四角組合機制造技術

本發明專利技術公開了四角組合機。包括橫向導軌固定、橫向移動塊、橫向移動導軌、氣缸、縱向緩沖壓緊、定角模塊、固定板、后橫向移動座、組角刀、內側夾緊板、門窗框外側定位板在內的結構，左右側的縱橫向固定塊、橫向移動塊和固定板、后橫向移動座之間分別設有二根導軌為一組的縱向移動導軌，左側的縱向移動導軌上設有導軌座，右側的縱向移動導軌上設有前縱向移動座。使門窗的制造實現一次裝夾組角，同步實現四角組合，降低了勞動強度，提高效率６０％，從而避免了重復組角所帶來的尺寸偏移，門窗的對角線、垂直面、平行面都符合并高于國家標準規定的技術要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術四角組合機，涉及的是建筑五金
，應用于房屋的門、 窗的組角。二
技術介紹
目前國內流行的鋁合金、塑鋼門窗由于它的結構簡單，制作方便、經 久耐用，很受消費者的歡迎，在現代建筑中被廣泛應用，但是，現有的塑 鋼門窗加工工藝一般釆用單角加工的工藝，由于重復組角熱焊，所帶來的 后果是每次的裝夾所帶來的是焊接誤差很大，造成平行面，對角線，平行 面都無法達到國家標準或國際標準，由于單角進行焊接，所受的應力不一 致，四角的組合容易開裂，碰到強風雨會滲漏，特別在塑鋼門窗的天窗中 滲水現象尤為突出。三
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述的缺陷，對現有的單角焊接機或雙角焊接 機加以改進，實現門窗框一次性組角并完成焊接的四角組合機。其技術是 這樣實現的包括伸縮氣缸、組角氣缸、導軌銅套、電磁閥組、機架、電 器控制箱、橫向導軌固定、橫向移動塊、橫向移動導軌、移動氣缸、窗框 內側夾緊氣缸、上壓緊氣缸、縱向緩沖壓緊、定角模塊、固定板、后橫向 移動座、組角刀、內側夾緊板、門窗框外側定位板在內的結構，其特征在 于左右側的縱橫向固定塊、橫向移動塊和固定板、后橫向移動座之間分 別設有二根導軌為一組的縱向移動導軌，左側的縱向移動導軌上設有導軌3座，右側的縱向移動導軌上設有前縱向移動座。實施該技術后的明顯效果是克服了上述的缺陷，使門窗的制造實現一次裝夾組角，同時實現四角 同時焊接， 一次裝夾完成，提髙了組角質量，從而避免了重復組角所帶來 的尺寸偏移，門窗的對角線、垂直面、平行面都符合并高于國家標準規定 的技術要求，由于一次裝夾四角同時焊接，降低了勞動強度，提高效率60%, 對于批量生產塑鋼門窗的企業，是一種更新換代的工作母機產品。 四附圖說明圖l為本專利技術的主視結構示意圖；圖2為本專利技術的俯視結構示意圖；其中；l-伸縮氣缸、2-組角氣缸、3-導軌銅套、f縱向移動導軌、5-電磁閥組、6-機架、7-電器控制箱、8-橫向導軌固定、8-1-橫向移動塊、 8-2-縱橫向固定塊、4-橫向移動導軌、10-移動氣缸、11-窗框內側夾緊氣 缸、12-上壓緊氣缸、13-門窗框、14-縱向緩沖壓緊、15-定角模塊、16-固定板、17-導軌座、17-1-前縱向移動座、17-2-后橫向移動座、18-組角 刀、19-內側夾緊板、20-門窗框外側定位板；具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步描述見附圖1、 2，整機座落在機架(6)上，機架(6)右側安裝有控制組 合機動作的電磁閥組(5),左側安裝有電器控制箱(7),前后的橫向導軌 固定(8)與固定板(16)、縱橫向固定塊(8-2)之間分別設有以二根導軌 為一組的橫向移動導軌(4)，前側的橫向移動導軌(4)上設有橫向移動塊 (8-1)，后側的橫向移動導軌(參)上設有后橫向移動座(17-2),左右側的縱橫向固定塊(8-2)、橫向移動塊(8-1)和固定板(16)、后橫向移動 座(17-2)之間分別設有二根導軌為一組的縱向移動導軌(科)，左側的縱 向移動導軌(1)上設有導軌座(17)，右側的縱向移動導軌(畔)上設有前 縱向移動座(17-1)，前、后橫向移動導軌(4)的內側導軌與后橫向移動 座(17-2)、橫向移動塊(8-1)之間各設有移動氣缸(10),左、右縱向移 動導軌(,)的內側導軌與導軌座(17)、前縱向移動座(17-1)之間各設 有移動氣缸(10 ),四角分布的內側夾緊塊(19 )分別設在橫向移動座(17-2 )、 前縱向移動座(17-1)、導軌座(17)、固定板(16)的平面上，內側夾緊 塊(19 )下端穿過橫向移動座(17-2 )、前縱向移動座(17-1 )、導軌座(17 )、 固定板(16)的門窗框(13)內側夾緊氣缸(11)與內側夾緊塊(19)連 接，門窗框外側定位板(20)、定角模塊(15)呈現四角方形分別固定在橫 向移動座(17-2 )、前縱向移動座(17-1 )、導軌座(17 )、固定板(16 )的 平面上，在橫向移動座(17-2)、前縱向移動座(17-1)、導軌座(17)、固 定板(16 )的平面上的門窗框(13 )外的縱向位置設有縱向緩沖壓緊(14 )、 分別固定在橫向移動座(17-2)、前縱向移動座(17-1)、導軌座(17)、固 定板(16)的平面上的門窗框(13)外橫向設有組角氣缸(2),組角氣缸 (2)、縱向緩沖壓緊(14)的端部都設有組角刀(18)，固定在橫向移動座 (17-2)、前縱向移動座(17-1)、導軌座(17)、固定板(16)的平面高端 的伸縮氣缸(1)連接并支撐上壓緊氣缸(12 )，在橫向移動座(17-2 )、縱 向移動座(17-1)、導軌座(17)、橫向移動塊(8-l)與縱向移動導軌(，)、 橫向移動導軌(4)之間設有滑動平穩的導軌銅套(3)，橫向移動座(17-2)、 橫向移動塊(8-1)分別在橫向移動導軌(年)上設有鎖緊機構，導軌座(17 )、縱向移動座(17-1)分別在縱向移動導軌(a)上設有鎖緊機構。見附圖l、 2,對門窗框(13)進行組角時，松開窗框內側夾緊氣缸(11)、縱 向緩沖壓緊(14)、組角氣缸(2)，將門窗框(13)的四邊放入四角分布的內側夾 緊塊(19)和定角模塊(15)之間，門窗的前、后兩外邊靠在門窗框外側定位板(20),松開設在橫向移動座(17-2)、橫向移動塊(8-1)上的鎖緊機構，使橫向 移動座(17-2)、橫向移動塊(8-1)沿橫向移動導軌(4)向左側移動，達到組角 位置鎖定，再松開導軌座(17)和前縱向移動座(17-1)上的鎖緊機構，將導軌 座(17)、前縱向移動座U7-l)向前推進，進入門窗框(13)的組角位置，然后 鎖定原打開的鎖定機構將門窗框(13)在組角位置鎖定，通過氣缸(11)拉緊內 側夾緊塊(19)定位，啟動共八只的組角氣缸(2)、縱向緩沖壓緊(14)的氣缸， 從四角方向向內側夾緊塊(19)靠攏抵緊，縱向緩沖壓緊(14)、組角氣缸(2) 端部的組角刀(18)抵在門窗框(13)四角部位的側面，再啟動四角所設的伸縮 氣缸(1)帶動門框上壓緊氣缸(12)到達指定位置后壓住門窗框(13)的四角， 組角同步進行；完成組角后，門框上壓緊氣缸(12)上升，脫離門窗框(13)的 四角，被伸縮氣缸(1)拉離工作位置，此后松開內側夾緊塊(19),使內側夾緊 塊(19)脫離門窗框(13),再將縱向緩沖壓緊(14)、組角氣缸(2)移開，組角 刀(18)脫離門窗框(13),取出已四角成形的門窗框(13)，進入下一個門窗框(13)的組角。權利要求1. 本專利技術四角組合機，包括伸縮氣缸(1)、組角氣缸(2)、導軌銅套(3)、電磁閥組(5)、機架(6)、電器控制箱(7)、橫向導軌固定(8)、橫向移動導軌(4)、移動氣缸(10)、窗框內側夾緊氣缸(11)、上壓緊氣缸(12)、縱向緩沖壓緊(14)、定角模塊(15)、固定板(16)、后橫向移動座(17-2)、組角刀(18)、內側夾緊板(19)、門窗框外側定位板(20)在內的結構；其特征在于左右側的縱橫向固定塊(8-2)、橫向移動塊(8-1)和固定板(16)、后橫向移動座(17-2)之間分別設有二根導軌為一組的縱向移動導軌(9)，左側的縱向移動導軌(9)上設有導軌座(17)，右側的縱向移動導軌(9)上設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
本專利技術四角組合機，包括伸縮氣缸（１）、組角氣缸（２）、導軌銅套（３）、電磁閥組（５）、機架（６）、電器控制箱（７）、橫向導軌固定（８）、橫向移動導軌（４）、移動氣缸（１０）、窗框內側夾緊氣缸（１１）、上壓緊氣缸（１２）、縱向緩沖壓緊（１４）、定角模塊（１５）、固定板（１６）、后橫向移動座（１７－２）、組角刀（１８）、內側夾緊板（１９）、門窗框外側定位板（２０）在內的結構；其特征在于：左右側的縱橫向固定塊（８－２）、橫向移動塊（８－１）和固定板（１６）、后橫向移動座（１７－２）之間分別設有二根導軌為一組的縱向移動導軌（９），左側的縱向移動導軌（９）上設有導軌座（１７），右側的縱向移動導軌（９）上設有前縱向移動座（１７－１）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張月明，
申請(專利權)人：張月明，
類型：發明
國別省市：31[]