本發明專利技術公開了一種滌棉染色同浴法制作工藝,按以下步驟進行:采用滌棉（或棉滌）交織物的坯布進行配布；冷堆、缸退、同浴染色（滌綸和棉纖維活性一次染色）、皂洗、展布、定型、成檢包裝。本發明專利技術采用滌棉、棉滌（T/C、C/T）分散、活性染色同浴法新制作工藝，通過染色等工藝處理后，可大大降低生產成本，減少環境污染；經過本工藝加工生產的面料，其色澤更加鮮艷，手感更具有柔軟滑爽感，布面色澤艷麗牢度好，可以廣泛的應用于休閑服裝面料。
【技術實現步驟摘要】
【技術保護點】
一種滌棉染色同浴法制作工藝，其特征在于，按以下步驟進行：1）、采用滌棉（或棉滌）交織物的坯布進行配布；2）、冷堆：冷堆過程中先將水溫加熱至30?400C，按水量依次加入以下助劑，即每升水加入：?在5?10分鐘的時間內勻速加入螯合劑(K10水質劑）1—4g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入液堿（氫氧化鈉）50?80g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入精煉劑（十二烷基磺酸鈉）3—6g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入雙氧水3?8g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入穩定劑1?5g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入去油劑（脂肪醇硫酸鈉）2—5g/l；3）、堆置24小時；4）、連退散卷；在溫度90?1000C及車速30?60m/min下進行退卷；5）、缸退：缸退過程中，先將水溫加熱至30?400C，按水量依次加入以下助劑，即每升水加入：在5?10分鐘的時間內勻速加入片堿（氫氧化鈉）3—6g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入精煉劑（十二烷基磺酸鈉）1—3g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入雙氧水3?8g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入穩定劑1?3g/l；在5?10分鐘的時間內勻速加入去油劑（脂肪醇硫酸鈉）1—3g/l；再將水溫加熱至100—1100C的溫度保持20—40分鐘；6）、同浴染色（綸棉和棉纖維活性一次染色法）：同浴染色過程中先將水溫加熱至125?1300C，按水量依次加入以下助劑，即每升水加入：在5?10分鐘的時間內勻速加入螯合劑(K10水質劑）1—3g/l；?在5?10分鐘的時間內勻速加入分散均染劑1?3g/l；?在5?10分鐘的時間內勻速加入忙硝10?20g/l；?在5?10分鐘的時間內勻速加入PH滑動劑2?4g/l；?根據面料的顏色在5?10分鐘的時間內勻速加入分散染料與一浴活性法染料X型；再將水溫加熱至125—1300C的溫度保持20—60分鐘；????7）、皂洗：皂洗過程中先將水溫加熱至30?400C，按水量加入以下助劑，即每升水加入：在5?10分鐘的時間內勻速加入皂洗劑1?3g/l；再將水溫加熱至70—900C的溫度保持10—20分鐘；?8）、展布；將繩狀布開幅成平幅狀，落在布車內供后加工，速度40?60碼/分；9）、定型；定型過程的溫度為170—1900C，速度為30—50米/分鐘；10）、成檢包裝：對布進行檢驗分等后進行包裝。756933dest_path_image001.jpg,981241dest_path_image002.jpg,839476dest_path_image003.jpg,123827dest_path_image004.jpg,677299dest_path_image005.jpg,236456dest_path_image006.jpg,418039dest_path_image001.jpg,529083dest_path_image002.jpg,428906dest_path_image003.jpg,526175dest_path_image004.jpg,562264dest_path_image005.jpg,594942dest_path_image001.jpg,247640dest_path_image002.jpg,617442dest_path_image003.jpg,429409dest_path_image004.jpg,226464dest_path_image005.jpg...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉長申，吳興華，
申請(專利權)人：晉江市龍興隆染織實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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