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    一種太陽能電池組件制造技術

    技術編號:8789733 閱讀:163 留言:0更新日期:2013-06-10 02:11
    一種太陽能電池組件,包括若干條由單體電池片串聯形成的電池串,以及EVA、背板、鋁邊框和接線盒,所述若干條電池串經匯流條串聯后形成一個正極和一個負極,在所述電池串之間設有旁路二極管,所述集成匯流條分為首端匯流條和末端集成匯流條,其特征是:所述首端集成匯流條由基材層和嵌置在該基材層上的涂錫銅帶片構成。本實用新型專利技術有利于標準化、規范化生產匯流條;組裝時,針對匯流條不需要采取任何絕緣措施,省時省力效率高且質量可靠;將旁路二極管直接設計在匯流條上,既有利于旁路二極管散熱,還可以降低接線盒的制造成本。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種太陽能電池組件
    技術介紹
    太陽能電池組件是太陽能發電系統的核心,其作用是將太陽能轉化為電能,或送往蓄電池存儲,或推動負載工作。其結構由若干單體電池片串、并聯,以及接線盒、鋼化玻璃、鋁合金框架等部件構成。若干單體電池片串聯后形成一條電池串,多條電池串經匯流條連接后形成組件電池,組件電池的正負兩極則從接線盒內的接線柱引出,從而形成太陽能發電電源系統的一個工作單元。現有太陽能電池組件在制作中存在如下問題:1、為滿足電池串之間、電池片之間的絕緣要求,需要用TPT/PET等材料對匯流條進行嚴格的絕緣隔離,不但費時費力效率低,而且還有短路的嚴重隱患。2、匯流條為涂錫銅帶,使用前需要臨時裁切,如稍有不慎在裁切側留下毛刺,就有刺破背板的安全隱患。3、起隔斷作用的旁路二極管安置在接線盒內,因散熱需要導致接線盒的制造成本偏高。
    技術實現思路
    為克服現有技術存在的上述問題,本技術旨在提供一種結構新型的太陽能電池組件,該組件不但具有制作方便、布線合理、生產效率高的優點,特別是能有效杜絕組件電池短路現象的發生,從而為太陽能發電系統的安全運行奠定了基礎。為解決上述問題,本技術采用了如下技術方案:這種太陽能電池組件的結構,包括若干條由單體電池片串聯形成的電池串,以及邊框、背板和接線盒,所述若干條電池串經匯流條串聯后形成一個正極和一個負極,在所述電池串之間設有旁路二極管,所述匯流條分為首端匯流條和末端匯流條,其特征是:所述首端匯流條由絕緣基材層和嵌置在該絕緣基材層上的涂錫銅帶片構成。作為優選具體實施時,所述首端匯流條的長度與所述若干條電池串排列后的寬度相匹配。作為優選具體實施時,所述旁路二極管設置在所述首端匯流條上。作為優選具體實施時,所述末端匯流條由絕緣基材層和嵌置在該絕緣基材層上的涂錫銅帶片構成。作為優選具體實施時,所述涂錫銅帶片的厚度為0.2-0.35mm。有益效果:與現有技術相比,本技術將匯流條改成絕緣基材層和嵌置在該絕緣基材層上的涂錫銅帶片結構后,具有諸多優點。首先,視通常使用的組件電池串情況可預先批量生產,有利于標準化、規范化生產和確保匯流條質量。其次,在封裝組件時,可直接將電池串連接端焊接在匯流條的涂錫銅帶片上,而不需要采取任何絕緣措施,以及裁切等工序,不但省時省力效率高,而且質量可靠,不會出現短路現象。最后,將旁路二極管直接安置在匯流條上,有利于旁路二極管的散熱,因不需考慮散熱等因素,接線盒的體積可大大縮小,從而有利于降低其制造成本。下面通過實施例并結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術一個實施例的太陽能電池組件的背面結構示意圖。圖2為圖1中首端匯流條的放大結構示意圖。圖3為圖1中末端匯流條的放大結構示意圖。圖中:邊框1,背板2,末端匯流條3,旁路二極管31,串間涂錫銅帶片32,接線盒4,首端匯流條5,絕緣基材層51,涂錫銅帶片52,正極接線柱521,涂錫銅帶片53,負極接線柱531,串間涂錫銅帶片54,串間涂錫銅帶片55,旁路二極管56。具體實施方式參見圖1。該圖主要用于說明首端匯流條5和末端匯流條3的安裝位置,一般將靠近接線盒4的匯流條稱作首端匯流條5,而將位于上部的匯流條稱作末端匯流條3。從功能上講,末端匯流條3僅用于電池串之間的正負間連接,而首端匯流條5除用于組件的正負極連接外,還直接與外引線相連接。本技術的最大創新處,主要是對首端匯流條5的結構改進,即:將原先只是涂錫銅帶片的匯流條,改成了在絕緣基材層51上嵌置涂錫銅帶片的集成匯流條。盡管改進簡單,但帶來的效果卻極其明顯,為避免電池串、電池片之間的短路,提高組件可靠性能奠定了基礎。當然,對末端匯流條3也作相應的改進后,則效果更為明顯。參見圖2,該圖示出了一種對應于六條電池串的首端匯流條5的結構。首先,該匯流條5的長度與六條電池串排列后的寬度相一致。位于兩端的分別為涂錫銅帶片52和53,它們分別作為組件的電池片正極和負極的連接片,形狀都呈相應的L形,正極接線柱521和負極接線柱531設置在中間相鄰處,作為引出線接頭。串間涂錫銅帶片54和55用于串間正負極之間的連接,絕緣基材層為耐高溫的PCB板,通過刻蝕或印刷將一定厚度的涂錫銅帶片與絕緣基材集成為一體。三只旁路二極管56分別設置在電池串的串間,當遇到熱斑效應時,旁路二極管會自動越過該串電池串并與其它電池串相連繼續工作。旁路二極管主要的作用也就是防止電池片的燒毀。對應不同電池串數量的匯流條5結構,只是在串間涂錫銅帶片數量上有所不同,例如作為六條電池串的組件,具有二條串間涂錫銅帶片54和55 ;如果作為四條電池串的組件,串間涂錫銅帶片則只需一條;而相對于八條電池串的組件來說,串間涂錫銅帶片就有三條了。參見圖3。末端匯流條3的結構相對簡單些,對應六條電池串的組件,設置三片串間涂錫銅帶片32即可,31為絕緣基材層。無論是首端匯流條5,還是末端匯流條3其長度都應該與所有電池串排列后的寬度相一致,只有這樣才能使電池串直接垂直焊接在匯流條的涂錫銅帶片上。涂錫銅帶片的厚度一般為0.2-0.35mm,有利于提高組件的光電轉換效率。上述實施例僅用于說明本技術的設計思路,而不應作為對本技術的限定,任何在本設計思路啟發下所作出的簡單的變形結構,都應納入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種太陽能電池組件,包括若干條由單體電池片串聯形成的電池串,以及邊框(1)、背板(2)和接線盒(4),所述若干條電池串經匯流條串聯后形成一個正極和一個負極,在所述電池串之間設有旁路二極管(56),所述匯流條分為首端匯流條(5)和末端匯流條(3),其特征是:所述首端匯流條(5)由絕緣基材層(51)和嵌置在該絕緣基材層(51)上的涂錫銅帶片(52,53)構成。

    【技術特征摘要】
    1.一種太陽能電池組件,包括若干條由單體電池片串聯形成的電池串,以及邊框(I)、背板(2)和接線盒(4),所述若干條電池串經匯流條串聯后形成一個正極和一個負極,在所述電池串之間設有旁路二極管(56),所述匯流條分為首端匯流條(5)和末端匯流條(3),其特征是:所述首端匯流條(5)由絕緣基材層(51)和嵌置在該絕緣基材層(51)上的涂錫銅帶片(52,53)構成。2.如權利要求1所述的太陽能電池組件,其特征是:所述首...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:袁堯年
    申請(專利權)人:樂葉光伏股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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