【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種。
技術介紹
在軋制鋼板的過程中,軋鋼機機架上的中間輥需要竄動來調整板形,且中間輥竄動的速度及上、下輥的位置偏差同樣對板形起到高質量的作用,所以,現有軋鋼機通常采用反饋閉環控制系統來調整板形。其中的反饋閉環控制系統具有安裝在每一個機架上的同步位置發生器,該同步位置發生器是用于檢測上、下中間輥串輥位置和軋制線調節位置的檢測元件,對軋制帶鋼起到重要的提供準確數據的作用。檢測元件屬于精密部件,其內部連接有許多用于傳輸信號的電纜線和線圈等電子元件,致使同步位置發生器這種檢測元件只能在干燥的環境中才不至于被損毀。然而,由于軋鋼機軋制鋼板的速度較快,且軋制力增大,通常需要起潤滑作用的乳化液來減小軋輥與鋼板之間的摩擦力,以對起到鋼板潤滑和冷卻的作用,而同步位置發生器只有安裝在軋機機架內才能起到檢測作用,況且軋制鋼板的過程中,軋輥也會升溫,從而使乳化液產生大量的蒸汽,大量的乳化液氣體容易從電纜及軸承的間隙進入到同步位置發生器的內部,隨著時間增加會在同步發生器內周圍逐漸形成大量的乳化液蒸汽和冷凝水,使精密的同步位置發生器處在潮濕的工作環境中,即使同步位置發生器內的元件本身具有一定的防護性能,如有防水防塵功能,但是由于同步位置發生器與機架是通過軸承連接的,大量的乳化液蒸汽能夠通過軸承間隙進入到同步位置發生器內,經過長時間的乳化液蒸汽和冷凝水的浸泡,同步位置發生器的電纜極易破損,破損的電纜可導致水蒸氣順著電纜進入到同步位置發生器內,造成其損壞。現有技術中,對同步位置發生器內進水問題采取的相應措施是利用密封膠將元件內部進行密封,將大部分的蒸汽隔離,雖然該種隔離 ...
【技術保護點】
防止軋機架上同步位置發生器被損壞的方法,其特征在于包括以下步驟:向機架內的同步位置發生器的工作腔內部填充氮氣,并使工作腔內部的氮氣壓力大于或等于外部蒸汽壓力。
【技術特征摘要】
1.止軋機架上同步位置發生器被損壞的方法,其特征在于包括以下步驟:向機架內的同步位置發生器的工作腔內部填充氮氣,并使工作腔內部的氮氣壓力大于或等于外部蒸汽壓力。2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述填充氮氣的主...
【專利技術屬性】
技術研發人員:夏澤旭,田綱,秦國強,管飛,
申請(專利權)人:本鋼板材股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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