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    一種金屬管定位對接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:9774425 閱讀:108 留言:0更新日期:2014-03-16 22:49
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種金屬管定位對接裝置,包括機架、夾具和電機;所述夾具包括兩個中間夾具和兩個兩邊夾具,分別固定在所述機架上;所述兩個中間夾具帶有傳動軸且均與所述電機的輸出軸傳動相連。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,所使用的方法不僅可以對管道進行快速、高精度定位和夾緊,并且可以對管道接口進行打磨和車削處理,提高焊接質(zhì)量。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種金屬管定位對接裝置
    本技術(shù)涉及一種金屬管定位對接裝置,具體涉及一種采用同軸卡盤進行金屬管定位對接的裝置。
    技術(shù)介紹
    金屬管道廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工等行業(yè)。在管道使用過程中當(dāng)長度不合適時常需要進行切割和焊接工作。對于焊接,其核心問題是如何首先在低應(yīng)力下高精度的完成管道對接工作,從而保證焊接質(zhì)量。另外,在管道焊接前,接口處通常會由于切割而出現(xiàn)殘余變形及毛刺,為了提高焊接質(zhì)量,焊接前需要對其進行打磨或車削處理。在以往的管道焊接工作中,管道接口處理通常單獨手工處理,不僅效率低并且處理效果不佳。在管道對接過程中,主要通過限位耳板以及人為地調(diào)整來控制,在管道較長時,不僅會產(chǎn)生較大的誤差,且效率相對較低,特別是當(dāng)管道截面非圓形時,很難實現(xiàn)管道的高精度對接。在焊接過程中,手工焊接同樣會出現(xiàn)效率低,質(zhì)量無法保證等問題。因此,如何快速高精度的進行管道焊接就顯得十分重要。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種能有效實現(xiàn)金屬管高精度對接的裝置。為了達到上述目的,本技術(shù)提供了一種金屬管定位對接裝置,包括機架、夾具和電機;所述夾具包括兩個中間夾具和設(shè)于兩端的兩個兩邊夾具,且同軸固定在所述機架上;所述兩個中間夾具分別與所述電機的輸出軸傳動相連。其中中間夾具通過皮帶輪與所述電機輸出軸傳動相連。機架上設(shè)有導(dǎo)軌;所述夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌一側(cè)分別設(shè)有刀架和焊接架。本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本技術(shù)利用同軸設(shè)置的兩個中間夾具對需要對接的金屬管進行定位,使管道接口高度重合;并利用兩邊夾具對金屬管進行支撐;利用中間夾具旋轉(zhuǎn),方便刀具對管道接口處進行打磨和車削;同時利用電機同時帶動兩個中間夾具轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對接金屬管同時旋轉(zhuǎn),方便對管道進行焊接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,所使用的方法不僅可以對管道進行快速、高精度定位和夾緊,并且可以對管道接口進行打磨和車削處理,提高焊接質(zhì)量。另外,焊接過程中可以進行自動焊接,在提高焊接效率的同時能夠保證焊接質(zhì)量。此外,本技術(shù)方法不僅能夠焊接圓形管道,而且可以焊接異型管道并且不受管徑和管道長度限制。【附圖說明】圖1為本技術(shù)金屬管定位對接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、6_兩邊夾具,2、5-金屬管,3,4-中間夾具,7,9-導(dǎo)軌,8-刀架,10-電機,11-焊接架,12-機架。【具體實施方式】如圖1所示,本技術(shù)金屬管定位對接裝置包括機架12,兩個中間夾具3、4,兩個兩邊夾具1、6,電機10,刀架8和焊接架11。機架12上設(shè)有兩平行導(dǎo)軌7、9。兩邊夾具1、6和中間夾具3、4設(shè)于其中一個導(dǎo)軌7上。刀架8和焊接架11設(shè)于另一個導(dǎo)軌9上。兩邊夾具1、6上端為圓環(huán)狀(中間夾具和兩邊夾具可采用卡盤。中間夾具3、4設(shè)于兩邊夾具1、6中間,且四個夾具同軸設(shè)置。電機10通過皮帶輪同時連接中間夾具3、4,既可以帶動兩個中間夾具同時以共同速度轉(zhuǎn)動,也可以分別帶動一個夾具轉(zhuǎn)動(依靠離合裝置實現(xiàn),圖中未示出),并且中間夾具轉(zhuǎn)速即能滿足高速的打磨、車削需要,也可以滿足低速焊接需要。對兩條需要焊接的管道2、5,分別讓其穿過兩邊夾具1、6和中間夾具3、4,夾具處采用卡盤對管件夾緊。在夾緊管道2和5時,使管道伸出中間夾具的長度(對接一側(cè))為30mm(IO-1OOOmm均可),以利于提高定位精度,防止焊接過程中產(chǎn)生較大應(yīng)力。隨后,移動刀架8,對管道接口進行打磨,去除接口變形和毛刺,其中打磨使用的砂輪工具安裝于刀架上,在打磨時電機10帶動中間夾具3、4以5r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。接口處理完成后,移動中間夾具3、4,將鋼管2、5對接。之后,改變電機轉(zhuǎn)速,使中間夾具轉(zhuǎn)速為2r/min,移動焊接架至接口處,并對接口進行焊接。焊接完成后,松開中間夾具3、4,從一端抽出管道,完成焊接工作。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種金屬管定位對接裝置,其特征在于:所述金屬管定位對接裝置包括機架、夾具和電機;所述夾具包括兩個中間夾具以及兩個設(shè)于兩端的兩邊夾具,并且同軸固定在所述機架上;所述兩個中間夾具分別與所述電機的輸出軸傳動相連。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種金屬管定位對接裝置,其特征在于:所述金屬管定位對接裝置包括機架、夾具和電機;所述夾具包括兩個中間夾具以及兩個設(shè)于兩端的兩邊夾具,并且同軸固定在所述機架上;所述兩個中間夾具分別與所述電機的輸出軸傳動相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管定位對接裝置...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王啟華吳建平
    申請(專利權(quán))人:揚州力多鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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