微凹涂布機制造技術(shù)

一種微凹涂布機，包括放卷裝置、微凹涂布頭、烘烤和冷卻箱及收卷裝置，隔膜從放卷裝置出來，經(jīng)微凹涂布頭涂布漿料，再經(jīng)烘烤和冷卻，進入收卷裝置收卷，所述微凹涂布機的展平系統(tǒng)包括位于微凹涂布頭的微凹陶瓷網(wǎng)紋輥兩側(cè)的第一展平輥和第二展平輥，以及位于烘烤和冷卻箱內(nèi)的隔膜兩側(cè)邊緊貼下底面的一個以上的真空展平裝置，所述真空展平裝置包括與負壓源連接的負壓源器件和設(shè)有許多吸附孔的吸附件，所述吸附件相對于所述負壓源器件運動，并被負壓源器件有選擇性控制吸附件上的部分吸附孔與外界相通。本微凹涂布機在隔膜被涂布和行進過程中采用綜合展平技術(shù)，提高隔膜的展平效果。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)鋰電池隔膜的微凹涂布機。
技術(shù)介紹
隨著鋰電池的用量不斷增加，用于鋰電池的隔膜的需求量也是日益增長。小容量鋰電池由于技術(shù)的成熟，直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)微孔隔膜作為鋰電池的隔膜，也不成為問題。但是隨著作為電動小汽車或電動公交車的逐步推廣，大容量的鋰電池需求越來越大，大容量的鋰電池不宜直接采用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)作為其隔膜，即使用二層或三層的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜，其安全性能還是得不到保證，因為，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜具有在高溫下收縮的特性，當大容量鋰電池連續(xù)使用一段時間后，電池內(nèi)部必然升溫，就會造成聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)收縮，會造成大面積的電池的正、負極直接接觸而產(chǎn)生電池爆炸的危險。為了克服上述問題，人們技術(shù)了一種陶瓷隔膜，它是在8_12μ的聚烯烴隔膜的一側(cè)涂布一層1_2μ的陶瓷材料層，陶瓷材料層的主要成份是三氧化二鋁(AL2O3),陶瓷漿料中包含有作為塑性劑的橡膠或高分子塑料成份等。以陶瓷材料層作為聚烯烴隔膜的骨架，防止聚烯烴隔膜在受熱時收縮而造成電池的正、負極直接短路，造成電池爆炸。現(xiàn)有陶瓷隔膜的制作，一般采用微凹涂布機在聚烯烴隔膜，一般是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜的一側(cè)涂布陶瓷漿料。由于現(xiàn)有的聚烯烴隔膜一般幅寬為600_，厚度一般為8_12μ，整卷長度為數(shù)千米，這些聚烯烴隔膜由于其技術(shù)還沒有完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，其價格受到外國公司的控制，其價格十分昂貴。目前，我國生產(chǎn)的陶瓷隔膜中聚烯烴隔膜的有效利用率只有50%左右，也就是說聚烯烴隔膜的利用率只有一半左右，聚烯烴隔膜的皺褶主要產(chǎn)生在隔膜的兩側(cè)邊，有些廠家為了節(jié)省陶瓷漿料，就干脆將聚烯烴隔膜的兩側(cè)邊預(yù)留一定寬度，不涂陶瓷漿料；造成我國陶瓷隔膜中的聚烯烴隔膜整體利用率低下。雖然有人想了一些辦法，在聚烯烴隔膜運行過程中采取一些措施來防止被涂隔膜的兩側(cè)邊皺褶的產(chǎn)生，但其效果不是很理想。如中國專利CN102582209公開的隔膜涂敷裝置和涂敷隔膜展平方法，它是利用一種真空展平箱向隔膜兩側(cè)展平的方法，這種方法只是單純地考慮到將隔膜利用真空展平箱將兩側(cè)展平，而沒有從隔膜形成的多種原因，綜合地考慮隔膜的綜合解決方案，并且這種真空展平箱由于其底部的傾斜凸起筋的存在，在展平隔膜的過程中還會使隔膜產(chǎn)生二次褶皺。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述問題，本技術(shù)向社會提供一種微凹涂布機，本微凹涂布機在隔膜被涂布和行進過程中采用綜合展平技術(shù)，提高隔膜的展平效果。本技術(shù)的技術(shù)方案是:提供一種微凹涂布機，包括放卷裝置、微凹涂布頭、烘烤和冷卻箱及收卷裝置，隔膜從放卷裝置出來，經(jīng)微凹涂布頭涂布漿料，再經(jīng)烘烤和冷卻，進入收卷裝置收卷，所述微凹涂布機的展平系統(tǒng)包括位于微凹涂布頭的微凹陶瓷網(wǎng)紋輥兩側(cè)的第一展平輥和第二展平輥，以及位于烘烤和冷卻箱內(nèi)的隔膜兩側(cè)邊緊貼下底面的一個以上的真空展平裝置，所述真空展平裝置包括與負壓源連接的負壓源器件和設(shè)有許多吸附孔的吸附件，所述吸附件相對于所述負壓源器件運動，并被負壓源器件有選擇性控制吸附件上的部分吸附孔與外界相通。作為對本技術(shù)的改進，所述負壓源器件是具有第一端面和第二端面的圓筒，在所述圓筒的第一端面上設(shè)有吸附窗，所述帶有吸附孔的吸附件為一圓盤，所述圓盤設(shè)置在圓筒的第一端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述圓盤相對于圓筒的第一端面旋轉(zhuǎn)，露出于吸附窗的圓盤上的吸附孔為工作孔。作為對本技術(shù)的改進，所述負壓源器件是具有一開口的矩形腔體，所述吸附件為帶有吸附孔的環(huán)形平面帶，所述環(huán)形平面帶由主動輥和被動輥張緊，所述矩形腔體設(shè)在環(huán)形平面帶的內(nèi)側(cè)，并且矩形腔體的開口與環(huán)形平面帶的內(nèi)底面緊貼，所述主動輥帶動環(huán)形平面帶旋轉(zhuǎn)，處于開口處的吸附孔為工作孔。作為對本技術(shù)的改進，所述負壓源器件是具有第一端面和第二端面的圓筒，在所述負壓源器件的外表面設(shè)有成排的與負壓源相通的軟管，旋轉(zhuǎn)負壓源器件使軟管分別與隔膜接觸，并被所述與隔膜接觸的軟管吸附住。作為對本技術(shù)的改進，所述第一展平輥和第二展平輥是真空螺紋展平輥，真空螺紋展平輥為空心筒狀，在所述螺紋展平輥表面的螺紋槽內(nèi)從中間到兩端設(shè)有逐漸變密的與螺紋展平輥的內(nèi)空吸附孔，空心筒與負壓源連接。作為對本技術(shù)的改進，所述第一展平輥的旋轉(zhuǎn)方向向陶瓷隔膜收卷方向旋轉(zhuǎn)，所述第二展平輥的旋轉(zhuǎn)方向與所述第一展平輥的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第一展平輥的旋轉(zhuǎn)速度大于第二展平輥的旋轉(zhuǎn)速度。作為對本技術(shù)的改進，所述隔膜的張力分段控制，從放卷輪開始至第一螺紋展平輥為第一段，從第一螺紋展平輥到第二螺紋展平輥為第二段，從第到螺紋展平輥烘烤和冷卻箱之后的張力隔斷輥為第三段，從張力隔斷輥到收卷輪為第四段，在隔膜運行過程中，第一段隔膜的張力為3-5N，第二段隔膜的張力為20-30N，第三段隔膜的張力為5-7N，第四段隔膜的張力為9-15N。作為對本技術(shù)的改進，所述微凹涂布頭包括微凹陶瓷網(wǎng)紋輥、用于盛載陶瓷漿料的料倉及移送隔膜的送料機構(gòu)，所述料倉位于所述微凹陶瓷網(wǎng)紋輥的一側(cè)，在所述料倉的開口的至少一個側(cè)面上設(shè)有與所述微凹陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷面緊密接觸的第一刮刀，所述送料機構(gòu)的第一展平輥和第二展平輥將隔膜張緊，并與所述微凹陶瓷網(wǎng)紋輥的遠離料倉的一側(cè)接觸，所述第一刮刀的至少與微凹陶瓷網(wǎng)紋輥相接觸的部分是與漿料中的塑性劑的材料成份或與隔膜的材料成份一致的有機材料刮刀。作為對本技術(shù)的改進，所述有機材料刮刀是用經(jīng)硫化的丁苯橡膠、三元乙丙橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯基橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠或丙烯酸酯橡膠制成的硬度在邵氏HA40-90的有機材料刮刀。作為對本技術(shù)的改進，所述有機材料刮刀是用聚烯烴制成的硬度在邵氏HA40-90的有機材料刮刀。本技術(shù)改進了微凹涂布機展平系統(tǒng)，它是將不同位段的隔膜采用不同的展平方式，具體地說，是將微凹涂布階段的展平采用螺紋展平輥展平，而將隔膜行進階段采用在烘烤和冷卻箱內(nèi)的隔膜兩側(cè)邊緊貼下底面的一個以上的真空展平裝置，且所述真空展平裝置包括與負壓源連接的負壓源器件和設(shè)有許多吸附孔的吸附件，所述吸附件相對于所述負壓源器件運動，并被負壓源器件有選擇性控制吸附件上的部分吸附孔與外界相通；在隔膜的不同階段采用不同的展平方式，可以得到很好的展平效果。為了進一步提展平效果，本技術(shù)還采用隔膜分段張力控制，在不段采用不同的隔膜張力，使展平效果更好；本技術(shù)采用全新的微凹涂布頭，不僅可以使涂面效果更好，而且不存在正負極由于金屬粉沫的可能引起的電池爆發(fā)的隱患。附圖說明圖1是本技術(shù)的一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的真空展平裝置的一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A向視圖示意圖。圖4是本技術(shù)的真空展平裝置的第二種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的B向視圖示意圖。圖6是本技術(shù)的真空展平裝置的第三種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的C向視圖示意圖。圖8是本技術(shù)的真空展平裝置的第四種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的D向視圖示意圖。圖10是本技術(shù)微凹涂布頭的一種實施例平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本技術(shù)微凹涂布頭的第二種實施例平面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式請本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種微凹涂布機，包括放卷裝置、微凹涂布頭、烘烤和冷卻箱及收卷裝置，隔膜從放卷裝置出來，經(jīng)微凹涂布頭涂布漿料，再經(jīng)烘烤和冷卻，進入收卷裝置收卷，其特征在于，所述微凹涂布機的展平系統(tǒng)包括位于微凹涂布頭的微凹陶瓷網(wǎng)紋輥兩側(cè)的第一展平輥和第二展平輥，以及位于烘烤和冷卻箱內(nèi)的隔膜兩側(cè)邊緊貼下底面的一個以上的真空展平裝置，所述真空展平裝置包括與負壓源連接的負壓源器件和設(shè)有許多吸附孔的吸附件，所述吸附件相對于所述負壓源器件運動，并被負壓源器件有選擇性控制吸附件上的部分吸附孔與外界相通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微凹涂布機，包括放卷裝置、微凹涂布頭、烘烤和冷卻箱及收卷裝置，隔膜從放卷裝置出來，經(jīng)微凹涂布頭涂布漿料，再經(jīng)烘烤和冷卻，進入收卷裝置收卷，其特征在于，所述微凹涂布機的展平系統(tǒng)包括位于微凹涂布頭的微凹陶瓷網(wǎng)紋輥兩側(cè)的第一展平輥和第二展平輥，以及位于烘烤和冷卻箱內(nèi)的隔膜兩側(cè)邊緊貼下底面的一個以上的真空展平裝置，所述真空展平裝置包括與負壓源連接的負壓源器件和設(shè)有許多吸附孔的吸附件，所述吸附件相對于所述負壓源器件運動，并被負壓源器件有選擇性控制吸附件上的部分吸附孔與外界相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微凹涂布機，其特征在于:所述負壓源器件是具有第一端面和第二端面的圓筒，在所述圓筒的第一端面上設(shè)有吸附窗，所述帶有吸附孔的吸附件為一圓盤，所述圓盤設(shè)置在圓筒的第一端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述圓盤相對于圓筒的第一端面旋轉(zhuǎn)，露出于吸附窗的圓盤上的吸附孔為工作孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微凹涂布機，其特征在于:所述負壓源器件是具有一開口的矩形腔體，所述吸附件為帶有吸附孔的環(huán)形平面帶，所述環(huán)形平面帶由主動輥和被動輥張緊，所述矩形腔體設(shè)在環(huán)形平面帶的內(nèi)側(cè)，并且矩形腔體的開口與環(huán)形平面帶的內(nèi)底面緊貼，所述主動輥帶動環(huán)形平面帶旋轉(zhuǎn)，處于開口處的吸附孔為工作孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微凹涂布機，其特征在于:所述負壓源器件是具有第一端面和第二端面的圓筒，在所述負壓源器件的外表面設(shè)有成排的與負壓源相通的軟管，旋轉(zhuǎn)負壓源器件使軟管分別與薄膜接觸，并被所述與薄膜接觸的軟管吸附住。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微凹涂布機，其特征在于:所述負壓源器件是具有第一端面和第二端面的圓筒，在所述園筒的筒身上設(shè)有許多與負壓源內(nèi)空相通的吸附孔，將所述設(shè)在所述隔膜的下底面，并緊貼隔膜的下底面，與隔膜的橫線傾斜角度a ;旋轉(zhuǎn)負壓源器件使吸附孔與薄膜接觸，并被所述與薄膜接 觸的吸附孔吸附住，將薄膜的側(cè)邊向薄膜的外側(cè)吸附展平。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任何一項權(quán)利要求所述的微凹涂...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊志明，
申請(專利權(quán))人：深圳市信宇人科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：