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    冂型管夾制造加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:869047 閱讀:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)在提供一種形管夾制造加工方法,其主要利用一薄板體置于模具組內(nèi)連續(xù)沖壓數(shù)次后,使得該薄板體形成預(yù)定形狀及深度的凹陷部,再將已沖壓后的薄板體置于另一切斷模具組內(nèi)沖擊切斷后,會使得凹陷部的內(nèi)壁緣分別與凹陷部底端緣及薄板體表面分開,以達(dá)到使平面薄板體被制成不同管徑尺寸的形狀管夾。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)是有關(guān)于ㄇ形管夾加工方法,更詳細(xì)地說,是指一種通過由平面薄板體先經(jīng)過模具組的連續(xù)沖壓,再將已沖壓后的薄板體置于切斷模具組內(nèi)再沖斷它,即可使用相同薄板體制造不同管徑尺寸的ㄇ形管夾,以降低其購買原物料的成本的ㄇ形管夾制造加工方法。上述的專利技術(shù)雖確能達(dá)成原先所設(shè)定的專利技術(shù)目的,而深受業(yè)界及一般操作者所贊許,現(xiàn)但本專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)尚有下列問題需進(jìn)一步改善1、由于中空狀圓管是經(jīng)過專用機器將薄板材卷繞后再加以焊接而成一中空圓管,且于焊接后再利用另一專用機器加以修整其接合處,以達(dá)到中空圓管內(nèi)外表面呈光滑狀;如此;經(jīng)過上述的制造加工方法,會使得購買中空狀圓管的成本為購買薄板材成本的數(shù)倍,而造成制造者的成本增加。2、承上所述,由于一根中空圓管可裁切成適當(dāng)寬度的圓管約為數(shù)十個左右,且一般在購買中空管則必需有一定數(shù)的數(shù)量以上或是最少量時,方可購買它;因此,當(dāng)一般采購中空圓管的最少量為1千根圓管,且想制造5千個管夾,并使該管夾的寬度恰僅使用250根中空圓管時,則會造成制造者在購買上,會產(chǎn)生多余的數(shù)量(即多采購750根圓管),進(jìn)而造成其庫存量增加及庫存成本增加為其困擾。3、承上所述,當(dāng)想同時制造5種管徑不同尺寸的管夾各1千個時,則必需同時購買5種不同尺寸的管徑各1千圓管,方可達(dá)成上述的產(chǎn)量;然而,對制造者而言,其不但會使其庫存量大增,以增加其庫存成本外,同時,也必需準(zhǔn)備較大面積的倉庫置放,而造成租金成本的增加為其另一困擾。本專利技術(shù)的ㄇ形管夾制造加工方法的主要目的是在提供一種通過平面薄板體先經(jīng)過模具組的連續(xù)沖壓數(shù)次后,再將已沖壓后的薄板體置于切斷模具組內(nèi)再次沖斷裁切它,如此,即可使用相同薄板體制造不同管徑尺寸的ㄇ形管夾,以增加薄板體的適用性,且能降低其購買原物料成本外,同時,也能降低其庫存量及庫存所需的倉庫面積者為其主要目的。本專利技術(shù)在提供一種ㄇ形管夾制造加工方法,其主要利用一薄板體置于模具組內(nèi)連續(xù)沖壓數(shù)次后,使得該薄板體形成預(yù)定形狀及深度的凹陷部,再將已沖壓后的薄板體置于另一切斷模具組內(nèi)沖擊切斷后,會使得凹陷部的內(nèi)壁緣分別與凹陷部底端緣及薄板體表面分開,以達(dá)到使平面薄板體被制成不同管徑尺寸的ㄇ形狀管夾。附圖說明本專利技術(shù)的較佳實施例將配合所附圖式作一詳細(xì)說明如下,使本專利技術(shù)可以獲得更進(jìn)一步的了解,其中;圖1為公用ㄇ形管夾的加工方法的局部剖面示意圖;圖2為圖1的模具組沖壓時的局部剖面組合狀態(tài)示意圖;圖3為圖2經(jīng)過模具組沖壓后所完成的管夾剖面示意圖;圖4為本專利技術(shù)的ㄇ形管夾制造加工方法的立體分解示意圖;圖5為圖4的薄板體受沖壓后的局部立體外觀剖面示意圖;圖6為圖5的薄板體受裁切斷后的管夾成品示意圖;圖7為圖4的薄板體置于沖壓模具組時的局部組合剖面示意圖;圖8為圖4的已沖壓變形后薄板體置于裁斷模具組內(nèi)的局部組合剖面示意圖;圖9為圖6圖管夾成品的剖面示意圖。標(biāo)號說明2薄板體 20凹陷部201底端緣21表面3模具組 30公模具301凸部 31母模具311凹部 4切斷模具組所以,本專利技術(shù)是通過沖壓模具組3及切斷模具組4的加工作用,而可將一平面薄板體2制成數(shù)十個以上的ㄇ形狀管夾,如此的加工方式,其不但可使用相同薄板體制造不同管徑大小的管夾,以增加薄板體2的適用性,且能降低其購買原物料的成本外,同時,也能降低其庫存量及庫存成本,進(jìn)而能確實降低其所需庫存?zhèn)}庫的面積及租金成本。綜上所述,本專利技術(shù)的ㄇ形管夾制造加工方法,確實具有前所未有的專利技術(shù)構(gòu)造,其既未見于任何刊物,且市面上也未見有任何類擬的產(chǎn)品,所以,其所具有新穎性。另外,本專利技術(shù)所具有的獨特特征以及功能遠(yuǎn)非公用的所可比擬,所以其確實比的公用的更具有其創(chuàng)造性,其符合我國專利法有關(guān)專利技術(shù)專利的申請要件的規(guī)定,依法提起專利申請。權(quán)利要求1.一種ㄇ形管夾制造加工方法,其特征在于其主要是利用一薄板體置于模具組內(nèi),通過模具組的沖壓數(shù)次后,使得該薄板體形成預(yù)定的形狀及深度的凹陷部,再將已沖壓后的薄板體置于另一切斷模具組內(nèi)沖擊切斷后,會使得凹陷部的內(nèi)壁緣分別與凹陷部底端緣及薄板體表面分開,以達(dá)到使同一平面薄板體能被制成不同管尺寸的ㄇ形狀管夾。2.如權(quán)利要求1所述的ㄇ形管夾制造加工方式,其特征在于其中該模具組為沖壓模具組,且以連續(xù)模組的制造加工方式為最佳。全文摘要本專利技術(shù)在提供一種ㄇ形管夾制造加工方法,其主要利用一薄板體置于模具組內(nèi)連續(xù)沖壓數(shù)次后,使得該薄板體形成預(yù)定形狀及深度的凹陷部,再將已沖壓后的薄板體置于另一切斷模具組內(nèi)沖擊切斷后,會使得凹陷部的內(nèi)壁緣分別與凹陷部底端緣及薄板體表面分開,以達(dá)到使平面薄板體被制成不同管徑尺寸的ㄇ形狀管夾。文檔編號B23P13/00GK1436628SQ0210350公開日2003年8月20日 申請日期2002年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月6日專利技術(shù)者施朝琴 申請人:施朝琴本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種ㄇ形管夾制造加工方法,其特征在于:其主要是利用一薄板體置于模具組內(nèi),通過模具組的沖壓數(shù)次后,使得該薄板體形成預(yù)定的形狀及深度的凹陷部,再將已沖壓后的薄板體置于另一切斷模具組內(nèi)沖擊切斷后,會使得凹陷部的內(nèi)壁緣分別與凹陷部底端緣及薄板體表面分開,以達(dá)到使同一平面薄板體能被制成不同管尺寸的ㄇ形狀管夾。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:施朝琴,
    申請(專利權(quán))人:施朝琴
    類型:發(fā)明
    國別省市:71[中國|臺灣]

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