一種丙綸紡粘針刺土工布的生產(chǎn)方法，其主要是丙綸切片經(jīng)過輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)過濾器入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴成細(xì)絲，由側(cè)吹風(fēng)冷卻，管道氣流牽伸后經(jīng)分絲、擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng),將纖網(wǎng)輸出至針刺機(jī)進(jìn)行針刺固結(jié)，再經(jīng)張力調(diào)節(jié)，切邊成卷而成丙綸紡粘針刺土工布。本發(fā)明專利技術(shù)省去了紡絲后處理的集束拉伸、卷曲、干燥、定型、切斷、打包、以及開包、混合、梳理和成網(wǎng)等各道工序，大大縮短了生產(chǎn)過程，生產(chǎn)成本更低，生產(chǎn)效率更高；產(chǎn)品強力更高、均勻度更好、熱收縮及各項指標(biāo)更穩(wěn)定，是丙綸短纖土工布等所不能比擬的。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種合成纖維非織造產(chǎn)品的制備方法。
技術(shù)介紹
本領(lǐng)域的技術(shù)人員都知道，土工布具有過濾、排水、隔離以及加固、增強等功能，為此，土工布成為繼我國鋼筋、水泥、木材之后第四大建筑材料。目前，我國的丙綸土工布生產(chǎn)工藝主要是采用丙綸短纖經(jīng)梳理成網(wǎng)、交叉鋪網(wǎng)、針刺固結(jié)制成土工布。丙綸短纖是由丙綸切片通過螺桿擠壓機(jī)熔融紡絲，經(jīng)冷卻，集束、卷繞、落筒形成初生纖維束，再將多個初生纖維束再次集束，經(jīng)后拉伸，卷曲，定型干燥、切斷、打包等工序制成成品短纖維，這一過程是由兩步法工藝制成，而且是由專業(yè)、生產(chǎn)丙綸短纖的化纖廠完成。成品短纖運送至丙綸土工布生產(chǎn)廠后，經(jīng)開松、梳理成網(wǎng)、交叉鋪網(wǎng)、針刺固結(jié)、切邊卷繞等工序制成丙綸土工布。它的不足之處是1、短纖丙綸土工布的生產(chǎn)流程長，生產(chǎn)效率低，能耗大。2、由于此工藝是首先將丙綸纖維切斷為短纖維，再梳理成網(wǎng)、針刺固結(jié)成非織造布，布面的抗拉強力和斷裂伸長(延伸率)不可避免地受到影響，從而制約了丙綸土工布的部分性能指標(biāo)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種工藝方法簡單、生產(chǎn)效率高、能耗少、產(chǎn)品質(zhì)量好的。該方法是以聚丙烯(丙綸或PP)為原料，一步法直接制成丙綸紡粘針刺土工布，即經(jīng)過輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)熔融擠出，經(jīng)過濾器過濾后入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴出紡成細(xì)絲，由側(cè)吹風(fēng)冷卻，管道氣流牽伸后經(jīng)分絲、擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng)，將纖網(wǎng)輸出至針刺機(jī)進(jìn)行針刺固結(jié)，切邊成卷而成丙綸紡粘針刺土工布。本專利技術(shù)所采用的聚合物為等規(guī)結(jié)構(gòu)，熔融指數(shù)大于15，其可以是聚合物切片，聚合物粉料或者以等規(guī)聚丙烯為主體經(jīng)化學(xué)或物理改性的混合體。本專利技術(shù)各步工序的工藝條件如下 ⑴熔融擠出螺桿擠壓機(jī)溫度160 280°C，最好螺桿擠壓機(jī)要采用混料效果好、大長徑比的丙綸螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的長徑比要大于28，這樣物料在螺桿擠壓機(jī)中的停留時間就越長，物料塑化的就越充分，有利于紡絲。⑵紡絲紡絲溫度225 290°C，以保證丙綸紡粘針刺土工布的布面強力、針刺固結(jié)效果以及水利性能要求。最好單絲纖度控制在4 12dpf之間，以保證產(chǎn)品布面強力等物理指標(biāo)，最好單絲強力大于4. 2CN/dtex。⑶冷卻側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0. 5 1. 2m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度14 20°C，側(cè)吹風(fēng)濕度70%以上。⑷氣流牽伸氣流牽伸速度大于4500m/min,最好采用管式氣流牽伸裝置。(5)分絲、擺絲擺絲器的頻率大于800n/min，擺絲器擺幅大于40mm，以保證布面的均勻性及較小的縱橫向強力比。(6)成網(wǎng)鋪網(wǎng)機(jī)上的吸網(wǎng)風(fēng)速大于8m/s，以抵消高速牽伸氣流對纖網(wǎng)的沖擊，避免翻網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。(7)預(yù)針刺預(yù)針刺植針密度4000 6000針/米，預(yù)針刺頻率600 1800次/分鐘，預(yù)針刺動程30 50mm。(8)主針刺主針刺植針密度4000 6000針/米，主針刺頻率700 2000次/分鐘，主針刺動程20 40mm。(9)分切卷繞卷繞速度2 20m/min，最后獲得丙綸紡粘針刺土工布。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、省去了紡絲后處理的集束拉伸、卷曲、干燥、定型、切斷、打包、以及開包、混合、梳理和成網(wǎng)等各道工序，大大縮短了生產(chǎn)過程，生產(chǎn)成本更低，生產(chǎn)效率更高。2、產(chǎn)品強力更高、均勻度更好、熱收縮及各項指標(biāo)更穩(wěn)定，是丙綸短纖土工布等所不能比擬的。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的工藝流程簡圖。具體實施方式 實施例1: 將丙綸原料輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)熔融擠出，螺桿擠壓機(jī)大長徑比即長徑比為29 1的丙綸螺桿擠壓機(jī)，其各區(qū)溫度165 °C，200 °C，230 °C，250 °C，250 °C，260 °C，265 °C,265°C。熔體經(jīng)過濾器后壓力為IIMpa，然后進(jìn)入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴出，組件壓力15Mpa，紡絲溫度265°C，單絲纖度控制在6dpf，單絲強力大于4. 2CN/dtex。紡成的細(xì)絲由側(cè)吹風(fēng)冷卻，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0. 7m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度17°C，側(cè)吹風(fēng)濕度70%以上。冷卻后的細(xì)絲由管式氣流牽伸裝置進(jìn)行氣流牽伸，氣流牽伸速度為5000m/min。牽伸壓力為O. 60 Mpa0經(jīng)分絲后擺絲，擺絲器的頻率900n/min，擺絲器擺幅45mm。然后在鋪網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng)，鋪網(wǎng)速度8m/min，吸網(wǎng)風(fēng)速大于8m/s，預(yù)壓輥溫度90°C。將纖維網(wǎng)輸出至針刺機(jī)，進(jìn)行預(yù)針刺，植針密度5000針/米，預(yù)針刺頻率960次/分鐘，預(yù)針刺動程40mm。然后主針刺固結(jié)，植針密度5000針/米，主針刺頻率1100次/分鐘，主針刺動程30mm。切邊，再分切成幅寬7.O米后卷繞，卷繞速度7. 8m/min，最后獲得克重120g/m2丙綸紡粘針刺土工布。實施例2: 將PP原料輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)熔融擠出，螺桿擠壓機(jī)大長徑比即長徑比為30:1的丙綸螺桿擠壓機(jī)，其各區(qū)溫度165°C，200°C，240°C，255°C，255°C，260°C，270°C，270°C。熔體經(jīng)過濾器后壓力為12Mpa，然后進(jìn)入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴出，組件壓力16Mpa，紡絲溫度270°C，單絲纖度控制在8dpf，單絲強力大于4. 2CN/dtex。紡成的細(xì)絲由側(cè)吹風(fēng)冷卻，側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0. 9m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度16°C，側(cè)吹風(fēng)濕度70%以上。冷卻后的細(xì)絲由管式氣流牽伸裝置進(jìn)行氣流牽伸，氣流牽伸速度為4600m/min。牽伸壓力為O. 65 Mpa0經(jīng)分絲后擺絲，擺絲器的頻率850n/min，擺絲器擺幅50mm。然后在鋪網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng)，鋪網(wǎng)速度6m/min，吸網(wǎng)風(fēng)速大于8m/s，預(yù)壓輥溫度100°C。將纖維網(wǎng)輸出至針刺機(jī)，進(jìn)行預(yù)針刺，植針密度4000針/米，預(yù)針刺頻率900次/分鐘，預(yù)針刺動程40mm。然后主針刺固結(jié)，植針密度4000針/米，主針刺頻率1000次/分鐘，主針刺動程30mm。切邊，再分切成幅寬6.6米后卷繞，卷繞速度5. 9m/min，最后獲得克重350g/m2丙綸紡粘針刺土工布。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種丙綸紡粘針刺土工布的生產(chǎn)方法，其特征在于：其是以聚丙烯為原料，經(jīng)過輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)熔融擠出，經(jīng)過濾器過濾后入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴出紡成細(xì)絲，由側(cè)吹風(fēng)冷卻，管道氣流牽伸后經(jīng)分絲、擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng),?將纖網(wǎng)輸出至針刺機(jī)進(jìn)行針刺固結(jié)，切邊成卷而成丙綸紡粘針刺土工布。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種丙綸紡粘針刺土工布的生產(chǎn)方法，其特征在于:其是以聚丙烯為原料，經(jīng)過輸送進(jìn)入螺桿擠出機(jī)熔融擠出，經(jīng)過濾器過濾后入紡絲箱體，經(jīng)計量從噴絲板噴出紡成細(xì)絲，由側(cè)吹風(fēng)冷卻，管道氣流牽伸后經(jīng)分絲、擺絲，在成網(wǎng)機(jī)上形成纖維網(wǎng)，將纖網(wǎng)輸出至針刺機(jī)進(jìn)行針刺固結(jié)，切邊成卷而成丙綸紡粘針刺土工布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙綸紡粘針刺土工布的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的各步工序的工藝條件如下: a螺桿擠壓機(jī)溫度:160 280°C ； b紡絲溫度:225 290°C ； c側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速:0.5 1.2m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度:14 20°C，側(cè)吹風(fēng)濕度:70%以上；d預(yù)針刺植針密度:4000 6000針/米，預(yù)針刺頻率600 1800次/分鐘，預(yù)針刺動程:30 50mm ; e氣流牽伸速度大于4500m/min ； f擺絲器的頻率大于800n/min,擺絲器擺幅大于40mm ； g鋪網(wǎng)機(jī)上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾世軍，葉錫平，關(guān)躍躍，金正日，智來寬，史敬月，張春苗，倪巖，劉鵬，黃云龍，
申請(專利權(quán))人：大連華陽化纖科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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