改良型注料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術屬于注料機械技術領域，尤其是涉及一種改良型注料裝置。它解決了現有技術效率低且實用性差等技術問題。本改良型注料裝置包括底部具有敞口的料盒，在料盒內設有水平固定在料盒內的托盤，所述的托盤上設有至少一個注料通孔，所述的料盒上設有進料機構且進料機構的出料口位于托盤正上方。與現有的技術相比，本發明專利技術優點在于：設計更合理，注料效率高且實用性強，便于清理。

【技術實現步驟摘要】
改良型注料裝置
本專利技術屬于注料機械
，尤其是涉及一種改良型注料裝置。
技術介紹
隨著科技的不斷進步，越來越多的自動化設備呈現在市場上，自動化設備其具有提高生產效率和降低勞動強度等優點，為此，現有的很多企業都自行研發生產中需要的自動化設備；例如：在磁性材料的加工領域中，企業已經開始采用自動化注料裝置進行自動注料，但是，現有的自動化注料裝置其結構較為復雜，不僅通用性差，而且坯料的注料量不易控制(例如：一個模具內有多個模腔，坯料先注入至料箱內，通過設置在料箱上的注料頭將坯料輸出并將整個模具內的各個模腔填滿)，效率低且實用性差，另外整個方案其制造成本較高，不易清理。為了能便于注料量的控制、以及提高注料效率和實用性，為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種磁性材料液壓機的注料裝置[公告號：200820214647.4]，由料筒、攪拌裝置、注料缸構成,所述料筒內內置攪拌裝置;所述注料缸與料筒連接;在注料缸上設有注料量的自動補償調節裝置;自動補償調節裝置為在注料缸的兩側各設有一個活塞缸;所述活塞桿和注料缸的活塞桿均與滑塊固定連接,所述滑塊還與調節裝置連接。本裝置通過注料量的自動補償調節裝置自動調節注料量,滿足模腔內成品成型所需要的料量。上述的方案可防止料量過多引起的溢流破壞產品的整體成型,及料量太少而導致的產品無法成型，提高產品生產效率。雖然上述的方案提高了產品的生產效率，但是，該方案還至少存在以下缺陷：1、設計不合理，坯料的注料量不易控制，坯料浪費嚴重且實用性差，無形中增加了制造成本；2、注料效率低；3、通用性差且成本高；4、不便于清理。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題，提供一種坯料的注料量易于控制且實用性強的改良型注料裝置。為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：本改良型注料裝置包括底部具有敞口的料盒，在料盒內設有水平固定在料盒內的托盤，所述的托盤上設有至少一個注料通孔，所述的料盒上設有進料機構且進料機構的出料口位于托盤正上方。料盒有擋塵、擋料和固定托盤的三作用。在本申請中，當注料時，將托盤上的注料通孔與模具內的模腔一一對準，然后進料機構輸送坯料，坯料通過注料通孔進入模腔內，該結構不僅能控制每個模腔坯料的注料量，而且還能提高注料效率，保證實用性，可便于廣泛應用。在上述的改良型注料裝置中，所述的托盤周邊向上延伸形成擋邊。擋邊與托盤連為一體式結構且在擋邊遠離托盤的一端具有傾斜向內朝下設置的環形傾斜面，該結構可進一步防止注料時坯料泄漏。在上述的改良型注料裝置中，所述的料盒內壁與托盤外壁之間形成環形空間或者所述的料盒內壁與托盤外壁之間相互貼合。環形空間的作用在于：便于安裝，提高組裝效率，其次，便于后期的維修和清理。在上述的改良型注料裝置中，所述的環形空間內設有密封環。該結構的作用在于：防止外界的灰塵或其它空氣中的雜物進入托盤和料盒之間，另外該結構還具有提高注料效率的作用(密封性好)；為了進一步保證實用性，該密封環固定在料盒內壁，所述的密封環內側下端具有環形導向錐面，在密封環的內側上端具有環形回料錐面且該環形回料錐面的低端位于擋邊上端以上。這里的環形導向錐面可提高組裝時的組裝效率，環形回料錐面可將飛濺的坯料重新引導至托盤上，保證實用性。在上述的改良型注料裝置中，所述的托盤的底面不超出料盒下端面。該結構可保證實用性。在上述的改良型注料裝置中，所述的托盤通過可調式連接結構固定在料盒內。該結構的作用在于：可用于調節托盤和料盒之間的間距和防止托盤移動的兩作用，進一步保證通用性，其次，該結構可便于組裝和拆卸，提高生產和組裝效率，另外，該結構還便于后期的維修和清理。在上述的改良型注料裝置中，所述的可調式連接結構包括若干豎直設置的連接桿，連接桿的上端固定在料盒上，下端穿設在托盤上，在每根連接桿上分別套設有位于托盤上下兩端面的調節螺帽，所述的連接桿與調節螺帽之間通過螺紋相連。該結構便于安裝和調節，保證組裝和拆卸效率。在上述的改良型注料裝置中，所述的注料通孔的數量為若干個且位于料盒下方的待注料模腔與注料通孔一對一設置或一對多設置。在上述的改良型注料裝置中，所述的托盤上設有與所述的注料通孔一一對應且能將該注料通孔封堵的封堵結構。該結構的作用在于：可以根據實際的生產要求進行封堵注料通孔，從而提高實用性和通用性，降低生產制造成本。在上述的改良型注料裝置中，所述的進料機構包括水平設置的進料管，進料管的進料端與進料終端相連，出料端依次穿過料盒和托盤的擋邊并位于托盤正上方，所述的進料管位于托盤正上方的一段設有若干出料孔。在上述的改良型注料裝置中，所述的封堵結構包括設置在注料通孔進料端的封堵板，封堵板與托盤鉸接相連。優化設計，為了保證密封性，在封堵板下端面設有位于注料通孔進料端外圍且呈環形的密封圈，該密封圈的外徑大于注料通孔的內徑；該結構的作用在于提高封堵板與注料通孔之間的密封性，保證該注料通孔在未作業時其與封堵板之間不易發生泄漏等技術問題。與現有的技術相比，本改良型注料裝置的優點在于：1、設計更合理，當注料時，將托盤上的注料通孔與模具內的模腔一一對準，然后進料機構輸送坯料，坯料通過注料通孔進入模腔內，該結構不僅能控制每個模腔坯料的注料量，而且還能提高注料效率，保證實用性，可便于廣泛應用；2、結構簡單且成本低，實用性強；3、可以根據實際的要求進行設定，能夠適應各種類型的注料模具，通用性強；4、便于組裝和拆卸，便于清理和修整。附圖說明圖1是本專利技術提供的結構示意圖。圖2是本專利技術提供的增設密封環結構示意圖。圖3是本專利技術提供的優化方案結構示意圖。圖4是圖3中A處放大結構示意圖。圖5是本專利技術提供料盒與托盤貼合的結構示意圖。圖中，料盒1、敞口1a、環形空間11、密封環12、環形導向錐面12a、環形回料錐面12b、托盤2、擋邊2a、注料通孔21、封堵結構22、封堵板22a、密封圈22b、控制手柄22c、進料機構3、進料管31、出料孔32、可調式連接結構4、連接桿41、調節螺帽42。具體實施方式以下是專利技術的具體實施例并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步的描述，但本專利技術并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示，本改良型注料裝置包括底部具有敞口1a的料盒1，在料盒1內設有水平固定在料盒1內的托盤2且該托盤2的底面不超出料盒1下端面，所述的托盤2上設有至少一個注料通孔21，本實施例的托盤2呈板式結構，其不但降低了制造成本，而且通過設于其上的注料通孔21直接提高了注料效率，在料盒1上設有進料機構3且進料機構3的出料口位于托盤2正上方；優化方案，這里的進料機構3包括水平設置的進料管31，進料管31的進料端與進料終端相連，出料端依次穿過料盒1和托盤2的擋邊2a并位于托盤2正上方，所述的進料管31位于托盤2正上方的一段設有若干出料孔32。為了防止坯料泄漏，在本實施例的托盤2周邊向上延伸形成擋邊2a，該擋邊2a與托盤2為一體式結構。具體的，本實施例的料盒1內壁與托盤2外壁之間形成環形空間11。環形空間11的作用在于：提高組裝和拆卸效率，保證效率。優化設計，為了便于調控，本實施例的托盤2通過可調式連接結構4固定在料盒1內。進一步的，該可調式連接結構4包括若干豎直設置的連接桿41，連接桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改良型注料裝置，其特征在于，本裝置包括底部具有敞口（1a）的料盒（1），在料盒（1）內設有水平固定在料盒（1）內的托盤（2），所述的托盤（2）上設有至少一個注料通孔（21），所述的料盒（1）上設有進料機構（3）且進料機構（3）的出料口位于托盤（2）正上方。

【技術特征摘要】
1.一種改良型注料裝置，其特征在于，本裝置包括底部具有敞口(1a)的料盒(1)，在料盒(1)內設有水平固定在料盒(1)內的托盤(2)，所述的托盤(2)上設有至少一個注料通孔(21)，所述的料盒(1)上設有進料機構(3)且進料機構(3)的出料口位于托盤(2)正上方；所述的托盤(2)周邊向上延伸形成擋邊(2a)；所述的進料機構(3)包括水平設置的進料管(31)，進料管(31)的進料端與進料終端相連，出料端依次穿過料盒(1)和托盤(2)的擋邊(2a)并位于托盤(2)正上方，所述的進料管(31)位于托盤(2)正上方的一段設有若干出料孔(32)。2.根據權利要求1所述的改良型注料裝置，其特征在于，所述的料盒(1)內壁與托盤(2)外壁之間形成環形空間(11)或者所述的料盒(1)內壁與托盤(2)外壁之間相互貼合。3.根據權利要求2所述的改良型注料裝置，其特征在于，所述的環形空間(11)內設有密封環(12)。4.根據權利要求1或2或3所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈軍民，
申請(專利權)人：杭州東博自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33