滾涂機下料機構制造技術

本實用新型專利技術涉及滾涂機下料機構。支撐機架包括較高的第一機架和較低的第二機架，第一機架一端安裝有主傳動帶輪，另一端安裝有副從動帶輪，主傳動帶輪與副從動帶輪上套裝有輸送帶，主傳動帶輪通過驅動部件驅動轉動；所述輸送帶上料一端的兩側分別設置有端部擋料板，所述端部擋料板固定安裝在第一機架上；所述輸送帶兩側設置有擋料板，擋料板通過擋料板固定塊固定安裝在側板上，側板固定安裝在第一機架上，兩側的側板之間通過側板固定連接桿相互連接；所述接料斗安裝在第二機架上，接料斗上端開口的最高點低于輸送帶的上輸送面。本實用新型專利技術能夠使滾涂完成后的工件隨輸送帶至接料斗，流入工件輸送車，具有結構簡單巧妙，傳送操作方便有序的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于管狀工件外表面處理的自動滾涂設備，具體地說是滾涂機下料機構，其用于使滾涂完成后的工件隨輸送帶至接料斗，流入工件輸送車，屬于機械制造

技術介紹
現有技術中，管狀工件的外表面處理大多采用噴膠、噴漆的工藝。這種處理工藝主要存在以下缺點:(I)噴涂會導致工作環境充斥霧狀有害氣體，霧狀有害氣體會侵害人體健康；(2)噴涂方式下的原材料利用率低，噴嘴容易發生堵塞，噴涂不均勻，噴涂附著力不強，產品質量不能有效得到保證。針對傳統噴涂工藝存在的缺點，申請人設計了一種采用滾涂技術對管狀工件外表面處理進行處理的自動滾涂設備，其采用了具有國際先進水平的滾涂技術，是一種高效、節能、環保的產品，適用于汽車制造等行業對管狀工件的大批量滾膠，可以用于同類產品的滾涂O
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種滾涂機下料機構，其能夠使滾涂完成后的工件隨輸送帶至接料斗，流入工件輸送車，具有結構簡單巧妙，傳送操作方便有序的優點。按照本技術提供的技術方案:滾涂機下料機構，其特征在于:包括支撐機架、側板、側板固定連接桿、擋料板、擋料板固定塊、主傳動帶輪、從動鏈輪、副從動帶輪、端部擋料板、主動鏈輪、接料斗和輸送帶，所述支撐機架包括較高的第一機架和較低的第二機架，所述第一機架一端安裝有主傳動帶輪，另一端安裝有副從動帶輪，所述主傳動帶輪與所述副從動帶輪上套裝有輸送帶，主傳動帶輪通過驅動部件驅動轉動；所述輸送帶上料一端的兩側分別設置有端部擋料板，所述端部擋料板固定安裝在第一機架上；所述輸送帶兩側設置有擋料板，擋料板通過擋料板固定塊固定安裝在側板上，側板固定安裝在第一機架上，兩側的側板之間通過側板固定連接桿相互連接；所述接料斗安裝在第二機架上，接料斗上端開口的最高點低于輸送帶的上輸送面。作為本技術的進一步改進，所述主傳動帶輪安裝在帶凸臺圓形座軸承內，所述帶凸臺圓形座軸承固定安裝在第一機架上。作為本技術的進一步改進，所述支撐機架上安裝有用于使輸送帶保持張緊狀態的張緊機構，所述張緊機構包括帶滑塊座外球面軸承、調節滑塊和張緊機構緊定螺釘，所述副從動帶輪安裝在帶滑塊座外球面軸承內，所述帶滑塊座外球面軸承放置在調節滑塊上，所述張緊機構緊定螺釘安裝在第一機架上，張緊機構緊定螺釘端部連接在帶滑塊座外球面軸承上。作為本技術的進一步改進，所述驅動部件包括蝸輪減速機、主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，蝸輪減速機安裝在第一機架底部的一端，蝸輪減速機的輸出軸端安裝主動鏈輪，所述從動鏈輪固定安裝在主傳動帶輪的輪軸上，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪之間通過鏈條連接傳動。作為本技術的進一步改進，所述主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條外設置有鏈條保護罩。作為本技術的進一步改進，所述端部擋料板的橫截面形狀為向上弓起的V形。作為本技術的進一步改進，所述輸送帶上輸送面的下方設置有輔助輪軸。作為本技術的進一步改進，所述支撐機架支腿的下端安裝有可微調支撐機架高度的調整腳蹄。本技術與現有技術相比，優點在于:本技術能夠使滾涂完成后的工件隨輸送帶至接料斗，流入工件輸送車，具有結構簡單巧妙，傳送操作方便有序的優點。附圖說明圖1為本技術實施例的結構主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖1中的D-D剖面圖。圖5為圖1中的E-E剖面圖。圖6為本技術實施例的立體結構圖。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖所示:實施例中的滾涂機下料機構主要由鏈條保護罩1、支撐機架2、側板3、側板固定連接桿4、擋料板5、擋料板固定塊6、張緊機構緊定螺釘7、調節滑塊8、主傳動帶輪9、從動鏈輪10、副從動帶輪11、端部擋料板12、主動鏈輪13、接料斗14、輔助輪軸15、輸送帶16、帶滑塊座外球面軸承17、帶凸臺圓形座軸承18等零部件組成。如圖f圖6所示，所述支撐機架2主要由較高的第一機架2a和較低的第二機架2b兩部分組成，所述第一機架2a—端安裝有主傳動帶輪9，另一端安裝有副從動帶輪11，所述主傳動帶輪9與所述副從動帶輪11上套裝有輸送帶16，主傳動帶輪9通過驅動部件驅動轉動；所述輸送帶16上料一端的兩側分別設置有端部擋料板12，所述端部擋料板12固定安裝在第一機架2a上；所述輸送帶16兩側設置有擋料板5，擋料板5通過擋料板固定塊6固定安裝在側板3上，側板3固定安裝在第一機架2a上，兩側的側板3之間通過側板固定連接桿4相互連接；所述接料斗14安裝在第二機架2b上，接料斗14上端開口的最高點低于輸送帶16的上輸送面。本技術中，所述端部擋料板12的橫截面形狀為向上弓起的V形，這樣結構的端部擋料板12既可以方便工件進入輸送帶16，又可以使進入輸送帶16的工件不會從兩側滾落。如圖1所示,所述主傳動帶輪9安裝在帶凸臺圓形座軸承18內，所述帶凸臺圓形座軸承18固定安裝在第一機架2a上。為了保證工件輸送的精確穩定，所述支撐機架2上安裝有用于使輸送帶16保持張緊狀態的張緊機構，所述張緊機構主要由帶滑塊座外球面軸承17、調節滑塊8和張緊機構緊定螺釘7組成，所述副從動帶輪11安裝在帶滑塊座外球面軸承17內，所述帶滑塊座外球面軸承17放置在調節滑塊8上，所述張緊機構緊定螺釘7安裝在第一機架2a上，張緊機構緊定螺釘7端部連接在帶滑塊座外球面軸承17上，旋動張緊機構緊定螺釘7可調節帶滑塊座外球面軸承17的相對位置，使輸送帶16始終保持適合的張力。本技術中，所述驅動部件的結構如圖1、圖6所示，其主要由蝸輪減速機21、主動鏈輪13、從動鏈輪10和鏈條19組成，蝸輪減速機21安裝在第一機架2a底部的一端，蝸輪減速機21的輸出軸端安裝主動鏈輪13，所述從動鏈輪10固定安裝在主傳動帶輪9的輪軸上，所述主動鏈輪13與所述從動鏈輪10之間通過鏈條19連接傳動。另外，為了提高本技術的安全性，所述主動鏈輪13、從動鏈輪10和鏈條19外設置有鏈條保護罩I。如圖1所示，所述輸送帶16上輸送面的下方設置有輔助輪軸15。所述輔助輪軸15用于防止輸送帶16在裝載工件之后下墜幅度過大，保證工件能夠順利輸送。另外，所述支撐機架2各支腿的下端安裝有可微調支撐機架2高度的調整腳蹄20，以便于本技術與其他機構連接配合。本技術的具體應用情況如下:滾涂完成后工件的從端部擋料板12上方進入輸送帶16 ;蝸輪減速機21啟動，主動鏈輪13帶動從動鏈輪10運轉，與從動鏈輪10同軸安裝的主傳動帶輪9轉動，從而使輸送帶16運轉，放置在輸送帶16上的工件被輸送帶16向另一端輸送至接料斗14，流入工件輸送車，從而實現了工件下料操作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
滾涂機下料機構，其特征在于：包括支撐機架（2）、側板（3）、側板固定連接桿（4）、擋料板（5）、擋料板固定塊（6）、主傳動帶輪（9）、從動鏈輪（10）、副從動帶輪（11）、端部擋料板（12）、主動鏈輪（13）、接料斗（14）和輸送帶（16），所述支撐機架（2）包括較高的第一機架（2a）和較低的第二機架（2b），所述第一機架（2a）一端安裝有主傳動帶輪（9），另一端安裝有副從動帶輪（11），所述主傳動帶輪（9）與所述副從動帶輪（11）上套裝有輸送帶（16），主傳動帶輪（9）通過驅動部件驅動轉動；所述輸送帶（16）上料一端的兩側分別設置有端部擋料板（12），所述端部擋料板（12）固定安裝在第一機架（2a）上；所述輸送帶（16）兩側設置有擋料板（5），擋料板（5）通過擋料板固定塊（6）固定安裝在側板（3）上，側板（3）固定安裝在第一機架（2a）上，兩側的側板（3）之間通過側板固定連接桿（4）相互連接；所述接料斗（14）安裝在第二機架（2b）上，接料斗（14）上端開口的最高點低于輸送帶（16）的上輸送面。

【技術特征摘要】
1.滾涂機下料機構，其特征在于:包括支撐機架(2)、側板(3)、側板固定連接桿(4)、擋料板(5 )、擋料板固定塊(6 )、主傳動帶輪(9 )、從動鏈輪(10 )、副從動帶輪(11)、端部擋料板(12)、主動鏈輪(13)、接料斗(14)和輸送帶(16)，所述支撐機架(2)包括較高的第一機架(2a)和較低的第二機架(2b)，所述第一機架(2a) —端安裝有主傳動帶輪(9)，另一端安裝有副從動帶輪(11)，所述主傳動帶輪(9)與所述副從動帶輪(11)上套裝有輸送帶(16)，主傳動帶輪(9)通過驅動部件驅動轉動；所述輸送帶(16)上料一端的兩側分別設置有端部擋料板(12)，所述端部擋料板(12)固定安裝在第一機架(2a)上；所述輸送帶(16)兩側設置有擋料板(5 ),擋料板(5 )通過擋料板固定塊(6 )固定安裝在側板(3 )上,側板(3 )固定安裝在第一機架(2a)上，兩側的側板(3)之間通過側板固定連接桿(4)相互連接；所述接料斗(14)安裝在第二機架(2b)上，接料斗(14)上端開口的最高點低于輸送帶(16)的上輸送面。2.如權利要求1所述的滾涂機下料機構，其特征在于:所述主傳動帶輪(9)安裝在帶凸臺圓形座軸承(18)內，所述帶凸臺圓形座軸承(18)固定安裝在第一機架(2a)上。3.如權利要求1所述的滾涂機下料機構，其特征在于:所述支撐機架(2)上安裝有用于使輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：奚宏連，成夢杰，
申請(專利權)人：無錫華能表面處理有限公司，
類型：實用新型
國別省市：