【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種球化退火爐，具體涉及一種強對流球化退火爐的爐內結構。
技術介紹
冷鐓成品絲可在冷鐓設備上直接用來鐓制出各種桿類零件，零件精度高、互換性強，特別是生產效率高、成本低，可大幅減輕工人勞動強度，在標準件生產、汽摩配零件生產中得到廣泛應用。冷鐓成品絲通常存在金相組織不細密、材料塑性加工性能較差等缺陷，所以通常先要經過球化退火處理。但冷鐓成品絲在球化退火爐內退火后其表面會不可避免地產生局部受壓變形的現象，究其原因是因為在退火處理時，冷墩成品絲是成卷疊放在內爐膛底部設有的扇形布置格柵板上，由于格柵板對成品絲卷料進行托住的支承點面積較小，所以在退火溫度超過800度以上長時間的退火過程中，與格柵板接觸的成品絲卷料的表面會不可避免地受壓變形，導致經退火爐退火的成品絲表面會有缺陷，而該種缺陷對冷鐓時的材料開裂及對模具的沖擊都會帶來嚴重的不良后果。
技術實現思路
鑒于目前公知技術存在的問題，本技術要解決的技術問題是在于提供一種所處理冷鐓成品絲具有良好外表質量的強對流球化退火爐爐內結構。本技術通過以下技術方案實施的:強對流球化退火爐的爐內結構，包括內爐膛，內爐膛的爐底設有扇形布置的格柵板，格柵板上具有氣流過道，其特征在于:所述格柵板的上方設有托板，托板為圓形板，圓形板上設有若干透孔，所有透孔的流通面積之和大于格柵板的氣流過道面積。所述托板采用不銹鋼材料，托板的厚度不小于20mm。上述技術方案的退火爐爐內結構，在扇形布置格柵板的上方設置了托板，當冷墩成品絲在內爐膛內進行退火處理時，成品絲卷料是由托板進行托住而非格柵板，雖然托板上設有透孔(透孔設置的目的是不阻斷爐內的強對...
【技術保護點】
強對流球化退火爐的爐內結構，包括內爐膛，內爐膛的爐底設有扇形布置的格柵板，格柵板上具有氣流過道，其特征在于：所述格柵板的上方設有托板，托板為圓形板，圓形板上設有若干透孔，所有透孔的流通面積之和大于格柵板的氣流過道面積。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳利榮，徐小紅，徐順慶，
申請(專利權)人：瑞安市瑞利標準件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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