塑料型材彎園機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種塑料型材彎圓機，特點有型材加溫裝置由帶溫控、液面控制的大小水箱組成，內靠模上設置有Ｔ型槽，工作臺上置有靠模撐頭，外靠模是與其內待彎型材尺寸相應并可同時加熱的定型帶，這樣使得本彎圓機操作簡單、安全可靠、工作效率高，并且彎圓尺寸精度高、質量高，并可彎成各種不同規(guī)格的圓弧尺寸。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
?塑料型材彎園機本技術涉及一種能將PVC塑料型材彎成各種園頂型的彎園機。在目前，工廠中所用的塑料型材彎園裝置采用一只油箱對待彎型材加溫，也無溫控設備；液面控制裝置，操作時，將塑料型材放到130-140度的油箱中，然后取出放置在園弧型內模上，再由塑料外模條壓緊，這樣的裝置，其缺點是需用油且加溫時間長，彎成的園弧半徑小，最大不超過1米，彎成后尚需放入冷水中去油，增加工序，成本增高，彎大直徑園弧時，要兩個園弧拼成。本技術目的是為克服現(xiàn)有技術所存在的缺點，提供一種由水箱自動加溫待彎型材，并能彎成各種規(guī)格直徑園頂?shù)乃芰闲筒膹潏@機。本技術的技術方案是這樣來完成的，它由內靠模、外靠模、型材加溫裝置、工作臺組成，特點是，型材加溫裝置是由帶溫控的大水箱以及補償水量的能自動加熱的小水箱組成；內靠模上設置有T型槽，工作臺上置有靠模撐頭；外靠模是與待彎型材尺寸相應的定型帶。本技術實施例結合附圖作進一步說明。圖1為水箱結構示意圖；圖2為工作臺結構示意圖；圖3為外靠模主視圖；圖4為圖3A-A剖視圖；圖5為外靠模鑲拼示意圖；圖6為內靠模結構主視圖；圖7為內靠模結構側視圖；圖8為模具撐頭結構示意圖。由圖1、2、3、6、7所示，塑料型材彎園機由大水箱1、小水箱2、內靠模10、-->外靠模7、工作臺5組成，大水箱內設置有兩組加熱用的電熱棒3，大水箱內還置有測溫元件，它用來檢測水箱內水的溫度，并將此溫度與溫控儀上設定的PVC型材軟化溫度相比較，由此來控制電熱棒3的接通與斷開，大小水箱采用浮球式液面控制，當大水箱的液面低于預先設定的液面時，小水箱的龍頭即開，水就補充到大小水箱中，使大水箱液面固定，為補充到大水箱中去使水溫恒定，小水箱亦置有溫度檢測元件，由它測得的溫度與溫控儀中設定值比較后來控制小水箱的水溫。由圖3、4所示，7為外靠模，8為待彎型材，外靠模是一種與其內待彎塑料型材尺寸相應的并可同時加熱的定型帶，加工時，將待彎型材8放入外靠模7內，同時放在大水箱的擱板4上加熱，由圖7、8所示，內靠模10上設置有T型槽11，它與靠模撐頭6配合，通過螺釘12來調節(jié)內靠模10的頂度。由圖5所示，又名為定型帶的外靠模7可由多段短帶通過燕尾槽9鑲拼而成，這樣可以彎弧長度至3.9米，可彎園弧直徑為800-2400毫米。加工時，大小水箱由溫控儀設定好溫度，液位亦調整好，水箱溫度設定為100度，然后將待彎塑料型材置入外靠模內一起放入水箱，同時加熱到PVC型材軟化溫度取出，靠到在工作臺上的內靠模上，內靠模園弧尺寸根據(jù)用戶需要已由靠模撐頭等調節(jié)好，為便于瀉水工作臺內高外低，臺邊上置有水槽，在內靠模上成型后的壓條隨后冷卻，這一彎曲成型的壓條與同模上彎成的園弧型外框相配，制成具有外觀美而標準的塑鋼門窗產(chǎn)品。由于本技術采用了大小水箱并置有溫度，液位控制，使操作簡單、安全可靠，工作效率高，通過待彎型材與外靠模同時加溫，工作臺上靠模撐頭與具有T型槽的內靠模配合調節(jié)定位完成彎園，使尺寸精確，質量高，并可彎成各種不同規(guī)格園弧尺寸。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種由內靠模、外靠模、型材加溫裝置、工作臺組成的塑料型材彎園機，其特征在于，型材加溫裝置是由帶溫控的及液面控制的大水箱（１）以及補償水量的能自動加熱的小水箱（２）組成；內靠模（１０）上設置有Ｔ型槽（１１），工作臺（５）上置有靠模撐頭（６）；外靠模（７）是與其內待彎型材尺寸相應并可同時加熱的定型帶。

【技術特征摘要】
1．一種由內靠模、外靠模、型材加溫裝置、工作臺組成的塑料型材彎園機，其特征在于，型材加溫裝置是由帶溫控的及液面控制的大水箱(1)以及補償水量的能自動加熱的小水箱(2)組成；內靠模(10)上設置有T型槽(11)，工作臺(5)上置有靠模撐頭(6)；外靠模(7)是與其內待彎型材尺寸相應并可同時加熱的定型帶。2．根據(jù)權利要求1所述的塑料型材彎園機，其特征在于，所述的大水箱內設置有...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊建輝，
申請(專利權)人：楊建輝，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]