本發明專利技術提供一種水泥制裝飾品現場制作方法,包括如下步驟:采用聚苯板制作裝飾品模具;在被裝飾墻面上固定龍骨,并將裝飾品模具固定在龍骨上;在固定裝飾品模具后的被裝飾墻面空白處的龍骨上釘釘,釘與釘之間的間距為10~20cm;在釘與釘之間,采用直徑為1mm的銅絲拴成網格狀;底層配料配置好之后,制作底層;在制作好的底層上面噴涂界面劑;配置第一種裝飾層配料,之后,采用第一種裝飾層配料在界面劑上制作第一裝飾層;為裝飾品制作套色;對經過套色的裝飾品依次進行養護處理、脫模處理、保護劑處理。本發明專利技術具有無拼接縫隙、顏色與質感較好、成本低、壽命高、長度較長等優點,可廣泛應用于建筑領域。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及裝飾品制作技術,特別設計。
技術介紹
墻面裝飾一直是環境美化的重要環節,目前墻面裝飾品包括木雕、石雕、銅雕等。墻面裝飾一般都采用小型裝飾品進行裝飾,而無法采用大型裝飾品進行裝飾。如果要裝飾長度較長的墻面,比如墻面長度為50m或100米,那么需要采用若干塊小型裝飾品進行拼接裝飾,各小型裝飾品之間會出現拼接縫隙;而且,各小型裝飾品的拼接在曲面型墻面或墻面轉角處很難實現,容易出現變形或開裂,使用壽命僅有:Γ5年。另外,墻面裝飾表面的涂料或“真石漆”受紫外線照射或長久的風吹日曬,容易產生變色或脫落的情況。實際應用中,各小型裝飾品模具采用木材、鋼材、橡膠、樹脂等材料,模具無法隨意變化,且模具制作周期長、人工費高;各小型裝飾品骨料采用沙子、豆石等材料。因此,墻面裝飾還具有成本聞等問題。由此可見,現有技術中,墻面裝飾具有拼接縫隙、顏色與質感較差、長度較短、成本聞、壽命短等問題。
技術實現思路
有鑒于此,本專利技術的主要目的在于提供一種無拼接縫隙、顏色與質感較好、成本低、壽命高、長度較長的水泥制裝飾品現場制作方法。為了達到上述目的,本專利技術提出的技術方案為:,包括如下步驟:步驟1、采用聚苯板制作裝飾品模具。步驟2、在被裝飾墻面上固定龍骨,并將裝飾品模具固定在龍骨上。步驟3、在固定裝飾品模具后的被裝飾墻面空白處的龍骨上釘釘,釘與釘之間的間距為40 200cm。步驟4、在釘與釘之間,采用直徑為1_的銅絲拴成網格狀。步驟5、底層配料配置好之后,制作底層。步驟6、在制作好的底層上面噴涂界面劑。步驟7、配置第一種裝飾層配料,之后,將第一種裝飾層配料涂抹在界面劑上,完成第一種裝飾效果的制作。步驟8、根據設計要求,為裝飾品制作形成套色的色彩。步驟9、對經過套色的裝飾品依次進行養護處理、脫模處理、深加工處理、保護劑處理。綜上所述,本專利技術所述水泥制裝飾品現場制作方法采用聚苯板制作模具,這樣可以制作長度較長的大型水泥制裝飾品,且無拼接縫隙。由于被裝飾墻面上釘有龍骨,龍骨上釘的釘子之間由銅絲拴成網狀,使得裝飾品堅固耐用,壽命較高。本專利技術方法中,對底層配料、裝飾層配料進行適當搭配,可以使得裝飾品顏色與質感均較好。另外,由于本專利技術所述水泥制裝飾品能實現現場制作,解決了將事先制作好的大型裝飾品運輸至現場安裝等不方便的問題;加之采用聚苯板制作模具,使得本專利技術的成本很低。附圖說明圖1為本專利技術所述水泥制裝飾品現場制作方法的總體流程示意圖。圖2為本專利技術所述采用聚苯板制作裝飾品模具的流程示意圖。圖3本專利技術所述底層制作方法的流程示意圖。圖4為本專利技術為裝飾品制作套色的流程示意圖。圖5為本專利技術所述脫膜處理的流程示意圖。具體實施例方式圖1為本專利技術所述水泥制裝飾品現場制作方法的總體流程示意圖。如圖1所示,本專利技術所述水泥制裝飾品現場制作方法包括如下步驟:步驟1、采用聚苯板制作裝飾品模具。步驟2、在被裝飾墻面上固定龍骨,并將裝飾品模具固定在龍骨上。實際應用中,根據制作龍骨的材料,龍骨包括木龍骨、鋼筋龍骨或混凝土制龍骨。步驟2中,所述將裝飾品模具固定在龍骨上是采用聚苯板專用膠將聚苯板模具固定在龍骨上的。步驟3、在固定裝飾品模具后的被裝飾墻面空白處的龍骨上釘釘,釘與釘之間的間距為40 200cm。這里,釘為5 15cm的鋼釘、鋼筋或水泥專用釘。當龍骨為木龍骨時,選用鋼釘;當龍骨為鋼筋龍骨時,選用鋼筋;當龍骨是由混凝土為基礎制作而成的時,選用水泥專用釘。步驟4、在釘與釘之間,采用直徑為1_的銅絲拴成網格狀。這里,步驟4的作用是使裝飾品與釘之間形成剛性聯接,以保證其安全耐久性。步驟5、底層配料配置好之后,制作底層。本專利技術中,底層配料包括硫鋁酸鹽快硬水泥、水、減水劑、普通石渣、玻璃纖維、普通廢料;其中,硫鋁酸鹽快硬水泥與水的重量比例為1:0.4~0.5,硫鋁酸鹽快硬水泥與普通石渣、普通廢料的重量比例為1:2,減水劑重量占硫鋁酸鹽快硬水泥重量的0.2%~0.3%,玻璃纖維重量占底層配料總重量的3%~5%。這里,普通石渣為非彩色石渣,普通廢料為粉碎過的非彩色磚、瓦或混凝土。步驟6、在制作好的底層上面噴涂界面劑。這里,界面劑的作用是將底層與第一種裝飾層、第二種裝飾層結合成為一個有機整體,以避免中間脫層。步驟7、配置第一種裝飾層配料,之后,將第一種裝飾層配料涂抹在界面劑上,完第一種裝飾效果的制作。本專利技術中,第一種裝飾層配料包括硫鋁酸鹽快硬水泥、水、第一類彩色石渣、第一類廢料、減水劑、木質纖維;其中,硫鋁酸鹽快硬水泥與水的重量比例為1:0.4~0.5,硫鋁酸鹽快硬水泥與第一類彩色通渣、第一類廢料的重量比例為1:2,減水劑重量占硫鋁酸鹽快硬水泥重量的0.29ΓΟ.3%,木質纖維重量占硫鋁酸鹽快硬水泥重量的3%。這里,第一類廢料為粉碎過的帶有一種色彩的磚、瓦或混凝土。所述第一裝飾層厚度占裝飾品總厚度的1/3。步驟8、根據設計要求,為裝飾品制作形成套色的色彩。步驟9、對經過套色的裝飾品依次進行養護處理、脫模處理、深加工處理、保護劑處理。本專利技術中,所述養護處理為:在第一裝飾層表面、第二裝飾層表面蓋上塑料薄膜,并保證裝飾品所處環境溫度不低于15°C。本專利技術中,經過步驟f 7后,裝飾品上的圖案就被制作而成了。本專利技術中,所述保護劑處理為:在裝飾品表面涂抹油性石材保護劑或水性石材保護劑,并使得油性石材保護劑或水性石材保護劑滲入裝飾品半公分。通過保護劑處理后,裝飾品表面具有憎水效果。憎水效果可以防止裝飾品被污染、風化,同時防止雨雪深入裝飾品,這樣裝飾品內部在冬季不會`結冰,從而進一步延長裝飾品使用壽命??傊緦@夹g所述水泥制裝飾品現場制作方法可以制作各種圖案與規格的仿石鏤空制品、套色制品、浮雕制品等。本專利技術采用聚苯板制作模具制作長度可達百米的大型水泥制裝飾品,且實現無拼接縫隙。由于被裝飾墻面上釘有龍骨,龍骨上釘的釘子之間由銅絲拴成網狀,使得裝飾品堅固耐用,壽命較高。本專利技術方法中,對底層配料、裝飾層配料進行適當搭配,可以使得裝飾品顏色與質感均較好。另外,由于本專利技術所述水泥制裝飾品能實現現場制作,解決了將事先制作好的大型裝飾品運輸至現場安裝等不方便的問題;加之采用聚苯板制作模具,使得本專利技術的成本很低。圖2為本專利技術所述采用聚苯板制作裝飾品模具的流程示意圖。如圖2所示,本專利技術中,所述步驟I具體包括如下步驟:步驟11、在聚苯板上繪制裝飾品圖案。步驟12、采用電阻絲對裝飾品圖案進行切割,并將圖案部分挖空。實際應用中,電阻絲通電后發熱,被加熱的電阻絲可以砸聚苯板上燒制出裝飾品圖案。圖3本專利技術所述底層制作方法的流程示意圖。如圖3所示,本專利技術中步驟5中,所述制作底層包括如下步驟:步驟51、對配置好的底層配料充分攪拌后,涂抹在釘有釘子的空白部分,并使得底層厚度為裝飾品總厚度的2/3。步驟52、在涂抹好的底層配料終凝前,將底層表面滾壓成粗糙面。這里,粗糙面可以增加摩擦力,有利于底層與第一裝飾層、第二裝飾層的結合。圖4為本專利技術為裝飾品制作套色的流程示意圖。如圖4所示,本專利技術中,步驟8具體包括如下步驟:步驟81、制作第二種裝飾層配料,第二種裝飾層配料包括硫鋁酸鹽快硬水泥、水、第二類彩色石渣、第二類廢料、減水劑、木質纖維;其中,硫鋁酸鹽快硬水泥與水的重量比例為1:0.Γ0.5,硫鋁酸鹽快硬水泥與第二類彩色石渣、第二類本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,所述制作方法包括如下步驟:步驟1、采用聚苯板制作裝飾品模具;步驟2、在被裝飾墻面上固定龍骨,并將裝飾品模具固定在龍骨上;步驟3、在固定裝飾品模具后的被裝飾墻面空白處的龍骨上釘釘,釘與釘之間的間距為40~200cm;步驟4、在釘與釘之間,采用直徑為1mm的銅絲拴成網格狀;步驟5、底層配料配置好之后,制作底層;步驟6、在制作好的底層上面噴涂界面劑;步驟7、配置第一種裝飾層配料,之后,將第一種裝飾層配料涂抹在界面劑上,完成第一種裝飾效果的制作;步驟8、根據設計要求,為裝飾品制作形成套色的色彩;步驟9、對經過套色的裝飾品依次進行養護處理、脫模處理、深加工處理、保護劑處理。
【技術特征摘要】
1.一種水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,所述制作方法包括如下步驟: 步驟1、采用聚苯板制作裝飾品模具; 步驟2、在被裝飾墻面上固定龍骨,并將裝飾品模具固定在龍骨上; 步驟3、在固定裝飾品模具后的被裝飾墻面空白處的龍骨上釘釘,釘與釘之間的間距為40 200cm ; 步驟4、在釘與釘之間,采用直徑為1_的銅絲拴成網格狀; 步驟5、底層配料配置好之后,制作底層; 步驟6、在制作好的底層上面噴涂界面劑; 步驟7、配置第一種裝飾層配料,之后,將第一種裝飾層配料涂抹在界面劑上,完成第一種裝飾效果的制作; 步驟8、根據設計要求,為裝飾品制作形成套色的色彩; 步驟9、對經過套色的裝飾品依次進行養護處理、脫模處理、深加工處理、保護劑處理。2.根據權利要求1所述的水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,所述步驟I具體包括如下步驟: 步驟11、在聚苯板上繪制裝飾品圖案; 步驟12、采用電阻絲對裝飾品圖案進行切割,并將圖案部分挖空。3.根據權利要求1所述的水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,步驟5中,所述底層配料包括硫鋁酸鹽快硬水泥、水、減水劑、普通石渣、玻璃纖維、普通廢料,普通廢料為粉碎過的非彩色磚、瓦或混凝土 ;其中,硫鋁酸鹽快硬水泥與水的重量比例為1:0.Γ0.5,硫鋁酸鹽快硬水泥與普通石渣、普通廢料的重量比例為1:2,減水劑重量占硫鋁酸鹽快硬水泥重量的0.29ΓΟ.3%,玻璃纖維重量占底層配料總重量的3°/Γ5%。4.根據權利要求3所述的水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,步驟5中,所述制作底層包括如下步驟: 步驟51、對配置好的底層配料充分攪拌后,涂抹在釘有釘子的空白部分,并使得底層厚度為裝飾品總厚度的2/3 ; 步驟52、在涂抹好的底層配料終凝前,將底層表面滾壓成粗糙面。5.根據權利要求1所述的水泥制裝飾品現場制作方法,其特征在于,步驟7中,所述第一種裝飾層配料包括硫鋁酸鹽快硬水泥、水、第一類彩色石渣、第一類廢料、減水劑、木質纖維;其中,硫鋁酸鹽快硬水泥與水的重量比例為1:0.Γ0.5,硫鋁酸鹽快...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張寶貴,
申請(專利權)人:張寶貴,
類型:發明
國別省市:
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