HEV浮閥塔板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種煉油、化工設備內構件，具體涉及一種HEV浮閥塔板。所述的HEV浮閥塔板，由閥孔板、導向鼓泡促進器、液體推進器、閥孔和浮閥組成；閥孔板上沖有閥孔和導向鼓泡促進器，閥孔板上裝有液體推進器，閥孔上安裝浮閥，導向鼓泡促進器區域位于液體推進器和閥孔區域之間。本實用新型專利技術不僅降低塔板進口端的漏液量，形成了有效的鼓泡，提高了有效傳質面積和塔板效率，而且減小了浮閥列間距，增大了塔板最大開孔率，極大提高了塔的處理能力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煉油、化工設備內構件，具體涉及一種HEV浮閥塔板。
技術介紹
浮閥塔板是化工、煉油生產中最重要的設備之一，在工業上有著廣泛的應用。它可使氣(汽)液兩相之間緊密接觸，達到相際傳質與傳熱的目的，常見的、可在塔內完成的單元操作有精餾、吸收、解吸等傳質操作。常用的浮閥塔板是閥孔板上開有閥孔，閥孔上裝有浮動部件-可上下浮動的浮閥。在塔板的進口端由于液面比較高，浮閥在該區域存在較大的漏液量、難以形成有效的鼓泡，這將降低浮閥塔板的操作下限并降低塔板效率；液體進入塔板后由于中間液體流路較短而兩側弧形流路較長，并且由于流道的不斷擴大而形成渦流，造成塔板部分區域傳質死區。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是:提供一種HEV浮閥塔板，不僅形成了有效的鼓泡，而且提高了有效傳質面積和塔板效率。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:所述的HEV浮閥塔板，由閥孔板、導向鼓泡促進器、液體推進器、閥孔和浮閥組成；閥孔板上沖有閥孔和導向鼓泡促進器，閥孔板上裝有液體推進器，閥孔上安裝浮閥，導向鼓泡促進器區域位于液體推進器和閥孔區域之間。所述的導向鼓泡促進器，長10 100mm、寬10 100mm、高3 10mm。導向鼓泡促進器前端和后端為條形，中間為弧形或圓形。導向鼓泡促進器的前端和后端高度不同，前端和后端可以根據塔板上液相負荷的大小設置高度不等。前端和后端所呈的仰角為2 15°。導向鼓泡促進器的數目根據實際情況決定。所述的液體推進器液體推進器兩端低、中間高，根據塔內液相負荷的大小和橫截面的長短設置高度不等。中間部分的高度尺寸為30 100毫米，中間部分的頂部為平面，兩端的高度尺寸依次減少，兩端部呈弧面。所述的閥孔前端和后端為條形，中間為弧形或圓形，閥孔數目根據實際情況決定。所述的浮閥前端和后端為條形，中間為弧形或圓形。所述的閥孔板的材料為I IOmm的金屬板。HEV 是 High Efficiency Valve 的英文縮寫。由于導向鼓泡促進器區域位于液體推進器和閥孔區域之間，氣體先通過鼓泡促進器促進液體鼓泡形成后，液體再經過浮閥區域進行汽液傳質操作，提高了傳質效率。工作時:浮閥塔板在使用過程中，汽相從下向上穿過浮閥流出，液相橫向流過塔板，在汽液接觸的過程中實現質量傳遞。浮閥可以上下浮動，隨著氣體負荷的變化調整塔板上浮閥張開或者關閉的比例，因此在一定的負荷變化范圍內，浮閥塔板都能夠保持正常操作。本技術所具有的有益效果是:(I)液體進口端設置導向鼓泡促進器。由于氣體通過鼓泡促進器的壓降較小而優先有氣體通過，促進鼓泡的形成，降低塔板進口端的漏液量，從而使浮閥塔板的操作下限更低。(2)導向鼓泡促進器前后沖起高度不等，前面高，后面低，操作中呈2-15°仰角，借此仰角，從導向鼓泡促進器側面吹出的氣體具有向前的推動力，推動液體向前流動。(3)液體推進器兩端低、中間高，這是根據液體在中間流路短而兩端長的特點設置的，能夠以液體自身的方式推動液體向前流動，消除塔板上的渦流區，提高有效傳質面積，提聞塔板效率。(4)獨特的閥孔結構中間寬，前后窄，可以有效地減小浮閥列間距，增大塔板最大開孔率，極大提高了塔的處理能力。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是本技術導向鼓泡促進器結構示意圖；圖3是圖2的俯視結構示意圖；圖4是液體推進器結構示意圖；圖5是本技術閥孔結構示意圖；圖6是本技術浮閥結構示意圖。圖7是圖6的俯視結構示意圖。圖中:1、閥孔板；2、導向鼓泡促進器；3、液體推進器；4、閥孔；5、浮閥。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例做進一步描述:實施例1如圖1-7所示，本技術所述的HEV浮閥塔板，由閥孔板1、導向鼓泡促進器2、液體推進器3、閥孔4和浮閥5組成；閥孔板I上沖有閥孔4和導向鼓泡促進器2，閥孔板I上裝有液體推進器3，閥孔4上安裝浮閥5，導向鼓泡促進器2區域，位于液體推進器3和閥孔4區域之間。所述的導向鼓泡促進器2,長10mm、寬70mm、高IOmm,導向鼓泡促進器2前端和后端為條形，中間為弧形或圓形；液體進口端設置導向鼓泡促進器2。導向鼓泡促進器2的兩端高度不同。由于氣體通過鼓泡促進器2的壓降較小而優先有氣體通過，促進鼓泡的形成，降低塔板進口端的漏液量，從而使浮閥塔板的操作下限更低。導向鼓泡促進器2前后沖起高度不等，前面高，后面低，操作中呈10°仰角，借此仰角，從導向鼓泡促進器2側面吹出的氣體具有向前的推動力，推動液體向前流動。所述的閥孔4前端和后端為條形，中間為弧形或圓形。獨特的閥孔4結構中間寬，前后窄，可以有效地減小浮閥列間距，增大塔板最大開孔率，極大提高了塔的處理能力。所述的浮閥5前端和后端為條形，中間為弧形或圓形。所述的液體推進器3兩端高度不同。液體推進器3兩端低、中間高，這是根據液體在中間流路段而兩端長的特點設置的，能夠以液體自身的方式推動液體向前流動，消除塔板上的渦流區，提高有效傳質面積，提高塔板效率。液體推進器3中間部分的尺寸為100毫米，中間部分的頂部為平面，兩端的高度尺寸依次減少，兩端部呈弧面。所述的閥孔板的材料為IOmm的金屬板。實施例2所述的導向鼓泡促進器2,長50mm、寬40mm、高3mm。閥孔板的材料為Imm的金屬板。導向鼓泡促進器2前后沖起高度不等，前面高，后面低，操作中呈15°仰角。液體推進器3中間部分的高度尺寸為60毫米，中間部分的頂部為平面，兩端的高度尺寸依次減少，兩端部呈弧面，其余結構和特點如實施例1。實施例3所述的導向鼓泡促進器2,長70mm、寬10mm、高5mm。閥孔板的材料為8mm的金屬板。導向鼓泡促進器2前后沖起高度不等，前面高，后面低，操作中呈2°仰角。液體推進器3中間部分的高度尺寸為80毫米，中間部分的頂部為平面，兩端的高度尺寸依次減少，兩端部呈弧面，其余結構和特點如實施例1。實施例4所述的導向鼓泡促進器2,長100mm、寬100mm、高8mm。閥孔板的材料為4mm的金屬板。導向鼓泡促進器2前后沖起高度不等，前面高，后面低，操作中呈6°仰角。液體推進器3中間部分的高度尺寸為30毫米，中間部分的頂部為平面，兩端的高度尺寸依次減少，兩端部呈弧面，其余結構和特點如實施例1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種HEV浮閥塔板，其特征在于：由閥孔板（1）、導向鼓泡促進器（2）、液體推進器（3）、閥孔（4）和浮閥（5）組成；閥孔板（1）上沖有閥孔（4）和導向鼓泡促進器（2），閥孔板（1）上裝有液體推進器（3），閥孔（4）上安裝浮閥（5），導向鼓泡促進器（2）區域位于液體推進器（3）和閥孔（4）區域之間。

【技術特征摘要】
1.一種HEV浮閥塔板，其特征在于:由閥孔板(I)、導向鼓泡促進器(2)、液體推進器(3)、閥孔(4)和浮閥(5)組成； 閥孔板(I)上沖有閥孔(4)和導向鼓泡促進器(2)，閥孔板(I)上裝有液體推進器(3)，閥孔(4)上安裝浮閥(5)，導向鼓泡促進器(2)區域位于液體推進器(3)和閥孔(4)區域之間。2.根據權利要求1所述的HEV浮閥塔板，其特征在于:所述的導向鼓泡促進器(2)，長10 100mm、寬 10 100mm、高 3 10mnin3.根據權利要求1或2所述的HEV浮閥塔板，其特征在于:所述的導向鼓泡促進器(2)前端和后端為條形，中間為弧形或圓形。4.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：拖向陽，張杰旭，
申請(專利權)人：淄博市臨淄晨翔化工配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：