地板墊及其制造方法技術

本發明專利技術提供一種地板墊及其制造方法，能夠容易追隨地板通道的形狀。地板墊（1）具備背襯層（2）和外觀層（3），且配置于車廂（9）的地板部（90）的地板通道（91）。背襯層（2）在與外觀層（3）相反的一側的面（25）上具有凹部（20L、20R）。凹部（20L、20R）為線狀。凹部（20L、20R）在從地板墊（1）的一邊向與一邊相對的地板墊（1）的另一邊的方向上延伸。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及配置于車廂地板部的
技術介紹
如專利文獻I所示，在車廂地板部上鋪設有地板墊。圖11是表示從配置于地板通道的地板墊的車輛后方觀察的剖視圖。如圖11所示，地板墊100鋪設在地板通道101上。專利文獻1:日本特開第2006-213255號公報地板通道101的面的延伸方向以左右一對角部102LU02R為界大幅變化。另一方面，地板墊100具有彈性。另外，在使地板墊100彎曲時，在地板墊100的彎曲方向內側部分產生壓縮應力。并且，在使地板墊100彎曲時，在地板墊100的彎曲方向外側部分上產生拉伸應力。此外，地板墊100的左端與左側地板墊104連接。同樣，地板墊100的右端與右側地板墊105連接。因此，尤其地板墊100的形狀很難追隨地板通道101的一對角部102L、102R附近的形狀。因此如圖11夸張所示，在左右一對角部102L、102R附近有時地板墊100向左右兩側(外側)鼓起。另外，如該文獻的圖13、圖14所示，根據專利文獻I的地板墊，能夠抑制伴隨可動地板的升降而在地板通道附近產生的、地板墊的褶折或浮起。然而，對于“地板墊100在地板通道101的一對角部102LU02R附近鼓起”的課題，在專利文獻I中既未公開也沒有給出啟示。
技術實現思路
本專利技術的是鑒于上述課題而完成的。本專利技術的目的在于提供容易追隨地板通道的形狀的。(I)為了解決上述課題，本專利技術的地板墊具備背襯層和外觀層，且配置于車廂的地板部的地板通道。所述背襯層在所述外觀層相反的一側的面上具有凹部，所述凹部為線狀，并且在從所述地板墊的一邊朝向與該一邊相對的所述地板墊的另一邊的方向上延伸。另外，“線狀”也包括帶狀。即，與線寬無關。背襯層在地板通道側的面上具備凹部。凹部能夠沿地板通道的角部配置。凹部能夠配置在將地板墊配置于地板通道時的彎曲方向內側部分。在使地板墊彎曲時，背襯層的地板通道側的面的凹部因壓縮應力而變形。凹部的內部空間變小。因此本專利技術的地板墊能夠緩和彎曲時產生于地板墊的彎曲方向內側部分的壓縮應力。因此，地板墊的形狀容易追隨地板通道的角部附近的形狀。由此能夠提高地板墊的美觀性。(2)優選地，上述(I)的結構可以構成為:能夠變形為鋪設于所述地板通道的鋪設狀態和平坦的展開狀態，將所述凹部的延伸方向設為縱向，將與該縱向正交的方向設為橫向，在所述展開狀態的所述背襯層的所述橫向的截面中，所述凹部呈部分圓弧狀。地板墊能夠變形為鋪設狀態和展開狀態，在鋪設狀態下地板墊呈沿著地板通道的形狀的形狀。在展開狀態下地板墊呈平板狀。根據本結構，地板墊彎曲時產生的應力很難集中在凹部的一部分。因此在鋪設狀態下，在外觀層的車廂側的面上很難發現凹部的影響。因此根據本結構能夠提高地板墊的美觀性。(3)優選地，上述(I)的結構可以構成為:能夠變形為鋪設于所述地板通道的鋪設狀態和平坦的展開狀態，將所述凹部的延伸方向設為縱向，將與該縱向正交的方向設為橫向，在所述展開狀態的所述背襯層的所述橫向的截面中，所述凹部呈三角形狀。根據本結構，在鋪設狀態下能夠以凹部為界而使地板墊大幅彎曲。因此地板墊的形狀容易追隨地板通道的角部附近的形狀。(4)優選地，上述(I)至(3)的任一結構可以構成為:所述背襯層在所述外觀層一側的面上具有沿著所述凹部延伸的凸部。本結構的背襯層在外觀層側的面上具備凹部，凸部沿著凹部配置。凸部配置在將地板墊配置于地板通道時的彎曲方向外側部分。在使地板墊彎曲時凸部一邊伸長、一邊變形。因此根據本結構，能夠緩和彎曲時產生在地板墊的彎曲方向外側部分的拉伸應力。因此地板墊的形狀容易追隨地板通道的角部附近的形狀。(5)優選地，上述(I)至(4)的任一結構可以構成為:所述背襯層在與所述外觀層相反的一側的面的除所述凹部以外的部分具有防滑部，在所述凹部具有滑動部，所述防滑部的摩擦系數大于所述滑動部的摩擦系數。根據本結構，在背襯層的與外觀層相反的一側的面的凹部以外的部分，配置有防滑部。因此能夠抑制地板墊相對于地板通道的位置偏移。另外，根據本結構，在背襯層的凹部配置有滑動部。因此在將地板墊配置于地板通道時，容易將凹部沿著角部配置。另外，由凹部和地板通道的摩擦引起的彎曲很難殘留于凹部。因此在鋪設狀態下，在外觀層的車廂側的面上很難發現變形的影響。因此根據本結構，能夠提高地板墊的美觀性。(6)為了解決上述課題，本專利技術的地板墊的制造方法的特征在于，具有以下工序:主體制作工序，制成具備背襯層和外觀層的地板墊主體；凹部形成工序，通過將加熱后的沖頭按壓于所述背襯層而使所述背襯層部分熔融，在所述外觀層的相反的一側的面上形成凹部，該凹部為線狀，并且在從所述地板墊主體的一邊朝向與該一邊相對的所述地板墊主體的另一邊的方向上延伸。本專利技術的地板墊的制造方法具有主體制作工序和凹部形成工序。在凹部形成工序中，將加熱的沖頭按壓于背襯層的與外觀層相反的一側的面。背襯層借助該沖頭而局部熔融且軟化。通過使該熔融部分冷卻、固化而形成凹部。根據本專利技術的地板墊的制造方法，沖頭的形狀與凹部的形狀相對應。因此通過改變沖頭的形狀而能夠形成所有形狀的凹部。這樣，根據本專利技術的地板墊的制造方法，能夠提高凹部形狀設定的自由度。 另外，在對多個地板墊使用共同的沖頭的情況下，能夠減小多個地板墊之間的凹部的形狀的偏差。因此能夠在多個地板墊之間實現品質的穩定化。根據本專利技術，能夠提供容易追隨地板通道的形狀的。附圖說明圖1是配置有本專利技術的一個實施方式的地板墊的車廂的立體圖。圖2是該地板墊的鋪設狀態的左右方向剖視圖。圖3是圖2的圓III內的放大圖。圖4是該地板墊的展開狀態的透明仰視圖。圖5是圖4的V-V方向剖視圖。圖6是該地板墊的制造方法的凹部形成工序的第一階段的立體圖。圖7是該凹部形成工序的第二階段的立體圖。圖8是該凹部形成工序的第三階段的立體圖。圖9 (a)是具有凹部(其I)的背襯層的左右方向的局部首I]視圖，(b)是具有凹部(其2)的背襯層的左右方向的局部剖視圖，(c)是具有凹部(其3)的背襯層的左右方向的局部剖視圖，(d)是具有凹部(其4)的背襯層的左右方向的局部剖視圖。圖10是具備圖9所示的背襯層的地板墊的鋪設狀態的左右方向的局部剖視圖。圖11是從配置于地板通道的地板墊的車輛后方觀察的剖視圖。附圖標記說明:1…地板墊；la…地板墊主體；2…背襯層；3…外觀層；4…基層；5L...面接合件;5R…面接合件；;7…焊接裝置；8L...地板墊;8R…地板墊;9…車廂;20L...凹部;20R…凹部;21L...防滑部;21M…防滑部；21R…防滑部；22L…滑動部；22R…滑動部；23L...凸部；23R…凸部；25...內表面(與外觀層相反的一側的面)；26…外表面(外觀層一側的面);70L…沖頭;70R…沖頭;71…工作臺;80L…面接合件；80R…面接合件;90…地板部；91…地板通道；210…突起;700L...按壓部;700R…按壓部；910L…角部；910R…角部;D1...上下方向深度；D2…上下方向高度；0…曲率中心；WL...左右方向寬度；W2…左右方向寬度；rl…曲率半徑；r2...曲率半徑。具體實施例方式以下，對本專利技術的的實施方式進行說明。在以下所示的圖中，前后方向對應于本專利技術的“縱向”，左右方向對應于本專利技術的“橫向”。另外，左右方向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地板墊，具備背襯層和外觀層，且配置于車廂的地板部的地板通道，該地板墊的特征在于，所述背襯層在與所述外觀層相反的一側的面上具有凹部，所述凹部為線狀，并且在從所述地板墊的一邊朝向與該一邊相對的所述地板墊的另一邊的方向上延伸。

【技術特征摘要】
2012.01.19 JP 2012-0094651.一種地板墊，具備背襯層和外觀層，且配置于車廂的地板部的地板通道，該地板墊的特征在于， 所述背襯層在與所述外觀層相反的一側的面上具有凹部， 所述凹部為線狀，并且在從所述地板墊的一邊朝向與該一邊相對的所述地板墊的另一邊的方向上延伸。2.根據權利要求1所述的地板墊，其特征在于， 能夠變形為鋪設于所述地板通道的鋪設狀態和平坦的展開狀態， 將所述凹部的延伸方向設為縱向，將與該縱向正交的方向設為橫向， 在所述展開狀態的所述背襯層的所述橫向的截面中，所述凹部呈部分圓弧狀。3.根據權利要求1所述的地板墊，其特征在于， 能夠變形為鋪設于所述地板通道的鋪設狀態和平坦的展開狀態， 將所述凹部的延伸方向設為縱向，將與該縱向正交的方向設為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：岡本朋康，廣田智和，中込由美，
申請(專利權)人：株式會社捷特可思公司，
類型：發明
國別省市：