一種彈波的制作方法技術

本發(fā)明專利技術公開一種彈波的制作方法，該制作方法為：首先，對彈波的主材料織物利用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為新的含浸劑進行含浸干燥；其次，將彈波進行模壓成型；最后，修整得到彈波成品。本發(fā)明專利技術提供一種使用新的含浸劑生產(chǎn)出來的彈波，在不降低、不消減其它所有應有的彈波品質特產(chǎn)的大前提下，使彈波成品不含甲醛或只含微量甲醛，使彈波適用于封閉空間，實現(xiàn)產(chǎn)品的無揮發(fā)性有機物或極低量含揮發(fā)性有機物，達到汽車行業(yè)的環(huán)保要求。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開，該制作方法為：首先，對彈波的主材料織物利用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為新的含浸劑進行含浸干燥；其次，將彈波進行模壓成型；最后，修整得到彈波成品。本專利技術提供一種使用新的含浸劑生產(chǎn)出來的彈波，在不降低、不消減其它所有應有的彈波品質特產(chǎn)的大前提下，使彈波成品不含甲醛或只含微量甲醛，使彈波適用于封閉空間，實現(xiàn)產(chǎn)品的無揮發(fā)性有機物或極低量含揮發(fā)性有機物，達到汽車行業(yè)的環(huán)保要求?！緦＠f明】
:本專利技術涉及揚聲器彈波的制作方法。
技術介紹
:電動式(動圈式)錐形揚聲器中必定使用到彈波，而且這類型揚聲器是眾多種類中的主流。彈波與鼓紙(音模)、音圈、懸邊、防塵蓋一起組成揚聲器的振動(發(fā)聲)系統(tǒng)。使用于封閉空間的(特別是用于汽車內的)揚聲器，環(huán)保符合性要求很高，主要體現(xiàn)為對VOC物質(揮發(fā)性有機化合物)釋放量的非常嚴格的限制(見表一)。表一:【權利要求】1.，其特征在于:該制作方法為:首先，對彈波的主材料織物利用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為新的含浸劑進行含浸干燥；其次，將彈波進行模壓成型；最后，修整得到彈波成品。2.根據(jù)權利要求1所述的，其特征在于:所述的制作方法具體為: 第一步:含浸干燥:將織物放進含浸槽，使用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為含浸劑對織物進行含浸；含浸后將織物經(jīng)過滾輪輾壓并烘干或涼干； 第二步:模壓成型:通過熱模或冷模對織物進行壓合； 第三步:修整:將織物輔以內外徑邊角料的切除工序，制得彈波成品。3.根據(jù)權利要求1所述的，其特征在于:所述的低甲醛樹脂或無甲醛樹脂為索諾，該低甲醛樹脂或無甲醛樹脂為酚醛樹脂、苯酚、氫氧化鋇、甲醇和丙酮的混合溶液。4.根據(jù)權利要求4所述的，其特征在于:所述的低甲醛樹脂或無甲醛樹脂中各成分的質量百分比為: 酚醛樹脂51% -53% ; 苯酚 10% -12% ； 氫氧化鋇1% -3% ;甲醇23% -25% ； 丙酮 10% -12%。5.根據(jù)權利要求4所述的，其特征在于:所述的低甲醛樹脂或無甲醛樹脂中各成分的質量百分比為:酹醛樹脂52%，苯酚11%，氫氧化鋇2%，甲醇24%，丙酮 11%。6.根據(jù)權利要求1所述的，其特征在于:所述的織物為植物纖維織物，或是織物纖維與化纖混紡織物。7.根據(jù)權利要求1所述的，其特征在于:所述的織物采用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為含浸劑含浸后，制得的彈波成品中甲醛殘留量等于或小于30PPM?！疚臋n編號】D06M13/144GK103448185SQ201210173925【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月29日 優(yōu)先權日:2012年5月29日 【專利技術者】李克明 申請人:李克明本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種彈波的制作方法，其特征在于：該制作方法為：首先，對彈波的主材料織物利用低甲醛樹脂或無甲醛樹脂作為新的含浸劑進行含浸干燥；其次，將彈波進行模壓成型；最后，修整得到彈波成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李克明，
申請(專利權)人：李克明，
類型：發(fā)明
國別省市：