可同時多端加工的車床制造技術

本發明專利技術是提供一種可同時多端加工的車床，本發明專利技術是在一主機臺上制設至少二組相平行的滑軌，并令至少二組的夾座與至少二組的刀座分別配設在滑軌上，而夾座是運用位于機臺二側的馬達、皮帶組與多角柱狀的軸桿將動力傳遞給夾座；運用上述結構，本發明專利技術可以發揮多端同時加工的功能，并且提供一個廣闊的可加工區域，故本發明專利技術確實是一種功能更佳的可同時多端加工的車床。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是關于一種可同時多端加工的車床，具體而言，是指一種藉由平行的滑軌、夾座、刀座、馬達、皮帶組與角柱狀的軸桿等構件，共同組成可同時多端加工，且能額外增大工作區域的CNC車床。由于現代的工業水準日漸提高，對于自動化機具的功能要求更是愈來愈高，而機具本身的可加工范圍更是采購廠商所重視的一項特色，目前一般所見的自動化機具已十分的多樣化，但是，由于臺灣土地狹小而有空間上的限制，所以自動化機具是否能具二種以上不同功能、是否可以加工不同的部位與可加工范圍是否足夠便成為消費者最為重視的幾項特色；因此，如何開發出一種具有上述特色的自動化機具，早已變成研發者與制造商最想克服的幾個問題，而上述內容中所呈現的問題也是本案專利技術人研發本案的動機。本專利技術乃是針對同一專利技術人的“可兩端同時加工的CNC加工機”專利技術申請案再加研發而成；請參閱附圖說明圖1所示，上述的常用的可兩端同時加工的CNC加工機已在市面上銷售、使用，且確實具有十分良好的實用性，但是上述設計在經過本案專利技術人精益求精的研究之下，仍然具有若干不足之處，而令其功效未盡完美，究其原因乃在于其一，因此常用專利技術在二個夾座10一側固設有驅動馬達11，所以也使刀座12的可移動范圍相對減少，造成常用可兩端同時加工的CNC加工機的可加工范圍受限的問題；其二，由于此常用專利技術限定使用二個刀座12，故無法同時進行長工件的兩端及中央加工，故此種可兩端同時加工的CNC加工機加工功能較差；對于上述常用專利技術的缺點，本案專利技術人乃更加深入研究，不以常用結構為限，而更深入構思具有創意及功效的改良，以期大幅度提升兩端加工CNC加工機的實用性；幾經多次研發、試作后，終于專利技術出一種可同時多端加工的設計，且能額外具有工作區域大增的效果。本專利技術的首要目的在于提供一種增加工作區域的可同時多端加工的CNC車床；本專利技術利用位于機臺二側的馬達、皮帶組與角柱狀的軸桿將動力傳遞給夾座，以提供一個廣闊的可加工區域給刀座。本專利技術的次要目的在于提供一種可同時進行長工件多端加工的可同時多端加工的CNC車床；本專利技術藉由二組以上的刀座設計，配合較大的可動作空間，使本專利技術可以進行長工件的兩端以及中央的同時加工。本專利技術的技術方案是一種可同時多端加工的車床，是在一主機臺上制設至少二組相平行的滑軌，并令至少二組的夾座與至少二組的刀座分別配設在滑軌上，并于機臺旁對應制設至少二組的馬達、至少二組的滑套、至少二組的軸桿與至少二組的皮帶組；其特征在于該馬達，是位于機臺二側，在馬達前端對應各夾座組設有動力輪；該皮帶組，是由皮帶與皮帶輪配合組成，且是對應馬達設置，而皮帶則將馬達前端動力輪的動力傳遞至皮帶輪，該軸桿，是呈多角柱狀，且一端連接于皮帶組的皮帶輪；該滑套，在本體上制設有對應多角柱狀軸桿的多角形孔，在滑套外側制設有傳遞元件，而滑套是組設在夾座一側，且滑套是以多角形孔將多角柱狀軸桿的動力傳遞至外側傳遞元件，傳遞元件再將旋轉動力傳遞給夾座。該滑套的傳遞元件可以設螺紋。該多角柱狀軸桿是制成嚙齒柱狀。該多角柱狀軸桿是預設相對凹凸紋路的柱體。該多角形孔是制成對應嚙齒柱軸桿的嚙齒狀通孔。該多角形孔是制成對應具凹凸紋路軸桿的凹凸狀通孔。綜上所述，本案的創新結構設計是在一主機臺上制設至少二組相平行的滑軌，并令至少二組的夾座與至少二組的刀座分別配設在滑軌上，而夾座是運用位于機臺二側的馬達、皮帶組與角柱狀的軸桿將動力傳遞給夾座；運用上述結構，使本專利技術可以發揮多端同時加工的功能，并且提供一個廣闊的可加工區域，故本專利技術確實是一種功能更佳的可同時多端加工的CNC車床；圖1是現有技術的外觀圖。圖2是本專利技術的外觀圖。圖3是本專利技術的局部放大圖。圖4是本專利技術的操作實施狀態圖。圖號部分10．夾座 11．驅動馬達12．刀座20．主機臺21．滑軌22．夾座23．刀座 30．馬達301．動力輪31．滑套 311．嚙齒形孔 32．軸桿321．嚙齒條 33．皮帶組 331．皮帶332．皮帶輪有關本案專利技術為達到上述目的、所采用的技術，手段及其他功能，茲列舉一較佳可實施例并配合圖式詳細說明如下，相信本案專利技術的目的、特征及其他優點，當可由之得一深入而具體的了解；首先請參閱圖2、3所示，由本專利技術圖中可明白本專利技術是在一主機臺20上制設至少二組相平行的滑軌21，并令至少二組的夾座22與至少二組的刀座23分別配設在滑軌21上，并于機臺20旁制設至少二組的馬達30、至少二組的滑套31、至少二組的軸桿32與至少二組的皮帶組33；而本專利技術結構主要配合關系在于該馬達30，是位于機臺20二側至少二組的馬達30，在馬達30前端組設有一動力輪301，且位置是對應各夾座22；該滑套31，是若干內設有嚙齒形孔311的塊體，在滑套31塊體外側制設有傳遞元件，而滑套31是組設在夾座22下方，且滑套31是以傳遞元件將旋轉動力傳遞給夾座22；該軸桿32，是具有嚙齒條321的柱狀桿體，且一端是套設在滑套31的嚙齒形孔311內，而軸桿32可以帶動滑套31旋轉；該皮帶組33，是由皮帶331與皮帶輪332配合組成，且皮帶輪332是固接于軸桿32另一端，而皮帶331則將馬達30前端動力輪301的動力傳遞到皮帶輪332；以上所述，即為本專利技術各相關元件的相互關系位置及其構造的概述。為了清楚說明本專利技術的動作方式與功效，再請配合參閱圖4所示，本專利技術令主機臺20的滑軌21上只組設有至少二組的夾座22與至少二組的刀座23，使各刀座23可以在夾座22二側移動，而并且可以同時對二組夾座22間及二組夾座22外側加工，使本專利技術可以進行長工件的兩端以及中央的同時加工；故本專利技術不但可以在滑軌21上組設二組以上的夾座22與二組以上的刀座23，且具有更多的功能。本專利技術最主要的設計在于，為使夾座22動力源移至機臺20旁，本專利技術以位于機臺20二側的馬達30將其動力傳遞給馬達30前端的動力輪301，而動力輪301利用皮帶組33的皮帶331將馬達30的動力傳遞至皮帶輪332，而皮帶輪332則帶動軸桿32旋轉，由于該軸桿32為具有嚙齒條321的桿體，且一端嚙齒條321是套設在滑套31的嚙齒形孔311內，故滑套31也會被嚙齒條321一并帶動，而滑套31是組設在夾座22下方，且滑套31會以傳遞元件將旋轉動力傳遞給夾座22，使夾座22帶動工件旋轉，完成傳動的工作；值得一提的是，藉由上述軸桿32嚙齒條321與滑套31嚙齒形孔311的軸向自由狀態，本專利技術的夾座22可以利用各自的滑套31在軸桿32上軸向動作，但絲毫不影響到滑套31與軸桿32的旋轉動作，因此，主機臺20上方不再制設有動力源構件，本專利技術各刀座23與夾座22的可移動范圍更大；故本專利技術確實是一種可以提供一個廣闊可加工區域的可同時多端加工的CNC車床。權利要求1．一種可同時多端加工的車床，是在一主機臺上制設至少二組相平行的滑軌，并令至少二組的夾座與至少二組的刀座分別配設在滑軌上，并于機臺旁對應制設至少二組的馬達、至少二組的滑套、至少二組的軸桿與至少二組的皮帶組；其特征在于該馬達，是位于機臺二側，在馬達前端對應各夾座組設有動力輪；該皮帶組，是由皮帶與皮帶輪配合組成，且是對應馬達設置，而皮帶則將馬達前端動力輪的動力傳遞至皮帶輪；該軸桿，是呈多角柱狀，且一端連接于皮帶組的皮帶輪；該滑套，在本體上制設有對應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可同時多端加工的車床，是在一主機臺上制設至少二組相平行的滑軌，并令至少二組的夾座與至少二組的刀座分別配設在滑軌上，并于機臺旁對應制設至少二組的馬達、至少二組的滑套、至少二組的軸桿與至少二組的皮帶組；其特征在于： 該馬達，是位于機臺二側，在馬達前端對應各夾座組設有動力輪； 該皮帶組，是由皮帶與皮帶輪配合組成，且是對應馬達設置，而皮帶則將馬達前端動力輪的動力傳遞至皮帶輪； 該軸桿，是呈多角柱狀，且一端連接于皮帶組的皮帶輪； 該滑套，在本體上制設有對應多角柱狀軸桿的多角形孔，在滑套外側制設有傳遞元件，而滑套是組設在夾座一側，且滑套是以多角形孔將多角柱狀軸桿的動力傳遞至外側傳遞元件，傳遞元件再將旋轉動力傳遞給夾座。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳炫隆，
申請(專利權)人：吳炫隆，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]