本實用新型專利技術公開了一種有機氣體回收處理裝置,其包括預回收塔、吸附罐、回收塔及溫度變送器。其中,預回收塔的出油口管道、吸收劑進入管道分別連接一儲油罐進、出口端;回收塔的吸收劑進口管道、出油口管道分別連接與所述儲油罐進、出口端;所述吸附罐的混合物入口通過管道與所述預回收塔的混合物出口管道連接,所述吸附罐的解吸氣體出口通過一管道和真空泵與所述回收塔的解吸氣體進口管道連接,所述吸附罐的未被吸收氣體入口通過管道與所述回收塔的未被吸收氣體出口管道連接;溫度變送器,其設置于吸附罐上。本實用新型專利技術回收處理汽油等成品油及三苯物質等化學品在同時裝車時蒸發損耗的有機氣體,費用低,能耗少,具有節能、安全、環保等優點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及對三苯物質、汽油等成品油同時裝車時產生的有機氣體進行回收處理的裝置,具體涉及一種含三苯、油氣的有機氣體回收處理裝置。
技術介紹
石油及其產品裝卸和運輸過程中,會從貨油表面蒸發釋放出含油氣蒸氣的有機氣體,該有機氣體密度比空氣重,易沉降在低洼處,與空氣易形成易燃易爆性物質。在環保要求日益嚴格和石油資源日益緊缺的形勢下,該種揮發性有機氣體回收處理再利用對保證產品質量、提高企業的經濟效益和保護環境都有著十分重要的意義。針對含油氣蒸氣的有機氣體進行處理的技術有吸附法、吸收法、冷凝法、膜法,以及這些技術的組合工藝。這些技術僅適用于回收利用含油氣混合物的有機氣體。目前這些處理方法及裝置在汽油、三苯同時裝車時產生的含油氣混合物、三苯蒸氣的有機氣體回收領域尚無應用實例。因此,研制出一種低能耗,可同時回收處理汽油等成品油、三苯等化學品同時裝車時產生的含油氣混合物、三苯蒸氣的有機氣體的裝置,具有非常重要的意義。
技術實現思路
本技術的目的在于設計一種有機氣體回收處理裝置,在保證不干擾裝卸過程正常操作的前提下,高效收集、處理在汽油等成品油及三苯物質等化學品在同時裝車過程中蒸發損耗的含油氣混合物、三苯蒸氣的有機氣體,有效避免該類有機氣體廢氣排放帶來的安全、環境問題,具有節能、環保等優點。為了達到上述目的,本技術的技術方案是:一種有機氣體回收處理裝置,其包括,預回收塔,設有有機氣體入口、吸收劑入口、混合物出口和出油口,并分別對應有機氣體進口管道、吸收劑進口管道、混合物出口管道、出油口管道;預回收塔的出油口管道、吸收劑進入管道分別連接一儲油罐進、出口端;回收塔,設有解吸氣體入口、吸收劑入口、未被吸收氣體出口和出油口,并分別對應解吸氣體進口管道、吸收劑進口管道、未被吸收氣體出口管道、出油口管道;所述回收塔的吸收劑進口管道、出油口管道分別連接所述儲油罐進、出口端;吸附罐,設有混合物入口、未被吸收氣體入口、凈化氣出口和解吸氣體出口,其中,所述吸附罐的混合物入口通過管道與所述預回收塔的混合物出口管道連接,所述吸附罐的解吸氣體出口通過一管道和真空泵與所述回收塔的解吸氣體進口管道連接,所述吸附罐的未被吸收氣體入口通過管道與所述回收塔的未被吸收氣體出口管道連接。進一步,所述吸附罐上設置一溫度變送器。所述預回收塔的有機氣體進口管道中設置實時監控有機氣體組分濃度及流量的超聲波氣體流量計。又,連接所述吸附罐凈化氣出口的管道中設置實時監控排入大氣中的三苯、油氣組分濃度的氣體濃度監測儀。本技術還包括PLC可編程控制系統,所述吸附罐、溫度變送器、超聲波氣體流量計、氣體濃度監測儀均與PLC可編程控制系統連接。再,所述吸附罐的混合物入口、解吸氣體出口與未被吸收氣體入口為一個開口,并相應設置一共用管道。另,所述預回收塔的出油口管道、回收塔的出油口管道中分別設置回油泵;所述預回收塔的吸收劑進口管道、回收塔的吸收劑進口管道共接一共用管道,該共用管道中設置供油泵。本技術的各連接管道中設置有相應的控制管道通路閉合的控制閥。本技術所述三苯蒸氣是主要成分為含苯、甲苯、二甲苯蒸氣混合物。油氣混合物主要成分為C3-C8有機氣體。本技術在預回收塔的有機氣體入口處設置有實時監控有機氣體組分濃度及流量的超聲波氣體流量計,當進入預回收塔的有機氣體流量及濃度達到PLC可編程控制系統的設置值時,吸附罐由靜態吸附變切換為動態解吸。所述吸附罐設置有2臺,正常工作時,當其中一臺吸附罐處于吸附狀態時,另一臺吸附罐則處于解吸狀態,交替切換使用。所述吸附罐上設置有溫度變送器,當溫度變送器測試到吸附罐溫度達到報警設置值并反饋給PLC可編程控制系統時,該裝置會報警,并通過PLC控制系統自動切換吸附罐的吸附或解吸狀態,以控制吸附罐溫度在安全溫度范圍內;當吸附罐溫度超過PLC可編程控制系統設置的停機值時,自動停機,避免發生意外。所述吸附罐的凈化氣出口出設置有氣體濃度監測儀,當排入大氣的凈化氣中有機氣體的濃度超出PLC可編程控制系統設置的國標值時,PLC可編程控制系統自動切換吸附罐進入解吸狀態,吸附罐內的吸附劑再生后,再切換為吸附狀態,保證凈化氣達標排放。汽油等成品油、三苯物質等化學品同時裝車時,蒸發損耗的油氣混合物、三苯蒸氣等有機氣體廢氣通過有機氣體進口管道進入預回收塔,與來自儲油罐的吸收劑在預回收塔內逆流接觸,有機氣體廢氣中部分三苯蒸氣、油氣組分被吸收劑溶解,并進入儲油罐回收利用;剩余的三苯蒸氣與油氣蒸氣混合物通過混合物出口管道進入吸附罐,并在吸附罐內吸附劑的作用下進一步脫除其中的三苯蒸氣及油氣組分,凈化氣由吸附罐的凈化氣出口排出;吸附罐中的三苯蒸氣及油氣組分在真空泵的作用下,解吸出來進入回收塔,并被來自儲油罐的吸收劑進一步吸收,最終通過回收塔的出油口管道進入儲油罐回收利用。本技術的有益效果:1.本技術利用預回收塔、吸附罐、回收塔的有機結合,有效解決了含三苯蒸氣、油氣混合物的有機氣體回收處理難題。2.本技術大大降低了回收處理有機氣體的費用及能耗,取得了節能、安全、環保等效益。附圖說明圖1為本技術一實施例的結構示意圖;圖2為本技術一實施例的PLC可編程控制系統連接示意圖。具體實施方式參見圖1-圖2,本技術的有機氣體回收處理裝置,其包括,預回收塔1,設有有機氣體入口 101、吸收劑入口 102、混合物出口 103和出油口 104,并分別對應有機氣體進口管道11、吸收劑進口管道12、混合物出口管道13、出油口管道14 ;預回收塔I的出油口管道14、吸收劑進入管道12分別連接一儲油罐2的進、出口端;回收塔3,設有解吸氣體入口301、吸收劑入口 302、未被吸收氣體出口 303和出油口 304,并分別對應解吸氣體進口管道31、吸收劑進口管道32、未被吸收氣體出口管道33、出油口管道34 ;所述回收塔3的出油口管道34、吸收劑進口管道32分別連接所述儲油罐2的進、出口端;吸附罐4、4’ (吸附罐4、4’,一臺吸附室、另一臺解吸,交替切換使用,以吸附罐4為例,下同),設有混合物入口 401、未被吸收氣體入口 402、凈化氣出口 403和解吸氣體出口 404,其中,所述吸附罐4的混合物入口 401通過管道與所述預回收塔I的混合物出口管道13連接,所述吸附罐4的解吸氣體出口 404通過一管道和真空泵5與所述回收塔3的解吸氣體進口管道31連接,所述吸附罐4的未被吸收氣體入口 402通過管道與所述回收塔3的未被吸收氣體出口管道33連接。進一步,所述吸附罐4上設置一溫度變送器6。所述預回收塔I的有機氣體進口管道11中設置實時監控有機氣體組分濃度及流量的超聲波氣體流量計7。又,連接所述吸附罐4凈化氣出口 403的管道中設置實時監控排入大氣中的三苯、油氣組分濃度的氣體濃度監測儀8。本技術還包括PLC可編程控制系統,所述吸附罐4、溫度變送器6、超聲波氣體流量計7、氣體濃度監測儀8均與PLC可編程控制系統連接。再,所述吸附罐4的混合物入口 401、未被吸收氣體入口 402與解吸氣體出口 404為一個開口,并相應設置一共用管道。另外,所述預回收塔I的出油口管道14、回收塔3的出油口管道34中分別設置回油泵9、9’;所述預回收塔I的吸收劑進口管道12、回收塔3的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種有機氣體回收處理裝置,其特征在于,包括,?預回收塔,設有有機氣體入口、吸收劑入口、混合物出口和出油口,并分別對應有機氣體進口管道、吸收劑進口管道、混合物出口管道、出油口管道;預回收塔的出油口管道、吸收劑進入管道分別連接一儲油罐進、出口端;?回收塔,設有解吸氣體入口、吸收劑入口、未被吸收氣體出口和出油口,并分別對應解吸氣體進口管道、吸收劑進口管道、未被吸收氣體出口管道、出油口管道;所述回收塔的吸收劑進口管道、出油口管道分別連接所述儲油罐進、出口端;?吸附罐,設有混合物入口、未被吸收氣體入口、凈化氣出口和解吸氣體出口,其中,所述吸附罐的混合物入口通過管道與所述預回收塔的混合物出口管道連接,所述吸附罐的解吸氣體出口通過一管道和真空泵與所述回收塔的解吸氣體進口管道連接,所述吸附罐的未被吸收氣體入口通過管道與所述回收塔的未被吸收氣體出口管道連接。
【技術特征摘要】
1.一種有機氣體回收處理裝置,其特征在于,包括, 預回收塔,設有有機氣體入口、吸收劑入口、混合物出口和出油口,并分別對應有機氣體進口管道、吸收劑進口管道、混合物出口管道、出油口管道;預回收塔的出油口管道、吸收劑進入管道分別連接一儲油罐進、出口端; 回收塔,設有解吸氣體入口、吸收劑入口、未被吸收氣體出口和出油口,并分別對應解吸氣體進口管道、吸收劑進口管道、未被吸收氣體出口管道、出油口管道;所述回收塔的吸收劑進口管道、出油口管道分別連接所述儲油罐進、出口端; 吸附罐,設有混合物入口、未被吸收氣體入口、凈化氣出口和解吸氣體出口,其中,所述吸附罐的混合物入口通過管道與所述預回收塔的混合物出口管道連接,所述吸附罐的解吸氣體出口通過一管道和真空泵與所述回收塔的解吸氣體進口管道連接,所述吸附罐的未被吸收氣體入口通過管道與所述回收塔的未被吸收氣體出口管道連接。2.根據權利要求1所述的有機氣體回收處理裝置,其特征在于,所述吸附罐上設置一溫度變送器。3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王奮平,
申請(專利權)人:王奮平,
類型:實用新型
國別省市:
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