【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工裝夾具
，尤其涉及對工件進行銑平面加工的定位裝置。
技術(shù)介紹
如圖1所示的工件I，其帶有一個方形凸臺11，凸臺11上帶有凹槽12，現(xiàn)根據(jù)要求需要對工件I的背面進行精加工，但由于工件I結(jié)構(gòu)的特殊性，可選用銑加工，對工件I的背面進行精加工，首先必須保證工件I的定位精度，才能保證工件I背面的加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種高精度銑平面加工定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下:高精度銑平面加工定位裝置，包括底座，底座上帶有方形定位凸臺，底座上位于定位凸臺的兩側(cè)對稱設(shè)置支塊，支塊上安裝有數(shù)個緊定螺釘，緊定螺釘?shù)南嗷ラg距相同。本技術(shù)的優(yōu)點在于:底座上設(shè)置定位凸臺對工件上的凹槽進行定位，同時在定位凸臺上兩側(cè)設(shè)置支塊，支塊上安裝緊定螺釘可以調(diào)節(jié)對工件的夾緊度，保證工件的加工精度；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，定位加工精度高。附圖說明圖1為工件的立體圖。圖2為本技術(shù)的立體圖。圖3為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖，說明本技術(shù)的具體實施方式。如圖1至圖3所示，本技術(shù)包括底座2，底座2上帶有方形定位凸臺3，定位凸臺3的尺寸與工件I上的凹槽12的尺寸相同，底座2上位于定位凸臺3的兩側(cè)對稱設(shè)置支塊4，支塊4上安裝有數(shù)個緊定螺釘5，本實施例中，緊定螺釘5的數(shù)量為3個，緊定螺釘5的相互間距相同，在調(diào)整對工件I的夾緊度時，可以使工件I的兩側(cè)壁受力均勻，有利于保證對工件I銑平面加工的精度。以上描述是對本技術(shù)的解釋，不是對技術(shù)的限定，本技術(shù)所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【技術(shù)保護點】
高精度銑平面加工定位裝置，包括底座（2），其特征在于：底座（2）上帶有方形定位凸臺（3），底座（2）上位于定位凸臺（3）的兩側(cè)對稱設(shè)置支塊（4），支塊（4）上安裝有數(shù)個緊定螺釘（5），緊定螺釘（5）的相互間距相同。
【技術(shù)特征摘要】
1.高精度銑平面加工定位裝置，包括底座(2)，其特征在于:底座(2)上帶有方形定位凸臺(3)，底座(2)上位于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范羅榮，
申請(專利權(quán))人：無錫市航鵠科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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