【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及平整軋制技術，特別涉及。
技術介紹
表面粗糙度作為平整成品帶鋼的重要特征之一，它不僅影響到帶鋼沖壓時的變形行為和涂鍍后的外觀面貌，而且可以改變材料的耐蝕性。從目前的質量發展趨勢來看，帶鋼表面的粗糙度控制已經成為重要的質量指標，尤其對汽車板至關重要。如何建立平整機板面粗糙度預報模型，對要生產的帶鋼表面粗糙度值進行預報，最終達到事先調整，避免粗糙度超差，已經成為現場技術攻關的重點和難點。對于雙機架平整機組，出口帶鋼粗糙度的控制參數包括1#機架工作輥粗糙度、2#機架工作輥粗糙度、來料粗糙度、1#軋制力、2#軋制力。以往在雙機架平整機組的生產過程中，往往只對1#機架工作輥粗糙度、2#機架工作輥粗糙度進行設定，不考慮軋制力的影響。而事實上，軋制力對出口帶鋼的粗糙度影響明顯，尤其對這種兩機架的工作輥粗糙度差別很大的雙機架平整機組，影響更是不可忽視的。(參考文獻:[I]白振華，劉宏民，李秀軍，等.平整軋制工藝模型[M].北京:冶金工業出版社，2010:1-100.[2]周慶田，白振華，王駿飛.冷連軋過程板面粗糙度模型及其應用的研究[J].中國機械工程，2007，18(14):1743-1746.[3]白振華，康曉鵬，龍瑞兵，等.工程實用平整軋制壓力模型及其自學習技術研究[J].鋼鐵，2008，43 (10):51-54.)
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能夠避免帶鋼表面粗糙度超差的適用于雙機架平整機組的帶鋼表面粗糙度控制方法。本專利技術主要是把出口帶材粗糙度作為目標函數，把總延伸率、板形滿足合同要求作為約束條件，通過對兩機架軋制力的分配，最大程度...
【技術保護點】
一種適用于雙機架平整機組的帶鋼表面粗糙度控制方法，其特征在于：其包括以下可由計算機執行的步驟：（a）收集雙機架平整機組的設備特征參數，主要包括：1#機架工作輥直徑Dw1、2#機架工作輥直徑Dw2、工作輥與支撐輥原始輥型分布值ΔDwi,ΔDbi、工作輥與支撐輥輥身長度L1,L2、工作輥彎輥缸距l2、壓下螺絲中心矩l1、工作輥彎輥允許的最大彎輥力與1#機架工作輥上機粗糙度Ra1、2#機架工作輥上機粗糙度Ra2、1#機架工作輥軋制公里數L1、2#工作輥軋制公里數L2、1#機架軋制力允許最大值P1max、2#機架軋制力允許最大值P2max、出口板面粗糙度軋輥復印部分中機架帶材的入口厚度影響系數αh,αh′、機架出口板面粗糙度遺傳部分中機架帶材的入口厚度影響系數βh、機架出口板面粗糙度遺傳部分與復印部分中末機架帶材的材質影響系數αk,βk、機架出口板面粗糙度遺傳部分與軋輥復印部分中延伸率率影響系數αε,βε、機組設備特性影響參數η1,η2；（b）收集待綜合設定金屬模型參數的帶材關鍵軋制工藝參數，主要包括：帶材來料的厚度橫向分布值Hi、來料粗糙度Ras0、來料板形的橫向分布值Li、帶材的寬度B、入...
【技術特征摘要】
1.種適用于雙機架平整機組的帶鋼表面粗糙度控制方法，其特征在于:其包括以下 可由計算機執行的步驟: (a)收集雙機架平整機組的設備特征參數，主要包括:1#機架工作輥直徑Dwl、2#機架工作輥直徑Dw2、工作輥與支撐輥原始輥型分布值ADwi, ΛDb1、工作輥與支撐輥輥身長度L1, L2,工作輥彎輥缸距I2、壓下螺絲中心矩I1、工作輥彎輥允許的最大彎輥力Swmax與Swmax贏、1#機架工作輥上機粗糙度Ra1、2#機架工作輥上機粗糙度Ra2、1#機架工作輥乳制公里數L1、2#工作輥軋制公里數L2'1#機架軋制力允許最大值Plmax、2#機架軋制力允許最大值P2max、出口板面粗糙度軋輥復印部分中機架帶材的入口厚度影響系數ah，ah,、機架出口板面粗糙度遺傳部分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白振華，李和，李濤，王瑞，馮彬，李銘澤，孟德龍，
申請(專利權)人：燕山大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。