起重臂拉桿及包含該起重臂拉桿的塔式起重機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種起重臂拉桿及包含該起重臂拉桿的塔式起重機。該起重臂拉桿包括第一拉桿(10)、第二拉桿(20)和第三拉桿(30)，第一拉桿(10)和第二拉桿(20)的第一端鉸接，第二拉桿(20)設置在第一拉桿(10)外側，第二拉桿(20)的中部設置有拉桿撐架(40)，拉桿撐架(40)位于第一拉桿(10)的第二端外側，并將第二拉桿(20)的中部撐起，第三拉桿(30)的第一端連接在拉桿撐架(40)的頂端。根據本實用新型專利技術的起重臂拉桿，能夠提高起重臂的承載能力，增大起重臂的工作幅度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塔式起重機領域，具體而言，涉及一種起重臂拉桿及包含該起重臂拉桿的塔式起重機。
技術介紹
對于有塔頭結構且起重臂為水平臂的塔式起重機來說，多數是采用起重臂雙拉桿結構，對于短臂或者小型塔式起重機，則采用單拉桿結構。但對于起重臂長度較長的塔式起重機，尤其是長度超過80米的態(tài)勢起重機來講，采用雙拉桿結構，由于起重臂長度較長，兩個吊點之間的間距較大，起重臂臂架在垂直平面內的承載能力減弱，塔式起重機的起重臂長度受到限制。
技術實現思路
本技術旨在提供一種起重臂拉桿及包含該起重臂拉桿的塔式起重機，能夠提高起重臂的承載能力，增大起重臂的工作幅度。為了實現上述目的，根據本技術的一個方面，提供了一種起重臂拉桿，包括第一拉桿、第二拉桿和第三拉桿，第一拉桿和第二拉桿的第一端鉸接，第二拉桿設置在第一拉桿外側，第二拉桿的中部設置有拉桿撐架，拉桿撐架位于第一拉桿的第二端外側，并將第二拉桿的中部撐起，第三拉桿的第一端連接在拉桿撐架的頂端。進一步地，第三拉桿設置在第二拉桿的外側。進一步地，第一拉桿的第一端和第二拉桿的第一端連接在位于起重臂末端的塔頂撐架上，第一拉桿、第二拉桿和第三拉桿的第二端分別連接至起重臂上的相應吊點處。進一步地，第三拉桿與拉桿撐架之間可拆卸地連接。進一步地，第二拉桿包括第一連接段和第二連接段，第一連接段的第一端與第一拉桿的第一端鉸接，第一連接段的第二端鉸接在拉桿撐架的頂端，第二連接段的第一端鉸接在拉桿撐架的頂端，第二連接段與水平面之間的夾角大于第一連接段與水平面之間的夾角。進一步地，拉桿撐架包括兩個斜撐桿，兩個斜撐桿的頂部固定連接在一起，底部分開設置，兩個斜撐桿之間通過腹桿連接。進一步地，拉桿撐架的頂部設置有連接耳板，第二拉桿和第三拉桿均鉸接在連接耳板上。進一步地，兩個斜撐桿的腹桿上固定設置有拉桿定位座。進一步地，第一拉桿包括兩個，兩個第一拉桿沿第二拉桿與拉桿撐架所形成的平面對稱設置，第二拉桿和第三拉桿的中心軸線均位于平面上。根據本技術的另一方面，提供了一種塔式起重機，包括起重臂拉桿，起重臂拉桿為上述起重臂拉桿。應用本技術的技術方案，起重臂拉桿包括第一拉桿、第二拉桿和第三拉桿，第一拉桿和第二拉桿的第一端鉸接，第二拉桿設置在第一拉桿外側，第二拉桿的中部設置有拉桿撐架，拉桿撐架位于第一拉桿的第二端外側，并將第二拉桿的中部撐起，第三拉桿的第一端連接在拉桿撐架的頂端。通過設置第三拉桿，使得起重臂上的吊點更多，承力點更多，承載能力更強，而在第二拉桿的中部設置將第二拉桿的中部撐起的拉桿撐架，并使第三拉桿的第一端連接在拉桿撐架的頂端，能夠增大第二拉桿與臂架相連的部分與水平面之間的夾角，改善起重臂在垂直平面內的承載能力，從而加大起重臂的長度，增大起重臂的工作幅度。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據本技術的實施例的塔式起重機的塔機起重臂拉桿結構示意圖；圖2示出了根據圖1的實施例的塔式起重機的A向視圖；圖3示出了根據本技術的實施例的塔式起重機的拉桿撐架的結構示意圖；圖4示出了根據圖1的實施例的塔機起重臂拉桿的C處的放大結構示意圖；以及圖5示出了根據本技術的實施例的塔式起重機的結構示意圖。具體實施方式下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。結合參見圖1至圖4所示，起重臂拉桿包括第一拉桿10、第二拉桿20和第三拉桿30，第一拉桿10和第二拉桿20的第一端鉸接，第二拉桿20設置在第一拉桿10外側，第二拉桿20的中部設置有拉桿撐架40，拉桿撐架40位于第一拉桿10的第二端外側，并將第二拉桿20的中部撐起，第三拉桿30的第一端連接在拉桿撐架40的頂端。通過設置第三拉桿30，使得起重臂上的吊點更多，承力點更多，承載能力更強，而在第二拉桿20的中部設置將第二拉桿20的中部撐起的拉桿撐架40，并使第三拉桿30的第一端連接在拉桿撐架40的頂端，能夠增大第二拉桿20與臂架相連的部分與水平面之間的夾角，提高拉桿在重力方向上的分力，改善起重臂在垂直平面內的承載能力，提高塔機起重臂的起重能力。從而加大起重臂的長度，增大起重臂的工作幅度。第三拉桿30可以設置在第二拉桿20的內側或者外側，在本實施例中，第三拉桿30設置在第二拉桿20的外側。優(yōu)選地，第三拉桿30與拉桿撐架40之間可拆卸地連接。由于第三拉桿30與拉桿撐架40之間的可拆卸連接結構，使得起重臂拉桿的結構更加靈活，在起重臂長度較長時，可以將第三拉桿30連接在拉桿撐架40上，使得起重臂上沿長度方向上具有多個吊點，減小起重臂上的吊點間距離，增強起重臂的臂架在垂直平面內的承載能力。在起重臂長度較短時，可以將第三拉桿30從拉桿撐架40上拆卸下來，以使起重臂拉桿適應較短的起重臂。通過調節(jié)第三拉桿30，可以使起重臂拉桿能夠適應不同長度的起重臂。第二拉桿20包括第一連接段21和第二連接段22，第一連接段21的第一端與第一拉桿10的第一端鉸接，第一連接段21的第二端鉸接在拉桿撐架40的頂端，第二連接段22的第一端鉸接在拉桿撐架40的頂端。第一連接段21與第二連接段22可以為分開設置的兩部分結構，拉桿撐架40將第一連接段21與第二連接段22連接在一起。第一連接段21與第二連接段22也可以為一體成型的結構，拉桿撐架40設置在第二拉桿20的中部，將第二拉桿20分隔為第一連接段21和第二連接段22。拉桿撐架40在這里的作用是為了抬高第二拉桿20的中部高度，從而增加第二連接段22與水平面之間的夾角，以增加第二連接段22在垂直平面內向上的分力，使得起重臂拉桿在垂直平面內的承載能力更高。優(yōu)選地，第二連接段22與水平面之間的夾角大于第一連接段21與水平面之間的夾角。拉桿撐架40包括兩個斜撐桿41，兩個斜撐桿41的頂部固定連接在一起，底部分開設置，兩個斜撐桿41之間通過腹桿42連接。腹桿42包括斜腹桿42和橫桿，斜腹桿42和橫桿一起作用，使斜撐桿41之間形成穩(wěn)定的結構。兩個斜撐桿41的底部設置有轉軸孔。拉桿撐架40的頂部包括兩個支架，兩個支架之間通過銷軸設置有連接耳板43。優(yōu)選地，連接耳板43是可拆卸地設置在拉桿撐架40頂部的兩個支架上，第二拉桿20和第三拉桿30均可拆卸地鉸接在連接耳板43上。在兩個斜撐桿41的腹桿42上還固定設置有拉桿定位座44。在拉桿并未處于連接狀態(tài)時，拉桿定位座44可用于對拉桿進行限位，以防止拉桿處于未工作狀態(tài)時，由于為被限位而影響工作人員的其它操作。結合參見圖2所示，第一拉桿10包括兩個，兩個第一拉桿10沿第二拉桿20與拉桿撐架40所形成的平面對稱設置，第二拉桿20和第三拉桿30的中心軸線均位于該平面上。兩個第一拉桿10可以適用于四邊形截面和三角形截面混合型起重臂，并分別連接在四邊形截面起重臂臂架的兩個上弦桿上，能夠有效增強起重臂的側向承載能力。結合參見圖5所示，根據本技術的實施例，一種塔式起重機，包括起重臂拉桿，該起重臂拉桿為上述的起重臂拉桿。在本實施例中，塔式起重機包括起重臂和位于起重臂末端的塔頂撐架32，第一拉桿10的第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種起重臂拉桿，其特征在于，包括第一拉桿(10)、第二拉桿(20)和第三拉桿(30)，所述第一拉桿(10)和所述第二拉桿(20)的第一端鉸接，所述第二拉桿(20)設置在所述第一拉桿(10)外側，所述第二拉桿(20)的中部設置有拉桿撐架(40)，所述拉桿撐架(40)位于所述第一拉桿(10)的第二端外側，并將所述第二拉桿(20)的中部撐起，所述第三拉桿(30)的第一端連接在所述拉桿撐架(40)的頂端。

【技術特征摘要】
1.一種起重臂拉桿，其特征在于，包括第一拉桿(10)、第二拉桿(20)和第三拉桿(30)，所述第一拉桿(10)和所述第二拉桿(20)的第一端鉸接，所述第二拉桿(20)設置在所述第一拉桿(10)外側，所述第二拉桿(20)的中部設置有拉桿撐架(40)，所述拉桿撐架(40)位于所述第一拉桿(10)的第二端外側，并將所述第二拉桿(20)的中部撐起，所述第三拉桿(30)的第一端連接在所述拉桿撐架(40)的頂端。2.根據權利要求1所述的起重臂拉桿，其特征在于，所述第三拉桿(30)設置在所述第二拉桿(20)的外側。3.根據權利要求1所述的起重臂拉桿，其特征在于，所述第一拉桿(10)的第一端和所述第二拉桿(20)的第一端連接在位于起重臂末端的塔頂撐架上，所述第一拉桿(10)、所述第二拉桿(20)和所述第三拉桿(30)的第二端分別連接至所述起重臂上的相應吊點處。4.根據權利要求1所述的起重臂拉桿，其特征在于，所述第三拉桿(30)與所述拉桿撐架(40)之間可拆卸地連接。5.根據權利要求1所述的起重臂拉桿，其特征在于，所述第二拉桿(20)包括第一連接段(21)和第二連接段(22)，所述第一連接段(21)的第一端與所述第一拉桿(10)的第一端鉸接，所述第一連...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陽云華，李桂芳，
申請(專利權)人：中聯(lián)重科股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：