一種動臂塔式起重機及其吊欄制造技術

本實用新型專利技術公開了一種動臂塔式起重機吊欄，該吊欄采用角鋼拼焊成整體框架，所述框架的兩側面設有對角撐桿，所述框架的底部設有與之焊接為整體的鋼板網；所述吊欄與主體結構相連接的螺栓組件包括螺栓、開槽螺母以及開口銷，所述螺栓的螺桿末端開設有徑向通孔，所述開口銷從開槽螺母上的凹槽穿過螺栓上的通孔鎖緊緊固到位的開槽螺母。該吊欄結構穩定，不易變形，且連接結構安全可靠，能最大限度的消除使用過程中的安全隱患。本實用新型專利技術還公開了設有所述吊欄的動臂塔式起重機。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工程機械
，特別是動臂塔式起重機的吊欄。本技術還涉及設有所述吊欄的動臂塔式起重機。
技術介紹
吊欄是動臂塔式起重機上供有關人員從事操作、維護、檢查和修理工作的結構單J Li ο目前，動臂塔式起重機的吊欄結構形式及其吊欄與起重臂主體結構連接的形式有多種，有的吊欄結構采用走臺和護欄結合的形式，有的采用整體式結構。請參考圖1、圖2，圖1為現有技術中一種典型的吊欄結構示意圖；圖2為圖1所示吊欄與主體結構相連接的單螺母螺栓組件示意圖；圖3為圖1所示吊欄與主體結構相連接的雙螺母螺栓組件示意圖。如圖所示，在現有的設計中，吊欄I采用走臺護欄整體式結構，護欄1-1直接與走臺1-2焊接在一起，護欄1-1通常為鋼管折彎后拼焊而成，走臺1-2采用角鋼和鋼板焊接而成，底面為鋼板網1_3。吊欄與起重臂的連接結構中有螺栓2、彈簧墊圈3、單螺母4的組合形式，也有螺栓2、彈簧墊圈3以及雙螺母4的組合形式，其中雙螺母的組合形式采用兩個螺母對頂擰緊，使連接螺栓在旋合段內受拉而螺母受壓，從而構成螺紋連接副的縱向壓緊起到防松作用，其存在以下缺陷:其一，吊欄框架所用材料有角鋼、鋼管和鋼板，規格種類多，并且需要鋼管折彎后焊接，加工工藝相對繁瑣。其二，單螺母和雙螺母的連接形式雖然簡單，但僅適用于載荷較平穩的場合，在載荷變動和存在振動的場合，螺母會出現松動的現象，并且隨著使用時間的增加，螺母松動的幾率會大大增加，需要及時檢查和維護，重新將松動的螺母擰緊，否則就有可能發生螺栓連接松動甚至連接結構失效導致吊欄脫落的情況，出現安全事故。吊欄的另一種形式為走臺和欄桿裝配形式，欄桿與走臺裝配后采用夾板緊固連接為整體。這種形式的吊欄并不是較理想的結構形式，由于采用夾板固定欄桿，在使用過程中欄桿有松動的可能性，同樣存在安全隱患。因此，如何提高吊欄結構的穩定性，消除安全隱患，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的第一目的是提供一種動臂塔式起重機吊欄。該吊欄結構穩定，不易變形，且連接結構安全可靠，能最大限度的消除使用過程中的安全隱患。本技術的第二目的是提供一種設有所述吊欄的動臂塔式起重機。為了實現上述第一目的，本技術提供一種動臂塔式起重機吊欄，該吊欄采用角鋼拼焊成整體框架，所述框架的兩側面設有對角撐桿，所述框架的底部設有與之焊接為整體的鋼板網。優選地，所述吊欄與主體結構相連接的螺栓組件包括螺栓、開槽螺母以及開口銷，所述螺栓的螺桿末端開設有徑向通孔，所述開口銷從開槽螺母上的凹槽穿過螺栓上的通孔鎖緊緊固到位的開槽螺母。優選地，所述開槽螺母上的凹槽均勻分布于其端部各邊的中間位置。優選地，所述螺栓為六角頭螺栓，所述開槽螺母為六角螺母。優選地，所述螺栓組件設有彈簧墊圈。優選地，所述吊欄與主體結構的連接件為縱向布置的第一角鋼和第二角鋼，各所述角鋼的端部均設有螺栓孔。優選地，所述第一角鋼自所述吊蘭的一角處向上延伸，所述第二角鋼自所述吊欄長邊一側的中部向上延伸。優選地，所述主體結構為起重機的起重臂，所述吊欄通過螺栓組件與起重臂的耳板連接。為實現上述第二目的，本技術提供一種動臂塔式起重機，包括起重機本體和吊欄，所述吊欄為上述任一項所述的動臂塔式起重機吊欄。本技術所提供的吊欄結構全部采用角鋼拼焊成整體框架，底面采用鋼板網形式與底部框架焊接為整體，材料規格少，便于組織生產，工藝性好，吊欄兩側面增加對角撐桿，提高了整體剛性，使得整體框架不易變形。在一種優選方案中，所述吊欄連接結構的螺栓組件采用螺桿帶孔螺栓、開槽螺母以及開口銷的組合，將開槽螺母緊固到位后，穿入開口銷并充分打開，使螺母不能轉動，從而達到連接結構長期穩定可靠的目的，能最大限度的消除使用過程中的安全隱患。本技術所提供的動臂塔式起重機設有上述吊欄，由于上述吊欄具有上述技術效果，設有該吊欄的動臂塔式起重機也應具備相應的技術效果。附圖說明圖1為現有技術中一種典型的吊欄結構示意圖；圖2為圖1所示吊欄與主體結構相連接的單螺母螺栓組件示意圖；圖3為圖1所示吊欄與主體結構相連接的雙螺母螺栓組件示意圖；圖4為本技術所提供動臂塔式起重機吊欄的一種具體實施方式的結構示意圖；圖5為圖4所示吊欄與主體結構相連接的螺栓組件的結構示意圖。圖1至圖3中:1.吊欄1-1.護欄1-2.走臺1-3.鋼板網2.螺栓3.彈簧墊圈4.螺母圖4、圖 5 中:10.吊欄10-1.框架10-2.對角撐桿10-3.鋼板網10-4.第一角鋼10-5.第二角鋼20.螺栓組件20-1.螺栓20-2.彈簧墊圈20-3.開槽螺母20-4.開口銷具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖4，圖4為本技術所提供動臂塔式起重機吊欄的一種具體實施方式的結構示意圖。在一種具體實施方式中，本技術提供的動臂塔式起重機吊欄10，主要采用角鋼拼焊成整體上呈長方體形狀的框架10-1，并在框架的兩側面各設有一根對角撐桿10-2，框架的底部為與之焊接為整體的鋼板網10-3。吊欄10與主體結構的連接件為縱向布置的第一角鋼10-4和第二角鋼10-5，各角鋼的端部均設有兩個螺栓孔(圖中未示出)，其中第一角鋼10-4自吊欄的一角處向上延伸，第二角鋼10-5自吊欄長邊一側的中部向上延伸。具體地，上述主體結構為起重機的起重臂，吊欄10通過螺栓組件與起重臂的耳板連接。由于全部采用角鋼拼焊而成，因此材料規格少，便于組織生產，工藝性好，吊欄10兩側面增加的對角撐桿10-2，可顯著提高整體剛性，使得整體框架不易變形。請參考圖5，圖5為圖4所示吊欄與主體結構相連接的螺栓組件的結構示意圖。吊欄10與主體結構相連接的螺栓組件20包括六角頭螺栓20-1、彈簧墊圈20_2、六角開槽螺母20-3以及開口銷20-4，螺栓20-1的螺桿末端開設有徑向通孔。安裝時，先將螺栓20-1穿過被連接件的通孔，加上彈簧墊圈20-2后擰入開槽螺母20-3，待開槽螺母20-3緊固到位后，穿入開口銷20-4并充分打開，使開槽螺母20_3被鎖緊不能產生轉動。由于采用了機械固定件(開口銷)鎖緊防松，從而使得連接安全可靠、穩定有效，最大限度地消除了連接松動甚至吊欄脫落的可能性。上述動臂塔式起重機吊欄僅是本技術的一種優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。例如，將吊欄采用角鋼焊接成其他形狀的整體框架，或者采用其他機械部件連接吊欄與主體結構等等，由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。除了上述吊欄，本技術還提供一種動臂塔式起重機，包括起重機本體和吊欄，所述吊欄為上文所述的動臂塔式起重機吊欄，其余結構請參考現有技術，本文不再贅述。以上對本技術所提供的動臂塔式起重機及其吊欄進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種動臂塔式起重機吊欄，其特征在于，該吊欄采用角鋼拼焊成整體框架，所述框架的兩側面設有對角撐桿，所述框架的底部設有與之焊接為整體的鋼板網。

【技術特征摘要】
1.一種動臂塔式起重機吊欄，其特征在于，該吊欄采用角鋼拼焊成整體框架，所述框架的兩側面設有對角撐桿，所述框架的底部設有與之焊接為整體的鋼板網。2.根據權利要求1所述的動臂塔式起重機吊欄，其特征在于，所述吊欄與主體結構相連接的螺栓組件包括螺栓、開槽螺母以及開口銷，所述螺栓的螺桿末端開設有徑向通孔，所述開口銷從開槽螺母上的凹槽穿過螺栓上的通孔鎖緊緊固到位的開槽螺母。3.根據權利要求2所述的動臂塔式起重機吊欄，其特征在于，所述開槽螺母上的凹槽均勻分布于其端部各邊的中間位置。4.根據權利要求3所述的動臂塔式起重機吊欄，其特征在于，所述螺栓為六角頭螺栓，所述開槽螺母為六角螺母。5.根據權利要求2至4任一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米成宏，魏濤，
申請(專利權)人：徐州重型機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32