【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種螺栓，具體涉及一種凸焊螺栓。
技術(shù)介紹
螺栓是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合使用，在某些情況下，螺栓還需要與設(shè)備進(jìn)行焊接進(jìn)行固定，傳統(tǒng)的螺栓由于和螺母周面配合，焊接時(shí)焊點(diǎn)會(huì)分布不均，每個(gè)焊點(diǎn)焊緊力不同，而造成虛焊和焊緊度不夠的情況，使安裝的可靠度大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種焊緊力高、美觀的凸焊螺栓。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:包括頭部和螺桿，其特征在于:所述的頭部朝向螺桿的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)焊點(diǎn)支腳，所述的頭部為圓形，所述的焊點(diǎn)支腳為沿頭部的同心圓均勻分布的條狀構(gòu)件，所述的焊點(diǎn)支腳的橫截面為三角形，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部外側(cè)的面為外面，所述的外面與頭部的外周面形狀相適配并相互銜接，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部內(nèi)側(cè)的面為內(nèi)面，所述的內(nèi)面沿圓周內(nèi)凹設(shè)置，所述的焊點(diǎn)支腳的寬度為2mm,所述的焊點(diǎn)支腳的厚度為0.9mm。通過采用上述技術(shù)方案，焊點(diǎn)支腳的設(shè)置使螺栓在焊接時(shí)的焊點(diǎn)分布均勻，每個(gè)焊點(diǎn)焊緊力相同，使安裝的可靠度提高，其次，條狀構(gòu)件使焊接的面積變大變廣，外面與頭部的外周面形狀相適配并相互銜接使凸焊螺栓更加美觀，且沿外周面設(shè)置使焊接更加容易實(shí)施，內(nèi)面沿圓周內(nèi)凹設(shè)置使焊點(diǎn)支腳的各處受力均勻且寬度相當(dāng)，延長凸焊螺栓的使用壽命及使用效果，當(dāng)焊點(diǎn)支腳的寬度為2_，`焊點(diǎn)支腳的厚度為0.9mm時(shí)適應(yīng)的范圍較廣，所產(chǎn)生的效果較好，適合大批量應(yīng)用生產(chǎn)。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述的外面和內(nèi)面相交的端點(diǎn)設(shè)置有水平切面。通過采用上述技術(shù)方案，水平切面的設(shè)置使凸焊螺栓和螺母貼合更加緊密，配合時(shí)鎖緊力更好。本...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種凸焊螺栓，包括頭部和螺桿，其特征在于：所述的頭部朝向螺桿的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)焊點(diǎn)支腳，所述的頭部為圓形，所述的焊點(diǎn)支腳為沿頭部的同心圓均勻分布的條狀構(gòu)件，所述的焊點(diǎn)支腳的橫截面為三角形，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部外側(cè)的面為外面，所述的外面與頭部的外周面形狀相適配并相互銜接，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部內(nèi)側(cè)的面為內(nèi)面，所述的內(nèi)面沿圓周內(nèi)凹設(shè)置，所述的焊點(diǎn)支腳的寬度為2mm，所述的焊點(diǎn)支腳的厚度為0.9mm。
【技術(shù)特征摘要】
1.種凸焊螺栓，包括頭部和螺桿，其特征在于:所述的頭部朝向螺桿的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)焊點(diǎn)支腳，所述的頭部為圓形，所述的焊點(diǎn)支腳為沿頭部的同心圓均勻分布的條狀構(gòu)件，所述的焊點(diǎn)支腳的橫截面為三角形，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部外側(cè)的面為外面，所述的外面與頭部的外周面形狀相適配并相互銜接，所述的焊點(diǎn)支腳朝向頭部內(nèi)側(cè)的面為內(nèi)面，所述的內(nèi)面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃德賢，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江浩德汽車零部件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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