【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制糖生產用的二氧化氯生產方法，具體地說是。
技術介紹
二氧化氯因其超強的氧化性和無“三致”性(致癌、致畸和致突變性)，無殘留，對設備腐蝕極小，是目前國際公認的新一代高效、廣譜、安全無毒的殺菌消毒劑、除臭劑、食品保鮮劑和高效漂白劑。世界衛生組織(WHO)和世界糧食組織(FAO)已將二氧化氯列為Al級安全高效消毒劑。歐美發達國家早已廣泛應用二氧化氯于飲用水、食品加工、制藥、醫院、公共環境等的殺菌消毒、污水凈化和漂白等領域。近年來，我國也開始重視二氧化氯產品的應用和推廣，頒布了中華人民共和國國家標準《穩定性二氧化氯溶液》(GB/T20783-2006)，國家衛生部批準了將二氧化氯作為消毒劑和新型食品添加劑。在制糖壓榨過程中，微生物的污染是比較普遍的問題，從原料壓榨到糖汁澄清過程中，會繁殖大量的微生物，消耗大量的蔗糖，尤其是糖汁中的腸膜明串珠菌，除消耗蔗糖夕卜，還產生高粘性物質——葡聚糖(即“蔗飯”)，給后續工段帶來一系列問題，如堵塞管路，增加澄清過濾及煮糖困難，糖汁糖漿泡沫增多等，也是造成蔗糖品質下降和不穩定的直接原因。多年來，這一直成為糖廠試圖改善蔗糖品質所面臨的問題。據報道，近年來已有一些制糖企業開始將二氧化氯試用于制糖生產過程的消毒殺菌，試用結果表明，二氧化氯的殺菌率接近100%，殺菌后的蔗糖品質有明顯的提高，這不僅能解決上述出現的問題，還將給企業增加可觀的經濟效益。盡管如此，但至今尚未找到適合制糖生產的二氧化氯生產方法，二氧化氯在制糖行業的推廣和應用仍然困難，其主要原因有:1)目前在制糖生產中使用的二氧化氯發生器多采用以氯酸鈉和鹽酸為原料...
【技術保護點】
一種高純二氧化氯的生產方法，其特征在于：以氯酸鈉為原料，以蔗糖、葡萄糖、制糖生產線上的糖汁或制糖生產線上的糖漿作為還原劑，通過雙極膜電滲析得到氯酸，氯酸與蔗糖、葡萄糖、制糖生產線上的糖汁或制糖生產線上的糖漿在磷酸介質中反應得到高純二氧化氯；?所述雙極膜電滲析采用由若干組按陽離子交換膜、雙極膜和陰離子交換膜順序重復排列組成的三隔室膜堆，三隔室分別對應為堿室、鹽室和酸室，三室物料作獨立循環，氯酸鈉在鹽室中發生電滲析，氯酸在酸室中富集，氫氧化鈉在堿室中富集；?操作步驟如下：?1）配制1.5～8mol/L氯酸鈉溶液，將氯酸鈉溶液放入雙極膜電滲析器中，調節雙極膜電滲析器的電流密度為45～60mA/cm2，在雙極膜電滲析器中進行電滲析，由膜堆的酸室富集氯酸溶液，得到氯酸溶液，當酸室氯酸濃度達到1.08～4.0mol/L時，開始進行化學反應；?所述雙極膜電滲析器，其陽極為鈦鍍釕電極，陰極為石墨電極，膜堆組數為7，電滲析膜為國產均相膜，尺寸為100×300mm，反應器體積為350mL；?2）將氯酸溶液和還原劑溶液按摩爾比12～50∶1混合；加入質量濃度85%磷酸調節混合液酸度為2～8mol/L；在溫度...
【技術特征摘要】
1.一種高純二氧化氯的生產方法，其特征在于:以氯酸鈉為原料，以蔗糖、葡萄糖、制糖生產線上的糖汁或制糖生產線上的糖漿作為還原劑，通過雙極膜電滲析得到氯酸，氯酸與蔗糖、葡萄糖、制糖生產線上的糖汁或制糖生產線上的糖漿在磷酸介質中反應得到高純二氧化氯； 所述雙極膜電滲析采用由若干組按陽離子交換膜、雙極膜和陰離子交換膜順序重復排列組成的三隔室膜堆，三隔室分別對應為堿室、鹽室和酸室，三室物料作獨立循環，氯酸鈉在鹽室中發生電滲析，氯酸在酸室中富集，氫氧化鈉在堿室中富集； 操作步驟如下: 1)配制1.5 8mol/L氯酸鈉溶液，將氯酸鈉溶液放入雙極膜電滲析器中，調節雙極膜電滲析器的電流密度為45 60mA/cm2，在雙極膜電滲析器中進行電滲析，由膜堆的酸室富集氯酸溶液，得到氯酸溶液，當酸室氯酸濃度達到1.08 4.0mol/L時，開始進行化學反應； 所述雙極膜電滲析器，其陽極為鈦鍍釕電極，陰極為石墨電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅左青，王元春，雷光鴻，姜毅，雷鳴，曹敏，姚曉麥，魏承厚，黃忠華，韋艷君，梁智，
申請(專利權)人：廣西輕工業科學技術研究院，
類型：發明
國別省市：
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