本實用新型專利技術公開了一種復合開啟密封條擠出模具，包括設有主模腔的主模體、模芯固定架和至少一個模芯，還包括設有副模腔的副模體，所述主模腔和副模腔與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體上設有幾何內凹階梯式槽，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。本實用新型專利技術通過在副模腔斷面上銑出幾何內凹階梯式槽，另一種發泡材料借于副擠出機的擠入主模體，在復合密封膠條在主模具中成型一起擠出，可以避免成品復合密封膠條的變形擠出，提高密封膠條的加工合格率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于密封膠條擠出模具領域，尤其涉及一種復合開啟密封膠條擠出模具。
技術介紹
密封膠條在門窗使用中起著固定玻璃、緩沖振動和阻斷水、氣流通的作用。門窗的保溫性能和氣密性能對建筑物及車輛的節能降耗有重大影響。密封不良的門窗失熱損失是建筑墻體失熱損失的5-6倍，門窗和幕墻的節能效率約占建筑節能的37-40%左右，所以膠條是門窗節能達標中一種不可忽視的功能性配件，是提高門窗密封性，繼而提高建筑物與車輛的防風、防水與保溫節能性能的重要配件。密封膠條常用擠出工藝進行成型加工，一般密封膠條都由單材料單擠出機擠出成型，密封膠條的克重大與使用壽命短，如何使得所設計的密封膠條具有較小的克重和更高的使用壽命，使擠出模具后能有兩種或兩種以上材料復合在一起的密封膠條成為一個難題。中國專利授權公告號:CN202147379U，授權公告日:2012年02月22日，公開了一種門窗型材與膠條復合擠出裝置，包括上擠出塊和下擠出塊，在上擠出塊和下擠出塊之間設有塑料型材穿過的型腔，下擠出塊由前塊和后塊組合而成，在后塊的外端面上開有膠條復合出口，在前塊和后塊之間設有漸變增壓擠出流道，漸變增壓擠出流道與上述的膠條復合出口之間設有膠條成型流道，在前塊的前部設有塑料型材膠條粘接口的預熱裝置。該技術所提出的門窗型材與膠條復合擠出裝置存在以下不足之處:結構復雜，制造成本高。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術的不足之處，提高了一種復合開啟密封膠條擠出模具，其結構簡單，制造成本低，且能夠連續生產有兩種或兩種以上材料復合在一起的密封膠條。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案:一種復合開啟密封條擠出模具，包括設有主模腔的主模體、模芯固定架和至少一個模芯，還包括設有副模腔的副模體，所述主模腔和副模腔與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體上設有幾何內凹階梯式槽，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。通過在副模體上銑出一個幾何內凹階梯式槽，另一種發泡材料借于副擠出機的擠入主模體，在復合密封膠條在主模具中成型一起擠出，所以本技術結構簡單、加工成本低。作為優選，所述主模體和副模體為圓柱形一體模，所述主模體的前端面設為擠出端面，所述副模體的后端面設為擠入端面。作為優選，所述模芯固定架由U型空心管制成，所述U型空心管的中段與副模體的擠入端面平行且豎直設置，在所述主模體的擠出端面和副模體的擠入端面上設有水平的U型空心管的安裝定位孔，U型空心管的邊管通過所述水平的安裝定位孔貫穿主模體和副模體，所述邊管的自由端突出于主模體的擠出端面，U形空心管的中段的軸線通過相應模芯的斷面幾何形心所在的相應位置。本優選方案，模芯固定架結構簡單重量輕，安裝定位容易、與主副模體聯接牢固可靠。作為優選，所述模芯固定架通過焊接方式固定設于副模體和主模體上。本優選方案，模芯與模芯固定架的連接加工簡單可靠。作為優選，在所述模芯上設有與所述主模體底面相垂直且貫穿模芯的模芯孔，模芯孔設于模芯斷面的幾何形心位置處，所述模芯孔與相應的U型空心管的內孔相連通。本優選方案，方便通過模芯固定架往摸芯孔內吹氣，從而在擠出模具的密封膠條的空腔內充入空氣，以免密封膠條的空腔出現塌腔情況而降低制造加工合格率。作為優選，所述U型空心管的中段的軸線通過相應模芯的斷面幾何形心所在的相應位置。本優選方案，模芯與模芯固定架的連接穩定可靠。作為優選，所述模芯固定架數與模芯數相等。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果:通過在副模腔斷面上銑出幾何內凹階梯式槽，另一種發泡材料借于副擠出機的擠入主模體，在復合密封膠條在主模具中成型一起擠出，可以避免成品復合密封膠條的變形擠出，提高密封膠條的加工合格率。附圖說明圖1為本技術的一種主視結構示意圖。圖2為本技術一種后視結構示意圖。圖3為本技術的A向結構示意圖。圖4為本技術的B向結構示意圖。圖中，I一幾何內凹階梯式槽，2—擠入端面，3—副模體，4一模芯固定架，5一副模腔，6—上|旲芯，7—上|旲芯孔，8—下|旲芯，9一下|旲芯孔，10一擠出端面，11一王I旲體，12—王模腔。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所不的一種復合開啟密封膠條擠出模具,包括設有主模腔12的主模體11、模芯固定架4、上模芯6和下模芯8，還包括設有副模腔5的副模體3，所述主模腔12和副模腔5與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體3上設有幾何內凹階梯式槽1，所述主模體11和副模體3水平設置，副模體3設于主模體11的后面，并與主模體11相連通。所述主模體11和副模體3為圓柱形一體模，所述主模體11的前端面設為擠出端面10，所述副模體3的后端面設為擠入端面2。所述模芯固定架的外徑外8mm，內徑為4mm。較佳地，本技術中所述的模芯固定架4由U型空心管制成，所述U型空心管的中段與副模體3的擠入端面2平行且豎直設置，在所述主模體11的擠出端面10和副模體3的擠入端面2上設有水平的U型空心管的安裝定位孔，U型空心管的邊管通過所述水平的安裝定位孔貫穿主模體11和副模體3，所述邊管的自由端突出于主模體11的擠出端面10，U形空心管的中段的軸線通過上模芯6和下模芯8的斷面幾何形心所在的相應位置。在所述上模芯6和下模芯8上分別設有與所述主模體11底面相垂直且貫穿模芯的上模芯孔7和下模芯孔9，上模芯孔7和下模芯孔9分別設于上模芯6和下模芯8斷面的幾何形心位置處，所述上模芯孔7和下模芯孔9與相應的U型空心管的內孔相連通。較佳地，所述模芯固定架4通過焊接方式固定設于副模體3和主模體11上。所述U型空心管的中段的軸線通過相應模芯的斷面幾何形心所在的相應位置。較佳地，本技術中所述的模芯固定架數與模芯數相等；所述上模芯孔7和下模芯孔9的直徑分別為0.3_、1_。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種復合開啟密封膠條擠出模具，包括設有主模腔的主模體、模芯固定架和至少一個模芯，其特征在于：還包括設有副模腔的副模體，所述主模腔和副模腔與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體上設有幾何內凹階梯式槽，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。
【技術特征摘要】
1.一種復合開啟密封膠條擠出模具，包括設有主模腔的主模體、模芯固定架和至少一個模芯，其特征在于:還包括設有副模腔的副模體，所述主模腔和副模腔與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體上設有幾何內凹階梯式槽，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。2.根據權利要求1所述的一種復合開啟密封膠條擠出模具，其特征在于:所述主模體和副模體為圓柱形一體模，所述主模體的前端面設為擠出端面，所述副模體的后端面設為擠入端面。3.根據權利要求1所述的一種復合開啟密封膠條擠出模具，其特征在于:所述模芯固定架由U型空心管制成，所述U型空心管的中段與副模體的擠入端面平行且豎直設置，在所述主模體的擠出端面和副模體的擠入端面上設有水平的U型空心管的安裝定位孔，U型空心管的邊管通過所述水平的安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建國，杜瑞寧，潘維明，
申請(專利權)人：寧波新安東橡塑制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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