電爐內(nèi)外排煙氣余熱發(fā)電節(jié)能除塵方法技術(shù)

電爐內(nèi)外排煙氣余熱發(fā)電節(jié)能除塵方法，其特征在于：電爐內(nèi)排煙氣由第四孔排出，經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng)，燃燒一氧化碳氣體后進入燃燒沉降室；由燃燒沉降室出來的煙氣進入蓄熱均溫室，溫度降至100℃左右，經(jīng)降溫的煙氣由增壓風(fēng)機出來與連接在冶金爐上方的外排管道出來的煙氣混合一并進入除塵器，經(jīng)除塵后由主風(fēng)機壓入排氣筒排入大氣。低沸點工質(zhì)在翅片管蒸發(fā)器中吸收煙氣余熱載體的熱量，變成飽和蒸汽，在汽輪機內(nèi)膨脹做功，帶動三相發(fā)電機發(fā)電。采用R407c為循環(huán)有機工質(zhì)。本發(fā)明專利技術(shù)方法替代水列管余熱鍋爐、蓄熱式熱管換熱器等設(shè)備組合，既簡化了系統(tǒng)配置，又可以最大限度地回收煙氣中的熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護點】
電爐內(nèi)外排煙氣余熱發(fā)電節(jié)能除塵方法，其特征在于：本專利技術(shù)電爐內(nèi)排煙氣由第四孔排出，經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng)，燃燒一氧化碳氣體后進入燃燒沉降室；燃燒沉降室的作用是：降低煙氣流速，使煙氣中攜帶的大顆粒粉塵沉降，并適當(dāng)混入冷風(fēng)，最終燃燼一氧化碳氣體，調(diào)節(jié)控制沉降室的煙氣溫度750℃；由燃燒沉降室出來的煙氣進入蓄熱均溫室，溫度降至100℃左右，經(jīng)降溫的煙氣由增壓風(fēng)機出來與連接在冶金爐上方的外排管道出來的煙氣混合一并進入除塵器，經(jīng)除塵后粉塵濃度8mg/Nm3，由主風(fēng)機壓入排氣筒排入大氣。同時，低沸點工質(zhì)通過工質(zhì)泵驅(qū)動，先在安裝于蓄熱均溫室內(nèi)的翅片管蒸發(fā)器中吸收煙氣余熱載體的熱量，變成飽和蒸汽，通過調(diào)壓閥后，工質(zhì)蒸汽在低沸點工質(zhì)汽輪機內(nèi)膨脹做功，并帶動三相發(fā)電機發(fā)電。從低沸點工質(zhì)汽輪機排出的工質(zhì)蒸汽由管殼式冷凝器冷凝為飽和液體，再由工質(zhì)泵將工質(zhì)液體加壓后送入翅片管蒸發(fā)器中，開始新一輪循環(huán)。系統(tǒng)發(fā)出的電能為三相交流電，額定電壓為380V，可經(jīng)過調(diào)壓后并入廠內(nèi)電網(wǎng)，或直接送給用電設(shè)備使用。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸耀忠，
申請(專利權(quán))人：無錫市東優(yōu)環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：