一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，包括一待回收溶液罐，所述的待回收溶液罐通過管道與一氣液分離罐連接，氣液分離罐分離出的氣體通過管路進入精餾塔，分離出的液體經過檢測裝置檢測后進入回收添加劑儲存罐；精餾塔上設有真空泵，精餾塔底部設有溶劑出口；一蒸汽加熱裝置，通過管道分別與氣液分離罐和精餾塔連接，管道上設有閥門。相對于現有部分企業凝膠浴廢液直接排放，本實用新型專利技術可以將廢液進行完全回收，使企業更加環保。相對于把凝膠浴廢液封裝賣回給原廠家的企業，本實用新型專利技術可以實現利潤最大化，不但回收凝膠浴廢液中的溶劑，還能夠回收析出的添加劑，進一步降低產品的成本，使生產原料在廠內循環，達到效益最大化。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及纖維膜制備的廢液處理領域，具體的說，本技術涉及一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置。
技術介紹
現階段膜法處理污水問題已經越來越多的在國內應用，膜法處理污水有著傳統工藝無法比擬的優勢，如處理速度快，處理精度高等。而污水處理用的膜也多種多樣，現有的膜按形狀分有平板膜，卷式膜，中空纖維膜等，成型方法又分為干濕法、熱致相法等。市面常見的膜產品，無論中空纖維膜、平板膜還是管式膜在生產中均需要凝膠浴來進行凝膠固化從而成型，而凝膠浴中經常選用水與溶劑的混合液，且在生產過程中會有部分制膜液中的添加劑和溶劑在凝膠浴中析出，經長時間積累，凝膠浴中的添加劑含量及溶劑含量會越來越高。部分廠家直接排放對環境造成了污染，其中較好的企業也只是對凝膠浴進行桶裝回收，返回至溶劑的廠家。現有制膜企業基本沒有自身進行凝膠浴溶液回收工作的，其產生的凝膠浴廢液要么直接排放，要么賣回給溶劑生產廠家，這兩種方法均不能達到環保及利益最大化的效果。賣回給溶劑生產廠家的回收液廠家只進行溶劑的蒸餾提純，而其中添加劑則被視為重組分殘留物排出，做垃圾處理，依然會對環境造成污染。針對現有技術存在的不足，提出本技術。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述弊端，提供一種能夠有效處理分離膜凝膠浴溶液廢液的裝置。為實現上述技術目的，本技術提供的技術方案是:一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，包括一待回收溶液罐，所述的待回收溶液罐通過管道與一氣液分離罐連接，氣液分離罐分離出的氣體通過管路進入精餾塔，分離出的液體經過檢測裝置檢測后進入回收添加劑儲存罐；精餾塔上設有真空泵，精餾塔底部設有溶劑出口 ；一蒸汽加熱裝置，通過管道分別與氣液分離罐和精餾塔連接，管道上設有閥門。還包括一計算機集成控制系統，計算機集成控制系統分別與氣液分離罐內的檢測裝置連接，控制分離出液體檢測合格后進入回收添加劑儲存罐；與蒸汽加熱裝置連接，控制蒸汽加熱的溫度；與精餾塔溶劑出口連接，控制精餾出的溶劑檢測合格后出料；與真空泵連接，控制提供精餾塔和氣液分離罐的負壓強。所述的精餾塔頂部設有通過液體閥門控制的水出口和回流管路。所述的回收添加劑儲存罐上設有出料口。有益效果:相對于現有部分企業凝膠浴廢液直接排放，本技術可以將廢液進行完全回收，使企業更加環保。相對于把凝膠浴廢液封裝賣回給原廠家的企業，本技術可以實現利潤最大化，不但回收凝膠浴廢液中的溶劑，還能夠回收析出的添加劑，進一步降低產品的成本，使生產原料在廠內循環，達到效益最大化。術語解釋:分離膜是指利用孔徑篩分或滲透壓等方法對水進行過濾的一種膜產品；凝膠浴是指能夠使制膜液凝膠固化的一種介質，多為溶劑和水的混合物。附圖說明當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本技術以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定，其中:圖1為本技術的管道連接結構示意圖圖中，1.待回收溶液罐，2.蒸汽加熱裝置，3.氣液分離罐，4.回收添加劑儲存罐，5.回收添加劑出料口，6.精餾塔，7.液體閥門，8.水出口，9.溶劑出口，10.蒸汽閥門，11.計算機集成控制系統，12.真空泵。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例進行說明。`圖1為本技術的結構示意圖，參照圖1，本技術的一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，包括一待回收溶液罐I，待回收溶液罐I通過管道與一氣液分離罐3連接，氣液分離罐3分離出的氣體通過管路進入精餾塔6，分離出的液體經過檢測裝置(圖中未示出)檢測后進入回收添加劑儲存罐4，回收添加劑儲存罐4上設有出料口 5供回收添加劑出料；精餾塔6上設有真空泵12，精餾塔6底部設有溶劑出口 9 ;一蒸汽加熱裝置2，通過管道分別與氣液分離罐3和精餾塔6連接，管道上設有閥門10 ;精餾塔6頂部設有通過液體閥門7控制的水出口 8和回流管路。。還包括一計算機集成控制系統11，計算機集成控制系統11分別與氣液分離罐3內的檢測裝置連接，控制分離出液體檢測合格后進入回收添加劑儲存罐4 ;與蒸汽加熱裝置2連接，控制蒸汽加熱的溫度；與精餾塔6溶劑出口 9連接，控制精餾出的溶劑檢測合格后出料；與真空泵12連接，控制提供精餾塔6和氣液分離罐3的負壓強。本技術的工作過程是:1.向待回收溶液罐I中加入廢凝膠浴溶液，開啟真空泵12將待回收的溶液打入到氣液分離罐3中；2.由計算機集成控制系統11開啟整套裝置，首先控制蒸汽加熱裝置2向氣液分離罐3與精餾塔6提供熱量，在-0.Γ-0.0lmpa負壓的狀態下進行減壓蒸餾，并通過計算機控制體統11來控制蒸汽閥門10，以控制氣液分離罐3與精餾塔6中的溫度在7(Γ150° C。3.氣液分離罐3中分離出的氣體流入精餾塔6中，并通過計算機控制系統11進行含水率測試，判斷蒸餾出的溶劑是否達到回收標準，并通過液體閥門7來控制，是回流入精餾塔6還是通過溶劑出口 9進行回收；4.氣液分離罐3中分離出的液體通過計算機控制系統11進行含水率測試，當含水率達到回收標準后，將流入到回收添加劑儲存罐4中，并通過回收添加劑出料口 5進行回收。如上所述，對本技術的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本技術的技術點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，包括一待回收溶液罐，其特征在于，所述的待回收溶液罐通過管道與一氣液分離罐連接，氣液分離罐分離出的氣體通過管路進入精餾塔，分離出的液體經過檢測裝置檢測后進入回收添加劑儲存罐；精餾塔上設有真空泵，精餾塔底部設有溶劑出口；一蒸汽加熱裝置，通過管道分別與氣液分離罐和精餾塔連接，管道上設有閥門。

【技術特征摘要】
1.種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，包括一待回收溶液罐，其特征在于，所述的待回收溶液罐通過管道與一氣液分離罐連接，氣液分離罐分離出的氣體通過管路進入精餾塔，分離出的液體經過檢測裝置檢測后進入回收添加劑儲存罐；精餾塔上設有真空泵，精餾塔底部設有溶劑出口 ；一蒸汽加熱裝置，通過管道分別與氣液分離罐和精餾塔連接，管道上設有閥門。2.據權利要求1所述的一種分離膜凝膠浴溶液回收裝置，其特征在于，還包括一計算機集成控制系統，計算機集成控制系統分別與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鎖定，陳亦力，彭興崢，吳強，文劍平，
申請(專利權)人：北京碧水源膜科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：