一種液冷源冷卻液循環系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種液冷源冷卻液循環系統，包括有依次循環連接的貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門。本實用新型專利技術將供液泵后移至換熱器和過濾器之間，降低了換熱器內部冷卻液的壓力有利于冷卻液內部微型氣泡的脫除，同時降低了泄漏率和一些安裝在管路上的附屬裝置的故障率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電子設備的散熱領域，具體是一種液冷源冷卻液循環系統。
技術介紹
液冷源是為大功率電子設備提供循環冷卻液的系統，它的可靠工作對于大功率電子設備的正常散熱起著至關重要的作用。為減小電子設備冷卻液流經管路的體積和重量，一般采用微通道的形式，因此一般對液冷源的供液壓力要求很高。現有的液冷源冷卻液系統的工作流程是貯液箱一〉供液泵一〉換熱器一〉過濾器一〉供液管路閥門一〉電子設備一〉回液管路閥門，最后回到貯液箱，如此循環實現對電子設備的冷卻。以上冷卻液循環流程的主要缺點供液泵在液冷源的位置較靠前而供液壓力又要求很高，這樣導致兩方面的問題1、供液泵后壓力較高，液冷源內冷卻液夾雜的微型氣泡不易脫出，導致冷卻液與電子設備的熱交換不充分，造成電子設備溫度超標；2、供液泵后面的換熱器及供液管上設置的各種傳感器裝置均處于壓力較高的狀態，易造成冷卻液的泄露及安裝在管路上附屬裝置的故障。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種液冷源冷卻液循環系統，可解決上述流程中導致的問題，既可將溶液內的氣體有效脫出，解決冷卻液與電子設備的熱交換不充分的問題，又降低了換熱器及供液管路的泄露率及安裝在管路上附屬裝置的故障率。本技術的技術方案為一種液冷源冷卻液循環系統，包括有貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門，所述的貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門依次循環連接。所述的貯液箱選用閉式承壓水箱。所述的貯液箱上連接有膨脹水箱。 所述的貯液箱上設置有第一排氣閥。所述的換熱器和供液泵的連接管路上設置有第二排氣閥。(I)、本技術將供液泵后移至換熱器和過濾器之間，降低了換熱器內部冷卻液的壓力有利于冷卻液內部微型氣泡的脫除，同時降低了泄漏率和一些安裝在管路上的附屬裝置的故障率；(2)、本技術的貯液箱為閉式承壓水箱，并且加入一個膨脹水箱為系統提供一定壓力，即可使冷卻液能通過換熱器順利進入供液泵；(3)、本技術設置的排氣閥為貯液箱內部排氣，解決吸熱后的冷卻液進入貯液箱后使貯液箱內部壓力變大的問題。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式一種液冷源冷卻液循環系統，包括有依次循環連接的閉式承壓水箱1、換熱器2、供液泵3、過濾器4、供液管路閥門5和回液管路閥門7，貯液箱上設置有第一排氣閥8并連接有膨脹水箱9，換熱器2和供液泵3的連接管路上設置有第二排氣閥10。本技術的使用原理將電子設備6連接于供液管路閥門5和回液管路閥門7之間，吸收電子設備6熱量后溫度升高的冷卻液經過回液管路閥門7后通過回液管路進入閉式承壓水箱1，并通過第一排氣閥8進行自動排氣，同時膨脹水箱9可以為閉式承壓水箱I提供一定的壓力，該壓力可使閉式承壓水箱I內的冷卻液順利進入換熱器2進行冷卻降溫，并通過第二排氣閥10進行排氣，降溫排氣后的冷卻液在壓力的作用下進入供液泵3，并在供液泵3的泵送作用下送入過濾器4進行過濾凈化，最后通過供液管路閥門5送入電子設備6，吸收電子設備6熱量后通過回液管路閥門7回到閉式承壓水箱I完成循環。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液冷源冷卻液循環系統，包括有貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門，其特征在于：所述的貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門依次循環連接。

【技術特征摘要】
1.一種液冷源冷卻液循環系統，包括有貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門，其特征在于:所述的貯液箱、換熱器、供液泵、過濾器、供液管路閥門和回液管路閥門依次循環連接。2.根據權利要求1所述的一種液冷源冷卻液循環系統，其特征在于:所述的貯液箱選用閉式承壓水箱。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高福學，張勇，金從卓，許永峰，趙貝，
申請(專利權)人：合肥天鵝制冷科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：