非重復(fù)充裝焊接鋼瓶把手及其鋼瓶制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，包括安裝板、安裝板兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔以及左提拉件、右提拉件，左提拉件、右提拉件皆包括倒U型的提拉部、分別連接于倒U型提拉部兩端的兩個連接部，兩個連接部成水平同向設(shè)置，連接部分別鉚合連接于連接腔內(nèi)，安裝板設(shè)有通孔，安裝板一端設(shè)有延長部。本實用新型專利技術(shù)還公開了一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，括瓶體，瓶體頂端偏離中心位置設(shè)有爆破片，瓶體頂端焊接有把手，延長部將爆破片的部分蓋住。本實用新型專利技術(shù)的主要用途是為了提供一種更加安全可靠的非重復(fù)充裝焊接鋼瓶把手及其鋼瓶。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶把手及其鋼瓶。
技術(shù)介紹
工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶具有成本低、攜帶方便、充裝使用簡單安全、內(nèi)部清潔干燥、無重復(fù)充裝等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于汽車、家電用制冷劑介質(zhì)的包裝。出于對非重復(fù)充裝焊接使用安全的考慮，往往在非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的裝卸瓶閥口處安裝爆破片。爆破片具有結(jié)構(gòu)簡單、動作快速的特點，在壓力升高速度很快的情況下，尤其是當發(fā)生爆炸或伴隨有爆震的放熱反應(yīng)時，爆破片裝置的動作速度比裝卸瓶閥快得多，可在非重復(fù)充裝焊接鋼瓶內(nèi)壓力突然升高但尚未引起爆炸前先行爆破，將高壓介質(zhì)排除非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，從而達到防止非重復(fù)充裝焊接鋼瓶因為壓力過大而爆炸的目。但是當爆破片發(fā)生爆破的時候，會向非重復(fù)充裝焊接鋼瓶外濺射爆破碎片，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的爆破片發(fā)生爆破時存在一定安全隱患不足，提供了一種更加安全可靠的非重復(fù)充裝焊接鋼瓶把手及其鋼瓶。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:本技術(shù)的一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，包括安裝板、安裝板兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔以及左提拉件、右提拉件，所述左提拉件、右提拉件皆包括倒U型提拉部、分別連接于倒U型提拉部兩端的兩個連接部，所述兩個連接部成水平同向設(shè)置，所述連接部分別鉚合連接于連接腔內(nèi)，所述安裝板設(shè)有通孔，所述安裝板一端設(shè)有延長部。安裝板設(shè)有通孔，通孔尺寸和裝卸瓶閥的尺寸相互匹配。在安裝板的兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔，便于將左提拉件、右提拉件與安裝板相連接。將左提拉件、右提拉件設(shè)計成皆由U型提拉部、分別連接于倒U型提拉部兩端的兩個連接部構(gòu)成，可以便于把手的拼裝，方便生產(chǎn)加工，倒U型結(jié)構(gòu)的提拉部更加適合人手的結(jié)構(gòu)，在使用時倒U型結(jié)構(gòu)的提拉部能更好的和人手貼合。分別連接于倒U型提拉部兩端的連接部成水平同向設(shè)置，是為更好的和安裝板連接，便于鉚合于連接腔內(nèi)。安裝板一端設(shè)有延長部，延長部將爆破片的部分蓋住，當爆破片發(fā)生爆破時，就可以避免爆破向外濺射爆破碎片，防止爆破碎片對使用者造成傷害。作為優(yōu)選，所述倒U型提拉件包括分別與所述連接部向上連接的支撐部以及連接兩支撐部的把持部，所述把持部中心向下凹陷形成一個反拱形結(jié)構(gòu)。把持部中心向下凹陷形成一個反拱形結(jié)構(gòu)，可以增大人手與把持部的接觸面積，人們在移動非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的時候能更加的省力便捷。作為優(yōu)選，所述連接腔位于兩連接部的對接處分別設(shè)有焊接孔。連接腔位于兩連接部的對接處分別設(shè)有焊接孔，便于將左提拉件、右提拉件焊接固定在安裝板上，防止左提拉件、右提拉件從安裝板上脫落。作為優(yōu)選，所述連接腔向上與安裝板形成一個傾角。連接腔向上與安裝板形成一個傾角，可以增大把手的力矩，人們在移動非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的時候能更加的省力便捷。—種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，包括瓶體，瓶體頂端偏離中心位置設(shè)有爆破片，瓶體頂端焊接有把手，延長部將爆破片的部分蓋住。安裝板一端設(shè)有延長部，延長部將爆破片的部分蓋住，當爆破片發(fā)生爆破時，就可以避免爆破向外濺射爆破碎片，防止爆破碎片對使用者造成傷害。因此，本技術(shù)具有如下有益效果:更加安全可靠，人們在移動非重復(fù)充裝焊接鋼瓶時更加力便捷。附圖說明圖1是非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的主視圖；圖2是非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的左視圖；圖3是非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的俯視圖；圖4是把手的主視圖；圖5是把手的左視圖；圖6是把手的俯視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進一步的描述。實施例:如圖4、圖5所示，一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，包括安裝板4、安裝板4兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔42以及左提拉件51、右提拉件52，如圖6所示，左提拉件51、右提拉件52皆包括倒U型提拉部61、分別連接于倒U型提拉部61兩端的兩個連接部62，兩個連接部62成水平同向設(shè)置，連接部62分別鉚合連接于連接腔42內(nèi)，安裝板4設(shè)有通孔7，安裝板4 一端設(shè)有延長部41。如圖1圖、3、圖6所示，安裝板4設(shè)有通孔7，通孔7尺寸和裝卸瓶閥3的尺寸相互匹配。如圖4、圖5所示，在安裝板4的兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔42，便于將左提拉件51、右提拉件52與安裝板4相連接。如圖5、圖6所示，將左提拉件51、右提拉件52設(shè)計成皆由U型提拉部61、分別連接于倒U型提拉部61兩端的兩個連接部62構(gòu)成，可以便于把手的拼裝，方便生產(chǎn)加工，倒U型提拉部61更加適合人手的結(jié)構(gòu)，在使用時倒U型提拉部61能更好的和人手貼合，分別連接于倒U型提拉部61兩端的連接部62成水平同向設(shè)置，是為更好的和安裝板4連接，便于鉚合于連接腔42內(nèi)。如圖3所示，安裝板一端設(shè)有延長部41，延長部41將爆破片2的部分蓋住，當爆破片2發(fā)生爆破時，就可以避免爆破向外濺射爆破碎片，防止爆破碎片對使用者造成傷害。在安裝時:如圖1、圖2、圖6所示，安裝板4上的通孔7與瓶體I上的裝卸瓶閥3對準，如圖3所示，安裝板4 一端設(shè)有延長部41將爆破片2的部分蓋住，如圖4、圖5所示，將左提拉件51、右提拉件52分別鉚接在安裝板4兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔42內(nèi)，如圖6所示，將連接腔42位于兩連接部62的對接處焊接上。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，包括安裝板、安裝板兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔以及左提拉件、右提拉件，其特征在于所述左提拉件、右提拉件皆包括倒U型提拉部、分別連接于倒U型提拉部兩端的兩個連接部，所述兩個連接部成水平同向設(shè)置，所述連接部分別鉚合連接于連接腔內(nèi)，所述安裝板設(shè)有通孔，所述安裝板一端設(shè)有延長部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，包括安裝板、安裝板兩側(cè)分別向外翻形成的連接腔以及左提拉件、右提拉件，其特征在于所述左提拉件、右提拉件皆包括倒U型提拉部、分別連接于倒U型提拉部兩端的兩個連接部，所述兩個連接部成水平同向設(shè)置，所述連接部分別鉚合連接于連接腔內(nèi)，所述安裝板設(shè)有通孔，所述安裝板一端設(shè)有延長部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的把手，其特征在于所述倒U型提拉件包括分別與所述連接部向上連接的支撐部以及連接兩支撐部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣美卿，王建中，
申請(專利權(quán))人：浙江省東陽化工機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：