落料盤,所述落料盤上設有落料口,所述落料盤的上方設有備料盤,所述備料盤上位于所述落料口上方處卡裝有儲料盒,所述儲料盒的底部設有容防偽鎖落下的儲料盒出口,所述儲料盒設有控制防偽鎖落下的防偽鎖止動裝置;所述落料裝置還包括推動所述落料盤以落料座與落料盤鉸接處為中心縱向擺動的落料盤推動裝置。3.如權利要求2所述的防偽鎖扣鎖機,其特征在于:所述落料盤推動裝置包括所述落料盤上轉動安裝有落料滾輪,所述落料滾輪下部外周面接觸配合有落料盤驅動凸輪。4.如權利要求2所述的防偽鎖扣鎖機,其特征在于:所述防偽鎖止動裝置包括止動搖臂,所述止動搖臂中部通過搖臂轉軸與所述備料盤轉動連接,所述止動搖臂的一端設有穿過所述儲料盒底部側壁伸入儲料盒內的止動爪,所述止動搖臂另一端設有驅使止動爪頂緊位于所述儲料盒內最低端防偽鎖的止動彈簧,所述止動搖臂另一端還接觸配合設有推動止動搖臂擺動使止動爪遠離儲料盒內最低端防偽鎖的止動凸輪。5.如權利要求2所述的防偽鎖扣鎖機,其特征在于:所述落料盤上位于所述落料口兩側分別設有用于約束防偽鎖的防偽鎖約束塊。6.如權利要求1所述的防偽鎖扣鎖機,其特征在于:所述入料裝置包括入料器座,所述入料器座上通過滑竿滑動安裝有滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沙寧,
申請(專利權)人:沙寧,
類型:發明
國別省市:
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