【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及漿料生產(chǎn)方法
，具體涉及。
技術(shù)介紹
目前，采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的噴水漿料具有粘度高，散熱差，熱收縮性大，硬度大，雜質(zhì)高、易起泡、漿膜容易產(chǎn)生裂縫等缺點(diǎn)，其散發(fā)出來(lái)的氣味也嚴(yán)重影響人的身體健康，且現(xiàn)有生產(chǎn)方法復(fù)雜，成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種粘度低、散熱好、熱收縮性好、提高使用性能的。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問(wèn)題，本專利技術(shù)是采用以下技術(shù)方案:，包括以下步驟:(一)、第一次混合，按重量份將丙烯酸2 4份、丙烯酸丁酯3 5份、甲基丙烯酸甲酯4 6份以及甲基丙烯酸I 3份依次加入聚合釜中攪拌混合，升溫至80°C ；(二)、第二次混合，按重量份將水I 3份、乳化劑2 4份以及引發(fā)劑2 4份滴加所述步驟(一)的聚合釜中攪拌混合，滴加溫度80 85°C，滴加時(shí)間5 6小時(shí)，滴加完畢后，保溫4小時(shí)；(三)、聚合反應(yīng)，在所述步驟(二)中的混合液滴加完畢后，保溫反應(yīng)4小時(shí)；(四)、第一次降溫 冷卻，將聚合釜的溫度降溫至60 65°C；(五)、第三次混合，將聚合所得物料送混合釜，并向所述混合釜中分別加入重量份乙醇0.1 0.3份、水I 2份及抗靜電劑0.3 0.5份，在60°C下攪拌2小時(shí)后，每隔10分鐘進(jìn)行取樣分析；(六)、第二次降溫冷卻，當(dāng)所述物料指標(biāo)達(dá)到要求后，通冷卻水冷卻；(七)、灌裝，在溫度降至40°C時(shí)放料，進(jìn)行灌裝；(八)、即可得所需產(chǎn)品。進(jìn)一步地，所述乳化劑為TX-10。進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑為十二烷基硫酸鈉和過(guò)硫酸銨的混合物。其中，噴水漿料的反應(yīng)原理如下:
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
噴水漿料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：（一）、第一次混合，按重量份將丙烯酸2～4份、丙烯酸丁酯3～5份、甲基丙烯酸甲酯4～6份以及甲基丙烯酸1～3份依次加入聚合釜中攪拌混合，升溫至80℃；（二）、第二次混合，按重量份將水1～3份、乳化劑2～4份以及引發(fā)劑2～4份滴加所述步驟（一）的聚合釜中攪拌混合，滴加溫度80～85℃，滴加時(shí)間5～6小時(shí)，滴加完畢后，保溫4小時(shí)；（三）、聚合反應(yīng)，在所述步驟（二）中的混合液滴加完畢后，保溫反應(yīng)4小時(shí)；（四）、第一次降溫冷卻，將聚合釜的溫度降溫至60～65℃；（五）、第三次混合，將聚合所得物料送混合釜，并向所述混合釜中分別加入重量份乙醇0.1～0.3份、水1～2份及抗靜電劑0.3～0.5份，在60℃下攪拌2小時(shí)后，每隔10分鐘進(jìn)行取樣分析；（六）、第二次降溫冷卻，當(dāng)所述物料指標(biāo)達(dá)到要求后，通冷卻水冷卻；（七）、灌裝，在溫度降至40℃時(shí)放料，進(jìn)行灌裝；（八）、即可得所需產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
1.噴水漿料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (一)、第一次混合，按重量份將丙烯酸2 4份、丙烯酸丁酯3 5份、甲基丙烯酸甲酯4 6份以及甲基丙烯酸I 3份依次加入聚合釜中攪拌混合，升溫至80°C ； (二)、第二次混合，按重量份將水I 3份、乳化劑2 4份以及引發(fā)劑2 4份滴加所述步驟(一)的聚合釜中攪拌混合，滴加溫度80 85°C，滴加時(shí)間5 6小時(shí)，滴加完畢后，保溫4小時(shí)； (三)、聚合反應(yīng)，在所述步驟(二)中的混合液滴加完畢后，保溫反應(yīng)4小時(shí)； (四)、第一次降溫冷卻，將聚合釜的溫度降溫至60 65°...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杭春林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通市鴻瑞化工有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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