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    透明旋鈕注塑模具制造技術

    技術編號:8731440 閱讀:174 留言:0更新日期:2013-05-25 17:22
    本實用新型專利技術公開了一種透明旋鈕注塑模具,包括動模(1)和定模(2),所述動模(1)的中心為設有與透明旋鈕內腔相配的芯柱(3),所述芯柱(3)周圍設有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設有可直線伸縮滑塊(4)的滑塊機構,所述滑塊機構設在動模(1)上,所述動模(1)上設有限位對應每組滑塊機構的滑塊(4)直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置,所述定模(2)設有驅動對應每組滑塊機構的滑塊(4)的驅動塊(5)。該透明旋鈕注塑模具避免在透明旋鈕的頂面和側面留下拼接線、能完全達到產品技術要求。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及注塑模具
    ,具體講是一種透明旋鈕注塑模具
    技術介紹
    目前有一種透明旋鈕,呈蓋子形,在內側壁的底部設有四個定位凹槽。透明旋鈕成型后,頂面和側面不能有拼接線,這就不能采用常規的斜拉桿方式進行注塑成型,因為采用這種方式,必定會在透明旋鈕的頂面和側面留下拼接線,這樣就無法達到產品的技術要求。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題是,提供一種避免在透明旋鈕的頂面和側面留下拼接線、能完全達到產品技術要求的透明旋鈕注塑模具。本技術的技術方案是,提供一種具有以下結構的透明旋鈕注塑模具,包括動模和定模,所述動模的中心為設有與透明旋鈕內腔相配的芯柱,所述芯柱周圍設有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設有可直線伸縮滑塊的滑塊機構,所述滑塊機構設在動模上,所述動模上設有限位對應每組滑塊機構的滑塊直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置,所述定模設有驅動對應每組滑塊機構的滑塊的驅動塊。所述每組滑塊機構的滑塊的內端設有向上凸起,所述凸起伸入在芯柱的底部缺口內,并且所述凸起的外側壁設有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊。所述滑塊上設有向內側傾斜的第一凹槽,所述每塊驅動上設有可與對應第一凹槽相配的凸塊。每組前定位裝置包括限位塊,所述滑塊設有第二凹槽,所述限位塊設在第二凹槽內且與動模固定,所述第二凹槽的外側壁與限位塊的外側壁之間設有間隙。每組后定位裝置包括圓球和彈簧,所述彈簧設在動模的盲孔內,所述彈簧的底部與盲孔的底面固定,所述彈簧的頂部與圓球固定,所述動模上設有可供圓球嵌入或者遠離的V型凹槽。采用上述結構后,本技術與現有技術相比,具有以下優點:由于采用滑塊機構的滑塊內抽芯,通過滑塊上的徑向凸塊直線伸縮,實行成型和分離,從而避免在透明旋鈕的頂面和側面留下拼接線、能完全達到產品技術要求。作為改進,所述每組滑塊機構的滑塊的內端設有向上凸起,所述凸起伸入在芯柱的底部缺口內,并且所述凸起的外側壁設有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊,該滑塊直線伸縮,使徑向凸塊成型透明旋鈕定位凹槽并能分離。作為改進,所述滑塊上設有向內側傾斜的第一凹槽,所述每塊驅動上設有可與對應第一凹槽相配的凸塊,驅動結構簡單、緊湊,實用方便。作為改進,每組前定位裝置包括限位塊,所述滑塊設有第二凹槽,所述限位塊設在第二凹槽內且與動模固定,所述第二凹槽的外側壁與限位塊的外側壁之間設有間隙,以上結構限位效果好,結構簡單。作為改進,每組后定位裝置包括圓球和彈簧,所述彈簧設在動模的盲孔內,所述彈簧的底部與盲孔的底面固定,所述彈簧的頂部與圓球固定,所述動模上設有可供圓球嵌入或者遠離的V型凹槽,以上結構限位效果好,結構簡單。附圖說明附圖1是本技術的透明旋鈕注塑模具的示意圖。附圖2是本技術的透明旋鈕注塑模具的閉合狀態示意圖。附圖3是本技術的透明旋鈕注塑模具的開模狀態示意圖。如圖所示:1、動模,1.1、盲孔,1.2、V型凹槽,2、定模,3、芯柱,4、滑塊,4.1、凸起,4.2、徑向凸塊,4.3、第一凹槽,4.4、第二凹槽,5、驅動塊,5.1、凸塊,6、限位塊,7、圓球,8、彈簧。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示,本技術的透明旋鈕注塑模具,包括動模I和定模2,所述動模I的中心為設有與透明旋鈕內腔相配的芯柱3,所述芯柱3周圍設有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設有可直線伸縮滑塊4的滑塊機構,所述滑塊機構設在動模I上,所述動模I上設有限位對應每組滑塊機構的滑塊4直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置,所述定模2設有驅動對應每組滑塊機構的滑塊4的驅動塊5,所述動模I還設有三根用于頂出產品的方形頂桿。所述每組滑塊機構的滑塊4的內端設有向上凸起4.1,所述凸起4.1伸入在芯柱3的底部缺口內,并且所述凸起4.1的外側壁設有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊4.2。[0021 ] 所述滑塊4上設有向內側傾斜的第一凹槽4.3,所述每塊驅動塊5上設有可與對應第一凹槽4.3相配的凸塊5.1。每組前定位裝置包括限位塊6,所述滑塊4設有第二凹槽4.4,所述限位塊6設在第二凹槽4.4內且與動模I固定,所述第二凹槽4.4的外側壁與限位塊6的外側壁之間設有間隙,滑塊4向內移動時,使所述第二凹槽4.4的外側壁與限位塊6的外側壁相抵時,達到定位位置。每組后定位裝置包括圓球7和彈簧8,所述彈簧8設在動模I的盲孔1.1內,所述彈簧8的底部與盲孔1.1的底面固定,所述彈簧8的頂部與圓球7固定,所述動模I上設有可供圓球7嵌入或者遠離的V型凹槽1.2,圓球7 —般可以采用鋼球,在彈簧8可以采用壓簧,圓球7在彈簧8的作用始終有一個向上的推力。模具閉合時,定模2向下運動,驅動塊5向下驅動對應滑塊4向外側移動,直到碰到限位塊6,此時定模2和動模I之間的空腔剛好能成型透明旋鈕,滑塊4上的徑向凸塊4.2剛好能成型透明旋鈕的凹槽。模具開模時,定模2向上運動遠離動模I,帶動滑塊4向內側移動,滑塊4上的徑向凸塊4.2遠離被成型的產品,滑動4移動,到達圓球的定位位置,再由動模I上的三根頂桿頂出被成型的產品。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種透明旋鈕注塑模具,包括動模(1)和定模(2),其特征在于:所述動模(1)的中心為設有與透明旋鈕內腔相配的芯柱(3),所述芯柱(3)周圍設有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設有可直線伸縮滑塊(4)的滑塊機構,所述滑塊機構設在動模(1)上,所述動模(1)上設有限位對應每組滑塊機構的滑塊(4)直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置,所述定模(2)設有驅動對應每組滑塊機構的滑塊(4)的驅動塊(5)。

    【技術特征摘要】
    1.一種透明旋鈕注塑模具,包括動模(I)和定模(2),其特征在于:所述動模(I)的中心為設有與透明旋鈕內腔相配的芯柱(3),所述芯柱(3)周圍設有四組可成型透明旋鈕定位凹槽并且設有可直線伸縮滑塊(4)的滑塊機構,所述滑塊機構設在動模(I)上,所述動模(I)上設有限位對應每組滑塊機構的滑塊(4)直線伸縮位置的前定位裝置和后定位裝置,所述定模(2)設有驅動對應每組滑塊機構的滑塊(4)的驅動塊(5)。2.根據權利要求1所述的透明旋鈕注塑模具,其特征在于:所述每組滑塊機構的滑塊(4)的內端設有向上凸起(4.1),所述凸起(4.1)伸入在芯柱(3)的底部缺口內,并且所述凸起(4.1)的外側壁設有可成型透明旋鈕定位凹槽的徑向凸塊(4.2)。3.根據權利要求1所述的透明旋鈕注塑模具,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李棟
    申請(專利權)人:寧海縣大鵬模具塑料有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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