拉模機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種拉模機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、拉模電機(jī)安裝板、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊及兩拉模導(dǎo)桿，拉模電機(jī)安裝板上開有電機(jī)安裝孔，減速機(jī)安裝于電機(jī)安裝孔內(nèi)，減速機(jī)的輸入端與伺服電機(jī)的輸出端相接，減速機(jī)的輸出端與拉模擺臂的輸入端相接，拉模擺臂的輸出端與拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，拉模連桿組件的另一端與拉模導(dǎo)桿鎖塊旋轉(zhuǎn)相接，拉模導(dǎo)桿鎖塊的兩端開有導(dǎo)桿滑孔，拉模導(dǎo)桿的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿滑孔內(nèi)。該拉模機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)帶動(dòng)拉模擺臂擺動(dòng)，從而帶動(dòng)拉模連桿組件擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉模導(dǎo)桿鎖塊沿拉模導(dǎo)桿向上擺動(dòng)，最終推動(dòng)壓盒滑軌機(jī)構(gòu)的拉模頂板，使上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及禮品盒加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種拉模機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
禮品盒生產(chǎn)過程中，當(dāng)成型好的禮品內(nèi)盒的底部貼上彩紙后，需要將禮品內(nèi)盒夾持移動(dòng)至下一工序進(jìn)行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進(jìn)行加工。禮品盒進(jìn)行彩盒包裝時(shí)，需用一包括上模壓盒板及位于上模壓盒板上方的上模折入板的禮品盒模具將彩紙邊壓貼至禮品盒的內(nèi)壁，此工序包括將整個(gè)禮品盒模具壓至禮品盒內(nèi)腔中，然后讓上模壓盒板留在禮品盒內(nèi)腔，將上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔，以方便進(jìn)行將彩紙折入禮品盒內(nèi)腔的工序。因此，需要一機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)將上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。針對(duì)以上問題，本技術(shù)提供一種拉模機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)將上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種拉模機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)將上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案為:提供一種拉模機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、拉模電機(jī)安裝板、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊以及兩拉模導(dǎo)桿，所述拉模電機(jī)安裝板上開有電機(jī)安裝孔，所述減速機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝孔內(nèi)，所述減速機(jī)的輸入端與所述伺服電機(jī)的輸出 端相接，所述減速機(jī)的輸出端與所述拉模擺臂的輸入端相接，所述拉模擺臂的輸出端與所述拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導(dǎo)桿鎖塊旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模導(dǎo)桿鎖塊的兩端開有導(dǎo)桿滑孔，所述拉模導(dǎo)桿的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)桿滑孔內(nèi)。所述拉模機(jī)構(gòu)還包括螺栓及導(dǎo)桿鎖塊銷，所述拉模導(dǎo)桿鎖塊上于兩導(dǎo)桿滑孔之間開有銷孔，所述拉模擺臂的輸出端開有螺栓孔，所述拉模連桿組件包括連桿主體、上桿端關(guān)節(jié)軸承及下桿端關(guān)節(jié)軸承，所述上桿端關(guān)節(jié)軸承的固定端與所述連桿主體的上端固接，所述導(dǎo)桿鎖塊銷的一端插接于所述銷孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿鎖塊銷的另一端與所述上桿端關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)連接端旋轉(zhuǎn)相接，所述下桿端關(guān)節(jié)軸承的固定端與所述連桿主體的下端固接，所述螺栓旋轉(zhuǎn)插接于所述下桿端關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)連接端并固插于所述螺栓孔內(nèi)。所述拉模機(jī)構(gòu)還包括隔套，所述隔套固套于所述螺栓上對(duì)應(yīng)所述下桿端關(guān)節(jié)軸承與所述拉模擺臂的輸出端之間。所述拉模機(jī)構(gòu)還包括電眼安裝塊，所述電眼安裝塊固接于所述拉模電機(jī)安裝板對(duì)應(yīng)所述拉模擺臂的一側(cè)，所述電眼安裝塊用于安裝電眼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)拉模機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)帶動(dòng)拉模擺臂擺動(dòng)，從而帶動(dòng)拉模連桿組件擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉模導(dǎo)桿鎖塊沿拉模導(dǎo)桿向上擺動(dòng)，最終推動(dòng)壓盒滑軌機(jī)構(gòu)的拉模頂板，使上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本技術(shù)將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術(shù)的實(shí)施例。附圖說明圖1為本技術(shù)拉模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式參考圖1，本技術(shù)拉模機(jī)構(gòu)100包括伺服電機(jī)10、減速機(jī)15、拉模電機(jī)安裝板20、拉模擺臂25、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊35以及兩拉模導(dǎo)桿40。所述拉模電機(jī)安裝板20上開有電機(jī)安裝孔21，所述減速機(jī)15安裝于所述電機(jī)安裝孔21內(nèi)，所述減速機(jī)15的輸入端與所述伺服電機(jī)10的輸出端相接，所述減速機(jī)15的輸出端與所述拉模擺臂25的輸入端相接，所述拉模擺臂25的輸出端與所述拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導(dǎo)桿鎖塊35旋轉(zhuǎn)相接。所述拉模導(dǎo)桿鎖塊35的兩端開有導(dǎo)桿滑孔351，所述拉模導(dǎo)桿40的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)桿滑孔351內(nèi)。具體地，所述拉模機(jī)構(gòu)100還包括螺栓45、導(dǎo)桿鎖塊銷50以及隔套55。所述拉模導(dǎo)桿鎖塊35上于兩導(dǎo)桿滑孔351之間開有銷孔352。所述拉模擺臂25的輸出端開有螺栓孔251。所述拉模連桿組件包括連桿主體31、上桿端關(guān)節(jié)軸承32及下桿端關(guān)節(jié)軸承33。所述上桿端關(guān)節(jié)軸承32的固定端與所述連桿主體31的上端固接，所述導(dǎo)桿鎖塊銷50的一端插接于所述銷孔352內(nèi)，所述導(dǎo)桿鎖塊銷50的另一端與所述上桿端關(guān)節(jié)軸承32的旋轉(zhuǎn)連接端旋轉(zhuǎn)相接。所述下桿端關(guān)節(jié)軸承33的固定端與所述連桿主體31的下端固接，所述螺栓45旋轉(zhuǎn)插接于所述下桿端關(guān)節(jié)軸承33的旋轉(zhuǎn)連接端并固插于所述螺栓孔251內(nèi)。所述隔套55固套于所述螺栓45上對(duì)應(yīng)所 述下桿端關(guān)節(jié)軸承33與所述拉模擺臂25的輸出端之間較佳者，所述拉模機(jī)構(gòu)100還包括電眼安裝塊60。所述電眼安裝塊60固接于所述拉模電機(jī)安裝板20對(duì)應(yīng)所述拉模擺臂25的一側(cè)。所述電眼安裝塊60用于安裝電眼。使用本技術(shù)拉模機(jī)構(gòu)100時(shí)，將拉模導(dǎo)桿40的下端固接于其它設(shè)備上，伺服電機(jī)10通過減速機(jī)15帶動(dòng)拉模擺臂25擺動(dòng)從而帶動(dòng)拉模連桿組件擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉模導(dǎo)桿鎖塊35沿拉模導(dǎo)桿40上下擺動(dòng)，當(dāng)拉模導(dǎo)桿鎖塊35向上移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)壓盒滑軌機(jī)構(gòu)的拉模頂板，進(jìn)而使上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。本技術(shù)拉模機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)帶動(dòng)拉模擺臂擺動(dòng)，從而帶動(dòng)拉模連桿組件擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)拉模導(dǎo)桿鎖塊沿拉模導(dǎo)桿向上擺動(dòng)，最終推動(dòng)壓盒滑軌機(jī)構(gòu)的拉模頂板，使上模折入板與上模壓盒板分離并提出禮品盒內(nèi)腔。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行描述，但本技術(shù)并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。權(quán)利要求1.一種拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、拉模電機(jī)安裝板、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊以及兩拉模導(dǎo)桿，所述拉模電機(jī)安裝板上開有電機(jī)安裝孔，所述減速機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝孔內(nèi)，所述減速機(jī)的輸入端與所述伺服電機(jī)的輸出端相接，所述減速機(jī)的輸出端與所述拉模擺臂的輸入端相接，所述拉模擺臂的輸出端與所述拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導(dǎo)桿鎖塊旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模導(dǎo)桿鎖塊的兩端開有導(dǎo)桿滑孔，所述拉模導(dǎo)桿的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)桿滑孔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括螺栓及導(dǎo)桿鎖塊銷，所述拉模導(dǎo)桿鎖塊上于兩導(dǎo)桿滑孔之間開有銷孔，所述拉模擺臂的輸出端開有螺栓孔，所述拉模連桿組件包括連桿主體、上桿端關(guān)節(jié)軸承及下桿端關(guān)節(jié)軸承，所述上桿端關(guān)節(jié)軸承的固定端與所述連桿主體的上端固接，所述導(dǎo)桿鎖塊銷的一端插接于所述銷孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿鎖塊銷的另一端與所述上桿端關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)連接端旋轉(zhuǎn)相接，所述下桿端關(guān)節(jié)軸承的固定端與所述連桿主體的下端固接，所述螺栓旋轉(zhuǎn)插接于所述下桿端關(guān)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)連接端并固插于所述螺栓孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括隔套，所述隔套固套于所述螺栓上對(duì)應(yīng)所述下桿端關(guān)節(jié)軸承與所述拉模 擺臂的輸出端之間。4.如權(quán)利要求1所述的拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括電眼安裝塊，所述電眼安裝塊固接于所述拉模電機(jī)安裝板對(duì)應(yīng)所述拉模擺臂的一側(cè)，所述電眼安裝塊用于安裝電眼。專利摘要本技術(shù)公開一種拉模機(jī)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、拉模電機(jī)安裝板、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊及兩拉模導(dǎo)桿，拉模電機(jī)安裝板上開有電機(jī)安裝孔，減速機(jī)安裝于電機(jī)安裝孔內(nèi)，減速機(jī)的輸入端與伺服電機(jī)的輸出端相接，減速機(jī)的輸出端與拉模擺臂的輸入端相接，拉模擺臂的輸出端與拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，拉模連桿組件的另一端與拉模導(dǎo)桿鎖塊旋轉(zhuǎn)相接，拉模導(dǎo)桿鎖塊的兩端開有導(dǎo)桿滑孔，拉模導(dǎo)桿的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿滑孔內(nèi)。該拉模機(jī)構(gòu)的伺服電本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉模機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、拉模電機(jī)安裝板、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導(dǎo)桿鎖塊以及兩拉模導(dǎo)桿，所述拉模電機(jī)安裝板上開有電機(jī)安裝孔，所述減速機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝孔內(nèi)，所述減速機(jī)的輸入端與所述伺服電機(jī)的輸出端相接，所述減速機(jī)的輸出端與所述拉模擺臂的輸入端相接，所述拉模擺臂的輸出端與所述拉模連桿組件的一端旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導(dǎo)桿鎖塊旋轉(zhuǎn)相接，所述拉模導(dǎo)桿鎖塊的兩端開有導(dǎo)桿滑孔，所述拉模導(dǎo)桿的上端分別滑動(dòng)插接于對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)桿滑孔內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市鴻銘機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：