分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)聚乙烯組合物以及由該組合物制成的膜制造技術(shù)

提供了反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物，包含：35至70重量%的第一聚乙烯組分；和第二聚乙烯組分；其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)I2小于1dg/min且大于或等于0.25dg/min并且其V0.1/V100大于或等于9；其中所述第一和第二聚乙烯組分在連續(xù)雙溶液聚合反應(yīng)器中制備，其中所述第二聚乙烯組分在所述第一聚乙烯組分的存在下制備，其中Ziegler-Natta催化劑在所述第一和第二聚合反應(yīng)器的每一個(gè)中存在。也提供了制備聚乙烯樹(shù)脂的方法以及由該樹(shù)脂制成的膜。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物(fractional melt indexreactor blend polyethylene composition)以及由該組合物制成的膜。
技術(shù)介紹
具有增強(qiáng)熔體強(qiáng)度的基于乙烯的共聚物用于多種應(yīng)用，例如在熱成型過(guò)程中要求膜強(qiáng)度或在加工中增加生產(chǎn)速率的那些。與I2 > ldg/min的聚乙烯樹(shù)脂相比，分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹(shù)脂(其熔體指數(shù)I2小于ldg/min)通常具有較高的熔體強(qiáng)度。較高的熔體強(qiáng)度可以轉(zhuǎn)化為在吹制膜加工過(guò)程中較大的膜泡穩(wěn)定性，這使得生產(chǎn)線速率較高。但是，分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)樹(shù)脂的較高分子量可能限制在擠出過(guò)程中的輸出速率，這是由于頭壓力(head pressure)較高。而且，分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)樹(shù)脂更傾向于熔體斷裂，導(dǎo)致膜具有差的表面品質(zhì)并且為了最小化/消除熔體斷裂而降低速率。本專利技術(shù)提供分?jǐn)?shù)熔體指數(shù)寬分子量分布聚乙烯樹(shù)脂，其同時(shí)具有高熔體強(qiáng)度和膜泡穩(wěn)定性，以及I2等于或大于ldg/min的樹(shù)脂的擠出特性
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜。在一種實(shí)施方式中，本專利技術(shù)反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物包含:35至70重量％的第一聚乙烯組分；和第二聚乙烯組分；其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)I2小于ldg/min且大于或等于0.25dg/min并且其V0.1/V100大于或等于9 ;其中所述第一和第二聚乙烯組分在連續(xù)雙溶液聚合反應(yīng)器中制備，其中所述第二聚乙烯組分在所述第一聚乙烯組分的存在下制備，其中Ziegler-Natta催化劑在所述第一和第二聚合反應(yīng)器的每一個(gè)中存在。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)還提供制備反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物的方法，包括以下步驟:在第一 Ziegler-Natta催化劑的存在下在第一聚合反應(yīng)器中使35至70重量％的第一聚乙烯組分聚合從而制得熔體指數(shù)(I2)小于0.1的第一反應(yīng)器產(chǎn)物；使所述第一反應(yīng)器產(chǎn)物連續(xù)通到第二聚合反應(yīng)器，其中所述第二聚合反應(yīng)器包含第二Ziegler-Natta催化劑,制得所述反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物；其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)(I2)小于ldg/min且大于或等于0.25dg/min。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的密度為0.90至0.94g/cc。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的密度為0.915至0.930g/cc。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的熔體強(qiáng)度為至少4.5cN。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的熔體強(qiáng)度為至少6.0cN0在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的Mw/Mn等于或大于5。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是在第一聚合反應(yīng)器中的Ziegler-Natta催化劑與在第二聚合反應(yīng)器中的Ziegler-Natta催化劑相同或不同。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的熔體指數(shù)(I2)為0.3至0.75dg/min。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物的熔體指數(shù)(I2)為0.4至0.6dg/min。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是聚乙烯組合物可以用于吹制膜法，在該吹制膜法中的發(fā)動(dòng)機(jī)載荷、篩壓和熔融溫度與熔體指數(shù)(I2)等于或大于I的聚乙烯樹(shù)脂的那些參數(shù)相差±10%，并且與熔體指數(shù)(I2)等于或大于I的聚乙烯樹(shù)脂相比輸出速率增加至少10%。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是膜的落鏢值與熔體指數(shù)(I2)等于或大于I的聚乙烯組合物的該值相差 ± 10%。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是膜的拉伸強(qiáng)度與熔體指數(shù)(I2)等于或大于I的聚乙烯組合物的該值相差土 10%。在可替換的實(shí)施方式中，本專利技術(shù)提供聚乙烯組合物，其制備方法，以及由該組合物制得的膜，所不同的是膜的耐刺穿性與熔體指數(shù)(I2)等于或大于I的聚乙烯組合物的該性質(zhì)相差±10%。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物，制備這樣的組合物的方法以及由該組合物制成的膜。根據(jù)本專利技術(shù)的聚乙烯樹(shù)脂包含:35至70重量％的第一聚乙烯組分；和第二聚乙烯組分；其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)I2小于ldg/min且大于或等于0.25dg/min并且其V0.1/V100大于或等于9 ;其中所述第一和第二聚乙烯組分在連續(xù)雙溶液聚合反應(yīng)器中制備，其中所述第二聚乙烯組分在所述第一聚乙烯組分的存在下制備，其中Ziegler-Natta催化劑在所述第一和第二聚合反應(yīng)器的每一個(gè)中存在。本申請(qǐng)包括并公開(kāi)了 35至70重量％的第一聚乙烯組分的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，第一聚乙烯組分的含量可以為下限值35重量％, 40重量％, 45重量％, 50重量％,55重量％，60重量％，或65重量％至上限值40，45重量％，50重量％，55重量％，60重量％，65重量％,或70重量％。例如,第一聚乙烯組分的含量可以為35至70重量％,或在可替換的實(shí)施方式中，第一聚乙烯組分的含量可以為45至70重量％，或在可替換的實(shí)施方式中，第一聚乙烯組分的含量可以為40至60重量％， 或在可替換的實(shí)施方式中，第一聚乙烯組分的含量可以為50至70重量％。本申請(qǐng)包括并公開(kāi)了大于或等于0.25至小于ldg/min的熔體指數(shù)(I2)的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，聚乙烯樹(shù)脂的熔體指數(shù)(I2)可以為下限值0.25dg/min,0.35dg/min,0.45dg/min,0.55dg/min,0.65dg/min,0.75dg/min,0.85dg/min 或 0.95dg/min 至上限值 0.35dg/min, 0.45dg/min, 0.55dg/min, 0.65dg/min, 0.75dg/min, 0.85dg/min, 0.95dg/min,或0.98dg/min。例如，聚乙烯樹(shù)脂的熔體指數(shù)(I2)可以為0.25至0.98dg/min,或在可替換的實(shí)施方式中，聚乙烯樹(shù)脂的熔體指數(shù)(I2)可以為0.3至0.75dg/min，或在可替換的實(shí)施方式中，聚乙烯樹(shù)脂的熔體指數(shù)(I2)可以為0.4至0.6dg/min。本申請(qǐng)包括并公開(kāi)了 V0.1/V100大于或等于9的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，聚乙烯樹(shù)脂的 V0.1/V100 可以為下限值 9，9.2，9.4，9.6，9.8，10，10.5 或 10.7。在一些實(shí)施方式中，聚乙烯組合物的密度為0.90至0.94g/cc。本申請(qǐng)包括并公開(kāi)了 0.90至0.94g/cc的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2011.06.30 US 61/503,0511.反應(yīng)器共混物聚乙烯組合物，包含: 35至70重量％的第一聚乙烯組分；和 第二聚乙烯組分； 其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)I2小于ldg/min且大于或等于0.25dg/min并且其V0.1/V100大于或等于9 ； 其中所述第一和第二聚乙烯組分在連續(xù)雙溶液聚合反應(yīng)器中制備，其中所述第二聚乙烯組分在所述第一聚乙烯組分的存在下制備，其中Ziegler-Natta催化劑在所述第一和第二聚合反應(yīng)器的每一個(gè)中存在。2.根據(jù)權(quán)利要求1的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的密度為0.90至0.94g/CCo3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的密度為0.915 至 0.930g/cc。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的熔體強(qiáng)度為至少4.5cN。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的熔體強(qiáng)度為至少6.0cN06.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的Mw/Mn等于或大于5。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中在所述第一聚合反應(yīng)器中的Ziegler-Natta催化劑與在所述第二聚合反應(yīng)器中的Ziegler-Natta催化劑相同或不同。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚乙烯組合物，其中所述聚乙烯組合物的熔體指數(shù)(I2)為 0.3 至 0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：LJ艾弗勒，CFJ丹多爾德，王踐，M德米羅斯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司，
類型：
國(guó)別省市：