一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于脫硫廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，脫硫廢水水池與沉淀池一通過(guò)管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過(guò)管道連接，沉淀池二與中和池通過(guò)管道連接，中和池與一級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，一級(jí)膜處理裝置與二級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，二級(jí)膜處理裝置與三級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，三級(jí)膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接，本系統(tǒng)采用了多級(jí)膜分離技術(shù)工藝，工藝簡(jiǎn)單，在淡水得到回用的同時(shí)，可有效降低蒸發(fā)處理的廢水量，還能回收利用工業(yè)用鹽，大大降低了能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于脫硫廢水回收
，具體的說(shuō)是一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
鍋爐煙氣濕法脫硫過(guò)程產(chǎn)生的廢水來(lái)源于吸收塔排放水，為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中氯離子濃度超過(guò)規(guī)定值而對(duì)設(shè)備侵蝕，并保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來(lái)自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。脫硫廢水的具體水質(zhì)與燃煤的種類、脫硫氧化風(fēng)量、吸收塔內(nèi)Cl-的控制質(zhì)量濃度、脫硫工藝用水的水質(zhì)情況等因素有關(guān)。國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的脫硫廢水處理的方式主要有:水力除灰、蒸發(fā)、單獨(dú)設(shè)置化學(xué)水處理系統(tǒng)等方法，其中蒸發(fā)法通過(guò)蒸發(fā)及干燥裝置可以使脫硫廢水分離為高品質(zhì)的水蒸汽和固體廢物，有利于水的重復(fù)利用，便于實(shí)現(xiàn)全廠廢水的零排放。但該法的缺點(diǎn)是投資很高，因全部廢水都需進(jìn)行蒸發(fā)，運(yùn)行費(fèi)用很高。如何減少脫硫廢水排放量，降低脫硫廢水的處理成本，是脫硫廢水處理急需解決的問(wèn)題。因此，針對(duì)上述情況而設(shè)計(jì)出一款運(yùn)行費(fèi)用低，可以有效的減少脫硫廢水的排放量，降低脫硫廢水的處理成本的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，正是專利技術(shù)人要解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的是提供一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其系統(tǒng)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效解決脫硫廢水占地面積大，投資高、處理效率低，能耗高的，綜合回收利用效果差的問(wèn)題，有非常好的實(shí)用價(jià)值。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，包括脫硫廢水水池、沉淀池一、沉淀池二、中和池、生石灰儲(chǔ)罐、純堿儲(chǔ)罐、酸儲(chǔ)罐、污泥壓濾機(jī)、一級(jí)膜處理裝置、二級(jí)膜處理裝置、三級(jí)膜處理裝置、淡水回收罐、蒸發(fā)器、冷凝水回收罐，其特征在于:脫硫廢水水池與沉淀池一通過(guò)管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過(guò)管道連接，沉淀池二與中和池通過(guò)管道連接，中和池與一級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，一級(jí)膜處理裝置與二級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，二級(jí)膜處理裝置與三級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，三級(jí)膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接。進(jìn)一步,所述沉淀池一上還連接有生石灰儲(chǔ)罐；進(jìn)一步,所述沉淀池二上還連接有純堿儲(chǔ)罐；進(jìn)一步，所述中和池上還連接有酸儲(chǔ)罐；進(jìn)一步，所述沉淀池一、沉淀池二分別與污泥壓濾機(jī)連接；進(jìn)一步，所述一級(jí)膜處理裝置還與脫硫廢水水池通過(guò)管道連接；進(jìn)一步，所述二級(jí)膜處理裝置還與蒸發(fā)器連接；進(jìn)一步，所述三級(jí)膜處理裝置還與淡水回收罐連接；本技術(shù)的有益效果是:1、通過(guò)化學(xué)預(yù)處理將脫硫廢水中的重金屬離子去除，并降低原水的總硬度；2、采用膜法處理，可以得到較高的回收率，經(jīng)二級(jí)或二級(jí)以上多級(jí)膜處理的高品質(zhì)回用水量可以到達(dá)50% 70%以上，結(jié)合蒸發(fā)法，可實(shí)現(xiàn)廢水的“零排放”；3、本系統(tǒng)的膜處理方法采用了較低的操作壓力，降低了投資成本和運(yùn)行成本，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積??；4、該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單方便。5、本系統(tǒng)采用了多級(jí)膜分離技術(shù)工藝，工藝簡(jiǎn)單，在淡水得到回用的同時(shí)，可有效降低蒸發(fā)處理的廢水量，還能回收利用工業(yè)用鹽，大大降低了能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益巨大。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)框架示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-脫硫廢水水池；2_沉淀池一 ；3_沉淀池二 ；4_中和池；5-生石灰儲(chǔ)罐；6_純堿儲(chǔ)罐；7_酸儲(chǔ)罐；8_污泥壓濾機(jī)；9_ 一級(jí)膜處理裝置；10_ 二級(jí)膜處理裝置；11_三級(jí)膜處理裝置；12_淡水回收罐；13_蒸發(fā)器；14_冷凝水回收罐。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。圖1為本技術(shù)一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括脫硫廢水水池1、沉淀池一 2、沉淀池二 3、中和池4、生石灰儲(chǔ)罐5、純堿儲(chǔ)罐6、酸儲(chǔ)罐7、污泥壓濾機(jī)8、一級(jí)膜處理裝置9、二級(jí)膜處理裝置10、三級(jí)膜處理裝置11、淡水回收罐12、蒸發(fā)器13、冷凝水回收罐14，脫硫廢水水池I與沉淀池一 2通過(guò)管道連接，沉淀池一 2與沉淀池二3通過(guò)管道連接，沉淀池二 3與中和池4通過(guò)管道連接，中和池4與一級(jí)膜處理裝置9通過(guò)管道連接，一級(jí)膜處理裝置9與二級(jí)膜處理裝置10通過(guò)管道連接，二級(jí)膜處理裝置10與三級(jí)膜處理裝置11通過(guò)管道連接，三級(jí)膜處理裝置11與蒸發(fā)器13連接，蒸發(fā)器13與冷凝水回收罐14連接,所述沉淀池一 2上還連接有生石灰儲(chǔ)罐5,所述沉淀池二 3上還連接有純堿儲(chǔ)罐6，所述中和池4上還連接有酸儲(chǔ)罐7，所述沉淀池一 2與沉淀池二 3還與污泥壓濾機(jī)8連接，所述一級(jí)膜處理裝置9還與脫硫廢水水池I通過(guò)管道連接，所述二級(jí)膜處理裝置10還與蒸發(fā)器13連接，所述三級(jí)膜處理裝置11還與淡水回收罐12連接；本技術(shù)在生產(chǎn)中是由以下步驟實(shí)施的:(I)預(yù)處理:從生石灰儲(chǔ)罐5中向沉淀池一 2中投加生石灰，將PH調(diào)節(jié)至9 12，經(jīng)一級(jí)反應(yīng)、澄清池澄清后，出水已經(jīng)將大部分的鎂離子和重金屬離子、氟離子、SS等去除；再根據(jù)出水中的鈣離子濃度，按照摩爾比1:1的關(guān)系，從純堿儲(chǔ)罐6中向沉淀池二 3投加適量純堿，經(jīng)二級(jí)反應(yīng)、澄清池后，去除鈣離子和剩余的部分重金屬離子。澄清池定期排泥，污泥經(jīng)污泥壓濾機(jī)8壓濾后合理處置，濾液回到原水池，二級(jí)澄清池出水從酸儲(chǔ)罐7中向中和池4中投加硫酸或鹽酸，調(diào)節(jié)PH至5-9。(2) 一級(jí)膜處理:一級(jí)膜處理裝置9所采用的膜為納濾膜，能將二價(jià)的離子、大分子物質(zhì)和一價(jià)的離子、小分子物質(zhì)分離，方法是，將預(yù)處理后的出水通過(guò)一級(jí)膜處理裝置9進(jìn)行一級(jí)膜處理，膜的操作壓力控制在0.5 4.0MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，膜處理出水分為一級(jí)淡水和一級(jí)濃水，一級(jí)淡水進(jìn)入一級(jí)淡水池，后續(xù)進(jìn)入到二級(jí)膜處理裝置10,一級(jí)濃水主要含有二價(jià)鹽(包括絕大部分重金屬離子)、大分子物質(zhì)，進(jìn)入一級(jí)濃水池，后續(xù)返回到脫硫廢水原水池再進(jìn)行化學(xué)處理。(3)二級(jí)膜處理:二級(jí)膜處理裝置10所采用的膜為反滲透膜，能將鹽、小分子物質(zhì)和水分離，方法是，將一級(jí)淡水進(jìn)行二級(jí)膜處理，膜的操作壓力控制在0.5 8.0MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，二級(jí)膜處理出水為含少量一價(jià)鹽的二級(jí)淡水和含一價(jià)鹽量較高的二級(jí)濃水，二級(jí)淡水進(jìn)入二級(jí)淡水池，直接回用于工業(yè)生產(chǎn)，也可后續(xù)進(jìn)入二級(jí)以上多級(jí)膜處理系統(tǒng)處理，以得到更高的回用水質(zhì)，二級(jí)濃水進(jìn)入二級(jí)濃水池，后續(xù)與二級(jí)以上多級(jí)膜處理濃水一并進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)除鹽。(4)二級(jí)以上多級(jí)膜處理:根據(jù)原水水質(zhì)和回用水水質(zhì)要求，二級(jí)淡水后面可再采用一至多膜處理，所采用的膜也為反滲透膜，能將鹽、小分子物質(zhì)和水進(jìn)一步分離，方法是，根據(jù)原水水質(zhì)和回用水水質(zhì)要求，將二級(jí)淡水再進(jìn)行一至多膜處理，直至膜處理淡水完全符合工業(yè)生產(chǎn)要求，直接回用于工業(yè)生產(chǎn)，膜的操作壓力控制在0.5 8.0 MPa，操作溫度控制在5°C 50°C，二級(jí)以上多級(jí)膜處理濃水主要為含一價(jià)鹽量較高的濃水，后續(xù)與二級(jí)膜處理濃水一并進(jìn)入蒸發(fā)器13，蒸發(fā)除鹽。( 5) 二級(jí)、二級(jí)以上多級(jí)膜處理濃水的處理:二級(jí)膜處理濃水和二級(jí)以上多級(jí)膜濃水主要含氯化鈉，進(jìn)入蒸發(fā)器13進(jìn)行蒸發(fā)處理，獲得的冷凝水回收到冷凝水回收罐14中，鹽回收利用為工業(yè)用鹽。二級(jí)和二級(jí)以上多級(jí)膜本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，包括脫硫廢水水池、沉淀池一、沉淀池二、中和池、生石灰儲(chǔ)罐、純堿儲(chǔ)罐、酸儲(chǔ)罐、污泥壓濾機(jī)、一級(jí)膜處理裝置、二級(jí)膜處理裝置、三級(jí)膜處理裝置、淡水回收罐、蒸發(fā)器、冷凝水回收罐，其特征在于：脫硫廢水水池與沉淀池一通過(guò)管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過(guò)管道連接，沉淀池二與中和池通過(guò)管道連接，中和池與一級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，一級(jí)膜處理裝置與二級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，二級(jí)膜處理裝置與三級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，三級(jí)膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，包括脫硫廢水水池、沉淀池一、沉淀池二、中和池、生石灰儲(chǔ)罐、純堿儲(chǔ)罐、酸儲(chǔ)罐、污泥壓濾機(jī)、一級(jí)膜處理裝置、二級(jí)膜處理裝置、三級(jí)膜處理裝置、淡水回收罐、蒸發(fā)器、冷凝水回收罐，其特征在于:脫硫廢水水池與沉淀池一通過(guò)管道連接，沉淀池一與沉淀池二通過(guò)管道連接，沉淀池二與中和池通過(guò)管道連接，中和池與一級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，一級(jí)膜處理裝置與二級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，二級(jí)膜處理裝置與三級(jí)膜處理裝置通過(guò)管道連接，三級(jí)膜處理裝置與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器與冷凝水回收罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水膜法處理回收系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池一上還連接有生石灰儲(chǔ)罐。3.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許衛(wèi)平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州凱新分離科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：