一種利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置，屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域。三種裝置反應(yīng)過(guò)程相同，廢水進(jìn)入反應(yīng)池，停留一定時(shí)間，吸附裝置以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，與廢水充分接觸。解吸過(guò)程中，對(duì)于裝置一，吸附裝置反應(yīng)一段時(shí)間后被提升并移動(dòng)到解吸室中解吸，另一組吸附裝置移出下放到反應(yīng)池繼續(xù)處理廢水；對(duì)于裝置二和裝置三，吸附裝置不必提升，裝置二中吸附裝置同步移動(dòng)，裝置三中反應(yīng)池和吸附裝置同步移動(dòng)。采用真空吸附，微波解吸等方法進(jìn)行解吸。這種處理方法不僅充分利用吸附材料和高梯度磁分離技術(shù)，加強(qiáng)了吸附效果，而且避免了超導(dǎo)磁體停運(yùn)一段時(shí)間以取下、解吸、安裝吸附裝置，然后再激發(fā)磁體。從而節(jié)約時(shí)間、降低成本、提高了處理效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域，涉及利用超導(dǎo)HGMS (High Gradient MagneticSeparation)技術(shù)的分離提純裝置，可實(shí)現(xiàn)廢物處理及資源化利用。適合于冶金、化工等行業(yè)污染物的處理及資源化利用，特別適合于酸性重金屬?gòu)U水的處理與回用。
技術(shù)介紹
: 環(huán)境污染和資源短缺嚴(yán)重影響了人們的生活和生產(chǎn)，對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行凈化處理成為目前亟待解決的問(wèn)題。目前，工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢棄物仍存在大量有價(jià)物質(zhì)，亟待探求一種既能實(shí)現(xiàn)廢物的無(wú)害化處理，又能實(shí)現(xiàn)有價(jià)物質(zhì)回收再利用的處理裝置。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)中的廢棄物，尤其是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物種類繁多，涉及到磁性物質(zhì)。超導(dǎo)高梯度磁分離對(duì)微細(xì)顆粒及磁性物質(zhì)有很強(qiáng)的捕捉能力，同時(shí)超導(dǎo)高梯度磁分離裝置所需要的空間小，占地面積省，且其能耗小。對(duì)于廢水處理，常用的吸附技術(shù)和超導(dǎo)高梯度磁分離技術(shù)在處理過(guò)程中各有其優(yōu)點(diǎn)。固體吸附劑能有效的去處廢水中的多種污染物，特別是難以有效處理的劇毒和難降解污染物，吸附處理后的出水水質(zhì)好且比較穩(wěn)定，但吸附法適用于低濃度廢水的處理。對(duì)于處理高濃度污染物的工業(yè)廢水，超導(dǎo)高梯度磁分離技術(shù)能夠有效去除其中污染物。尤其是含有大量磁性微粒的冶金行業(yè)廢水。目前，吸附技術(shù)和超導(dǎo)高梯度磁分離技術(shù)仍存在許多問(wèn)題。固體吸附劑存在著價(jià)格昂貴、使用壽命較短、需再生、操作費(fèi)用高等缺點(diǎn)。使用后的吸附劑容易產(chǎn)生二次污染，且吸附技術(shù)適用于處理污染物濃度較低的污水。對(duì)于超導(dǎo)高梯度磁分離技術(shù)，介質(zhì)的剩磁使得磁分離設(shè)備在系統(tǒng)反洗時(shí)難以把被聚磁介質(zhì)所吸附的磁性顆粒沖洗干凈，因而影響著下一周期的工作效率。 針對(duì)以上優(yōu)缺點(diǎn)，為了提高污染物去除效率，同時(shí)節(jié)約吸附材料，設(shè)計(jì)一種利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置，以達(dá)到更方便、快捷、高效地處理廢棄物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種廢棄物處理裝置，可以實(shí)現(xiàn)低成本、小空間、高效率和高速度地進(jìn)行廢棄物處理與回用。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種使用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離裝置，可有效地解吸吸附裝置，實(shí)現(xiàn)污泥和有價(jià)物質(zhì)回收利用，節(jié)約成本。根據(jù)不同需求設(shè)計(jì)三種處理裝置。一種利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置，其特征在于:分離提純裝置一由反應(yīng)池一 1、解吸室一 2、解吸室二 3和斜板沉淀池一 4、斜板沉淀池二 5構(gòu)成；反應(yīng)池一I中包括吸附裝置一 6以及進(jìn)水口一 8、出水口一 9，解吸室二 3包括吸附裝置二 7，斜板沉淀池一 4包括斜板一 10和出泥口一 12，斜板沉淀池二 5包括斜板二 11和出泥口二 13 ；吸附裝置一 6、吸附裝置二 7放置于支撐軸(14)上；反應(yīng)池一 I置于超導(dǎo)磁體腔內(nèi)，其長(zhǎng)度等于或小于超導(dǎo)磁體；反應(yīng)池與解吸室分離，解吸室一 2、解吸室二 3及斜板沉淀池一 4、斜板沉淀池二 5放置于超導(dǎo)磁體腔外左右兩側(cè)，與反應(yīng)池一 I連接。斜板沉淀池連接鐵架或其它支撐設(shè)備以使其固定；吸附裝置一 6放置于反應(yīng)池一 I內(nèi)，吸附裝置二 7放置于解吸室二 3內(nèi)；吸附裝置一 6、吸附裝置二 7能夠在支撐軸14左右移動(dòng)，同時(shí)受支撐軸14的牽引能夠上下移動(dòng)；支撐軸支架固定于整個(gè)分離裝置外，支撐軸貫穿兩個(gè)解吸室與反應(yīng)池。分離提純裝置二:斜板沉淀池增加了可移動(dòng)擋板一 15和可移動(dòng)擋板二 16，在斜板沉淀池上方形成可移動(dòng)隔離層；解吸室與反應(yīng)池貫通，形成一個(gè)整體，吸附裝置變大，占據(jù)整個(gè)反應(yīng)池內(nèi)腔，擴(kuò)大了吸附面積。分離提純裝置三:反應(yīng)池一 I中包括吸附裝置一6以及進(jìn)水口二 18、出水口一9以及排水閥一 20 ;同時(shí)分離提純裝置增加了一個(gè)反應(yīng)池二 17 ;反應(yīng)池二 17中包括吸附裝置二7以及進(jìn)水口二 18、出水口二 19以及排水閥二 21 ;進(jìn)水口二 I既作為反應(yīng)池一 I的進(jìn)水口，也作為反應(yīng)池而17的進(jìn)水口 ；反應(yīng)池一 I和反應(yīng)池二 17放置于支撐軸14上，排水閥一20、排水閥二 21位于兩反應(yīng)池底部中間。反應(yīng)池之間有聯(lián)通裝置22，聯(lián)通裝置也可作為進(jìn)水口。兩反應(yīng)池同步移動(dòng)。反應(yīng)過(guò)程:三種裝置反應(yīng)過(guò)程相同。進(jìn)水口設(shè)置在反應(yīng)池一側(cè)下端，出水口設(shè)置在反應(yīng)池另一側(cè)上端。廢水進(jìn)入反應(yīng)池，停留一定時(shí)間，與吸附裝置充分接觸反應(yīng)。吸附裝置在廢水中以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，提高吸附效率。該反應(yīng)裝置充分利用吸附材料和高梯度磁分離技術(shù)，在高梯度磁場(chǎng)作用下吸附效果大大加強(qiáng)，提高廢水處理效率。解吸過(guò)程:對(duì)于裝置一，停留在反應(yīng)池中的吸附裝置反應(yīng)一段時(shí)間后被提升并移動(dòng)到?jīng)]有放置吸附裝置的解吸室中解吸，另一組吸附裝置由解吸室移出下放到反應(yīng)池繼續(xù)處理廢水；對(duì)于裝置二，吸附裝置不必提升，在支撐軸上同步移動(dòng)，一組吸附裝置從反應(yīng)池移動(dòng)到解吸室的同時(shí)另一組吸附裝置從解吸室移到反應(yīng)池；對(duì)于裝置三，吸附裝置不必提升，反應(yīng)池和吸附裝置同時(shí)在支撐軸`上同步移動(dòng)。可采用真空吸附，微波解吸等方法進(jìn)行解吸。該解吸過(guò)程避免了超導(dǎo)磁體停運(yùn)一段時(shí)間以取下、解吸、再安裝吸附裝置，然后再激發(fā)磁體。從而節(jié)約時(shí)間、成本降低、污泥有效處理回用，該方法處理效率得到提高。附圖說(shuō)明圖1為利用HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離裝置一示意圖。圖中各序號(hào)代表的部件如下:1——反應(yīng)池一，2——解吸室一，3——解吸室二，4——斜板沉淀池一，5——斜板沉淀池二，6——吸附裝置一，7——吸附裝置二，8——進(jìn)水口，9——出水口，10——斜板一，11——斜板二，12——出泥口一，13——出泥口二，14——支撐軸。圖2為利用HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離裝置二示意圖。圖中各序號(hào)代表的部件如下:1——反應(yīng)池一，2——解吸室一，3——解吸室二，4——斜板沉淀池一，5——斜板沉淀池二，6——吸附裝置一，7——吸附裝置二，8——進(jìn)水口，9——出水口，10——斜板一，11——斜板二，12——出泥口一，13——出泥口二，14——支撐軸，15——可移動(dòng)擋板一，16——可移動(dòng)擋板二。圖3為利用HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離裝置三示意圖。圖中各序號(hào)代表的部件如下:I——反應(yīng)池一，2——解吸室一，3——解吸室二，4——斜板沉淀池一，5——斜板沉淀池二，6-吸附裝置一,7-吸附裝置二, 9-出水口，IO-斜板一，11-斜板二，12——出泥口一，13——出泥口二，14——支撐軸，17——反應(yīng)池二，18——進(jìn)水口二，20——排水閥一，21——排水閥二，22——聯(lián)通閥。具體實(shí)施例方式圖1是本專利技術(shù)利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置一示意圖。廢水由進(jìn)水口一 8進(jìn)入反應(yīng)池一 I。吸附裝置一 6在廢水中以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，在超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)作用下水中的污染物被吸附劑快速吸附。吸附反應(yīng)完成后，吸附裝置一 6被支撐軸14牽引提升并移動(dòng)到解吸室一 2進(jìn)行解吸。在解吸室二 3中的吸附裝置二 7被移動(dòng)到反應(yīng)池一I繼續(xù)處理廢水。處理完的水由出水口一9排出。在解吸室一2的解吸過(guò)程中，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入斜板沉淀池一 4，通過(guò)斜板一 10作用沉淀物沉淀下來(lái)并由出泥口一 12排出。解吸完成的吸附裝置一 6繼續(xù)用于下一輪處理廢水，吸附裝置二 7則進(jìn)行解吸，依次循環(huán)利用。圖2是本專利技術(shù)利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置二示意圖。廢水由進(jìn)水口一 8進(jìn)入反應(yīng)池一 I。吸附裝置一 6在廢水中以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，在超導(dǎo)高梯度磁場(chǎng)作用下水中的污染物被吸附劑快速吸附。吸附 反應(yīng)完成后，兩組吸附裝置6本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用超導(dǎo)HGMS技術(shù)處理廢棄物的分離提純裝置，其特征在于：裝置一由反應(yīng)池一（1）、解吸室一（2）、解吸室二（3）和斜板沉淀池一（4）、斜板沉淀池二（5）構(gòu)成；反應(yīng)池一（1）中包括吸附裝置一（6）以及進(jìn)水口一（8）、出水口一（9），解吸室二（3）包括吸附裝置二（7），斜板沉淀池一（4）包括斜板一（10）和出泥口一（12），斜板沉淀池二（5）包括斜板二（11）和出泥口二（13）；吸附裝置一（6）、吸附裝置二（7）放置于支撐軸（14）上；反應(yīng)池一（1）置于超導(dǎo)磁體腔內(nèi)，其長(zhǎng)度等于或小于超導(dǎo)磁體；反應(yīng)池與解吸室分離，解吸室一（2）、解吸室二（3）及斜板沉淀池一（4）、斜板沉淀池二（5）放置于超導(dǎo)磁體腔外左右兩側(cè)，與反應(yīng)池一（1）連接；斜板沉淀池連接鐵架或其它支撐設(shè)備以使其固定；吸附裝置一（6）放置于反應(yīng)池一（1）內(nèi)，吸附裝置二（7）放置于解吸室二（3）內(nèi)；吸附裝置一（6）、吸附裝置二（7）能夠在支撐軸（14）左右移動(dòng)，同時(shí)受支撐軸（14）的牽引能夠上下移動(dòng)；支撐軸支架固定于整個(gè)分離裝置外，支撐軸貫穿兩個(gè)解吸室與反應(yīng)池。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李素芹，胡彬彬，熊國(guó)宏，錢鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。