中管多功能加工機制造技術

一種中管多功能加工機，它包括機臺、設置在機臺上的中管固定裝置、依次設置在機臺上的用于對中管車內外倒角和銑端面的組合刀具機構、三個消水孔鉆孔機構、水壺孔鉆孔機構、沖弧機構。當中管多功能加工機工作時，先將車架的中管牢固地定位在中管固定裝置上，由設置在所述的機臺上的組合刀具機構對中管進行車內外倒角和銑端面操作，三個消水孔鉆孔機構對中管進行鉆消水孔操作，水壺孔鉆孔機構對中管進行鉆水壺孔操作，沖弧機構對中管進行沖弧操作。與現有技術相比，無需分開多個工序并且利用不同的設備依次進行上述加工操作，即能夠對車架上的中管一次成形加工，在使用中加工效率較高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種機械加工設備，特別是用于對自行車架上中管的沖孔、 沖弧、車倒角及銑端面的中管多功能加工機。
技術介紹
自行車的車架上的與五通管相連接的中管的上端部需車內外倒角及銑 端面，與五通管相連接的下端部需沖弧，另外還需在中管管壁上沖三個消水 孔及兩個水壺孔。現有技術中，通常需要分開多個工序并且利用不同的設備 依次進行上述加工，費時費力、效率較低。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能夠對車架上的中管一次成形加工的中管多 功能加工機，其在使用中加工效率較高。本專利技術可以通過以下技術方案得以實施 一種中管多功能加工機，它包 括機臺、設置在所述的機臺上的中管固定裝置、依次設置在所述的機臺上的 用于對中管車內外倒角和銑端面的組合刀具機構、三個消水孔鉆孔機構、水壺孔鉆孔機構、沖弧機構，所述的中管固定裝置包括支撐座以及夾持機構， 所述的組合刀具機構包括第一底座、第一馬達、與所述的第一馬達相傳動連 接的成形刀座、設置在所述的成形刀座上的三把刀；所述的消水孔鉆孔機構 包括第二底座、第二馬達、與所述的第二馬達相傳動連接的第二刀具固定座、 設置在所述的第二刀具固定座上的第二刀具；所述的水壺孔鉆孔機構包括第 三底座、第三馬達、與所述的第三馬達相傳動連接的第三刀具固定座、設置 在所述的第三刀具固定座上的第三刀具；所述的沖弧機構包括第四底座、設 置在所述的第四底座上具有活塞桿的第一氣缸、設置在第一氣缸的活塞桿的 一端部的第四刀具。所述的中管固定裝置還包括固定設置在所述的支撐座兩側的機臺上的一 對氣缸，所述的氣缸具有活塞桿，該氣缸的活塞桿的一端部連接有擋塊。所述的機臺上還可滑動地設置有滑座，所述的沖弧機構、支撐座、 一對 氣缸、擋塊及水壺孔鉆孔機構都設置在所述的滑座上。所述的水壺孔鉆孔機構的第三刀具具有兩個平行設置的刀頭。所述的機臺上還設置有具有弧形導軌的調節板，其中兩個所述的消水孔鉆孔機構可沿所述的弧形導軌移動地設置在所述的調節板上。所述的夾持機構包括具有凹槽的下夾塊、可移動地設置在所述的下夾塊上的上夾塊，所述的上夾塊上也開設有凹槽。所述的組合刀具機構的三把刀的軸心線與所述的下夾塊的凹槽的中心線相重合。所述的夾持機構還包括第二氣缸，所述的第二氣缸具有活塞桿，所述的 上夾塊固定連接在第二氣缸的活塞桿的一端部。本專利技術與已有技術相比具有如下優點當中管多功能加工機工作時，先 將車架的中管牢固地定位在中管固定裝置上，由設置在所述的機臺上的組合 刀具機構的三把刀可對中管進行車內外倒角和銑端面操作，三個消水孔鉆孔 機構的第二刀具可對中管進行鉆消水孔操作，水壺孔鉆孔機構的第三刀具可 對中管進行鉆水壺孔操作，沖弧機構的第四刀具可對中管進行沖弧操作，以 便車架的中管與五通管連接時中管的弧面能夠與五通管相配合。與現有技術 相比，無需分開多個工序并且利用不同的設備依次進行上述加工操作，即能 夠對車架上的中管一次成形加工，在使用中加工效率較高。附圖說明附圖1為本專利技術的結構示意圖一；附圖2為本專利技術的結構示意圖二；其中1、機臺；2、中管固定裝置；3、組合刀具機構；4、消水孔鉆 孔機構；5、水壺孔鉆孔機構；6、支撐座；7、下夾塊；8、氣缸；9、上夾 塊；10、沖弧機構；11、第一馬達；12、成形刀座；13、三把刀；14、第二 馬達；15、第二刀具固定座；16、第二刀具；17、第二底座；18、第一底座； 19、第三底座；20、第三馬達；21、第三刀具固定座；22、第三刀具；23、 第四底座；24、第一氣缸；25、第四刀具；26、滑座；27、弧形導軌；28、 調節板；29、第二氣缸；30、夾持機構；31、擋塊。具體實施例方式如附圖l和附圖2所示， 一種中管多功能加工機，它包括機臺1、設置在 所述的機臺1上的中管固定裝置2、依次設置在所述的機臺1上的用于對中管 車內外倒角和銑端面的組合刀具機構3、三個消水孔鉆孔機構4、水壺孔鉆孔 機構5、沖弧機構10，所述的中管固定裝置2包括支撐座6以及夾持機構30， 所述的組合刀具機構3包括第一底座18、第一馬達ll、與所述的第一馬達ll相傳動連接的成形刀座12、設置在所述的成形刀座12上的三把刀13;所述 的消水孔鉆孔機構4包括第二底座17、第二馬達14、與所述的第二馬達14 相傳動連接的第二刀具固定座15、設置在所述的第二刀具固定座15上的第二 刀具16;所述的水壺孔鉆孔機構5包括第三底座19、第三馬達20、與所述的 第三馬達20相傳動連接的第三刀具固定座21、設置在所述的第三刀具固定座 21上的第三刀具22;所述的沖弧機構10包括第四底座23、設置在所述的第 四底座23上具有活塞桿的第一氣缸24、設置在第一氣缸24的活塞桿的一端 部的第四刀具25。所述的中管固定裝置2還包括固定設置在所述的支撐座6兩側的機臺1 上的一對氣缸8，所述的氣缸8具有活塞桿，該氣缸8的活塞桿的一端部連接 有擋塊31。所述的機臺1上還可滑動地設置有滑座26,所述的沖弧機構IO、支撐座 6、 一對氣缸8、擋塊31及水壺孔鉆孔機構5都設置在所述的滑座26上。當 加工不同長度的中管時只需移動滑座26,滑座26上的支撐座6也隨之移動， 即可固定不同長度的中管。所述的水壺孔鉆孔機構5的第三刀具22具有兩個平行設置的刀頭，可同 時加工兩個水壺孔。所述的機臺1上還設置有具有弧形導軌27的調節板28，其中兩個所述的 消水孔鉆孔機構4可沿所述的弧形導軌27移動地設置在所述的調節板28上， 可調節鉆孔機構4在中管上鉆消水孔的角度。所述的夾持機構30包括具有凹槽的下夾塊7、可移動地設置在所述的下 夾塊7上的上夾塊9，所述的上夾塊9上也開設有凹槽，中管被牢固地固定在 上夾塊7與下夾塊9之間的凹槽內。所述的組合刀具機構3的三把刀13的軸心線與所述的下夾塊7的凹槽的 中心線相重合，使得三把刀13在對中管進行車內外倒角和銑端面操作時能夠 保證倒角和端面的質量。所述的夾持機構30還包括第二氣缸29，所述的第二氣缸29具有活塞桿， 所述的上夾塊9固定連接在第二氣缸29的活塞桿的一端部。當中管多功能加工機工作時，先將車架的中管放置在支撐座6及夾持機 構30的下夾塊7上，設置在所述的支撐座6兩側的一對氣缸8的活塞桿帶動 擋塊31運動夾緊中管，夾持機構30的第二氣缸29推動活塞桿向下運動使得上夾塊9隨著向下運動，把中管牢固地定位在中管固定裝置2上。由設置在 所述的機臺1上的組合刀具機構3的三把刀13可對中管進行車內外倒角和銑 端面操作，三個消水孔鉆孔機構4的第二刀具16可對中管進行鉆消水孔操作， 水壺孔鉆孔機構5的第三刀具22可對中管進行鉆水壺孔操作，沖弧機構10 的第四刀具25可對中管進行沖弧操作，以便車架的中管與五通管連接時中管 的弧面能夠與五通管相配合。與現有技術相比，無需分開多個工序并且利用不同的設備依次進行上述 加工操作，即能夠對車架上的中管一次成形加工，在使用中加工效率較髙。以上所述的僅為本專利技術的較佳實施例，凡是未脫離本專利技術技術方案內容 的實施例均為本專利技術保護的范圍。權利要求1、一種中管多功能加工機，其特征在于它包括機臺(1)、設置在所述的機臺(1)上的中管固定裝置(2)、依次設置在所述的機臺(1)上的用于對中管車內外倒角和銑端面的組合刀具機構(3)、三個消水孔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中管多功能加工機，其特征在于：它包括機臺（１）、設置在所述的機臺（１）上的中管固定裝置（２）、依次設置在所述的機臺（１）上的用于對中管車內外倒角和銑端面的組合刀具機構（３）、三個消水孔鉆孔機構（４）、水壺孔鉆孔機構（５）、沖弧機構（１０），所述的中管固定裝置（２）包括支撐座（６）以及夾持機構（３０），所述的組合刀具機構（３）包括第一底座（１８）、第一馬達（１１）、與所述的第一馬達（１１）相傳動連接的成形刀座（１２）、設置在所述的成形刀座（１２）上的三把刀（１３）；所述的消水孔鉆孔機構（４）包括第二底座（１７）、第二馬達（１４）、與所述的第二馬達（１４）相傳動連接的第二刀具固定座（１５）、設置在所述的第二刀具固定座（１５）上的第二刀具（１６）；所述的水壺孔鉆孔機構（５）包括第三底座（１９）、第三馬達（２０）、與所述的第三馬達（２０）相傳動連接的第三刀具固定座（２１）、設置在所述的第三刀具固定座（２１）上的第三刀具（２２）；所述的沖弧機構（１０）包括第四底座（２３）、設置在所述的第四底座（２３）上具有活塞桿的第一氣缸（２４）、設置在第一氣缸（２４）的活塞桿的一端部的第四刀具（２５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁雷敏，王成，
申請(專利權)人：莊添財，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]