【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種清絲機，尤其是一種摩擦傳動導向清絲機。
技術介紹
在實際生產作業中，有些帶螺紋的零部件需焊接和涂層，導致螺紋部分變形、螺紋上有飛濺焊渣及涂層堆積物，若不進行再次清絲，會影響后續的安裝作業。為了修正螺紋及清除螺紋上焊渣飛濺及涂層堆積物，現實生產中多使用手提式清絲機、攻絲機或手工清絲。手提式清絲機及攻絲機清絲，因其動力是恒定的，在清絲時難以調控清絲機的轉速，若遇螺紋變形嚴重或焊渣飛濺較大的情況，則會產生改變原有螺紋形狀或絲攻折斷的后果，造成產品報廢率高、生產成本高，且攻絲機帶有工作臺，若零件外形復雜則不易固定及操作。手工清絲既要在固定零件的同時還要手工操作清絲工具，不僅工作強度大，而且生產效率低。
技術實現思路
本技術之目的就是提供一種摩擦傳動導向清絲機，可有效解決現有清絲設備的產品報廢率高、生產成本高及生產效率低的問題。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案如下:摩擦傳動導向清絲機，包括機座、電機、鎖頭和絲錐，其特征在于:機座上裝有變速箱，變速箱內垂直裝有主軸和橫向布置的輸出軸，輸出軸的尾端裝有壓簧，主軸的下端裝有摩擦輪，在輸出軸上相對固定有正轉摩擦輪和反轉摩擦輪，主軸上的摩擦輪通過壓簧與輸出軸上的正轉摩擦輪常接觸，主軸的上端與固定在機座上的電機傳動連接，輸出軸的前端從變速箱內穿出與鎖頭固定連接，絲錐的連接端套插入鎖頭內。有益效果:本技術，通過摩擦輪與正、反轉摩擦輪的相對運動，實現絲錐正反轉，當清絲阻力較大時，因摩擦輪與摩擦輪之間的摩擦系數變小，輸出軸就會減速轉動，不會導致損壞螺紋及絲攻折斷，更不會使轉動電機因背負過大而受損毀，加之絲錐呈水平位置...
【技術保護點】
摩擦傳動導向清絲機，包括機座、電機、鎖頭和絲錐，其特征在于：機座上裝有變速箱，變速箱內垂直裝有主軸和橫向布置的輸出軸，輸出軸的尾端裝有壓簧，主軸的下端裝有摩擦輪，在輸出軸上相對固定有正轉摩擦輪和反轉摩擦輪，主軸上的摩擦輪通過壓簧與輸出軸上的正轉摩擦輪常接觸，主軸的上端與固定在機座上的電機傳動連接，輸出軸的前端從變速箱內穿出與鎖頭固定連接，絲錐的連接端套插入鎖頭內。
【技術特征摘要】
1.擦傳動導向清絲機，包括機座、電機、鎖頭和絲錐，其特征在于:機座上裝有變速箱，變速箱內垂直裝有主軸和橫向布置的輸出軸，輸出軸的尾端裝有壓簧，主軸的下端裝有摩擦輪，在輸出軸上相對固定有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁章均，
申請(專利權)人：房縣誠信汽配有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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