一種抱箍組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種抱箍組件，屬于夾或箍連接技術領域。包括半圓抱箍及其上方的左對接抱箍和右對接抱箍，所述左對接抱箍和右對接抱箍均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍、左對接抱箍和右對接抱箍對接組成可抱緊鋼管的圓環抱箍；所述的抱箍組件還包括梯形連接板，所述梯形連接板的上端部設有可與圓環抱箍連接的螺栓孔，左端部和右端部均設有可與加長桿件連接的螺栓孔。本實用新型專利技術將半圓抱箍、左對接抱箍和右對接抱箍對接成圓環抱箍，再連接槽鋼或角鐵組成支架，還可以利用梯形連接板連接槽鋼或角鐵組成支架。可大大提高支架的安裝效率、施工結束后可以加快支架的拆除速度，降低現場勞動強度，提高材料的重復利用率，節約大量鋼材。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種抱縮組件
本技術涉及夾或箍連接
。
技術介紹
隨著橋梁工程技術的發展，現澆混凝土結構體積越來越大，普通的鋼管腳手架已不能滿足施工時的受力要求，越來越多的施工現場采用大直徑鋼管支架，大直徑鋼管支架比普通腳手架支架的承載力高，剛度大。現有技術中，橋梁工程施工現場采用的大直徑鋼管支架，在與加長的槽鋼、角鋼和鋼管連接時，均采用焊接，這種連接方法的弊端在于:1，對施工現場的條件要求高，需要現場通電，氣候條件必須允許施焊。2，所有橫向連接桿件均需焊接，施工時間長。3，受人為因素影響大，還受到不同的施工順序、焊接技術、操作水平等因素影響。4，支架拆除困難，需采用氣焊割切。5，原材料重復利用性差，拆除后的鋼管表面殘留焊茬，橫向連接桿只能減少尺寸再利用，浪費大量鋼材。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種抱箍組件，具有通過組合的圓環抱箍在大直徑鋼管的兩側、上方或下方用螺栓連接槽鋼或角鋼，組合成大直徑鋼管支架的特點。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是:一種抱箍組件，包括半圓抱箍及其上方的左對接抱箍和右對接抱箍，所述左對接抱箍和右對接抱箍均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍、左對接抱箍和右對接抱箍對接組成可抱緊鋼管的圓環抱箍；所述半圓抱箍的左端設有帶螺栓孔的第一折邊，右端設有帶螺栓孔的第二折邊，所述第二折邊的長度大于第一折邊的長度，第二折邊的螺栓孔的數量大于第一折邊的螺栓孔的數量；所述左對接抱箍的左端設有帶螺栓孔的第三折邊，上端設有帶螺栓孔的第四折邊，所述第三折邊的長度大于第四折邊的長度，第三折邊的螺栓孔的數量大于第四折邊的螺栓孔的數量；所述右對接抱箍的上端設有帶螺栓孔的第五折邊，右端設有帶螺栓孔的第六折邊，所述第五折邊的長度大于第六折邊的長度，第五折邊的螺栓孔的數量大于第六折邊的螺栓孔的數量。所述的第一折邊和第三折邊通過螺栓相連接，所述的第四折邊和第五折邊通過螺栓相連接，所述的第六折邊和第二折邊通過螺栓相連接。對本技術所做的進一步改進是:所述的抱箍組件還包括梯形連接板，所述梯形連接板的上端部設有可與圓環抱箍連接的螺栓孔，左端部和右端部均設有可與加長桿件連接的螺栓孔。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本技術將半圓抱箍、左對接抱箍和右對接抱箍對接成可抱緊大直徑鋼管的圓環抱箍，再連接槽鋼或角鐵組成支架，還可以利用梯形連接板連接槽鋼或角鐵組成支架。可大大提高大直徑鋼管與橫向桿件的槽鋼和角鋼的連接安裝效率、施工結束后可以加快支架的拆除速度，降低現場勞動強度，提高材料的重復利用率，節約大量鋼材。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。圖1為實施例1的結構示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為實施例2的第一種連接方式的結構示意圖；圖4為實施例2的第二種連接方式的結構示意圖；圖5為梯形連接板的結構示意圖。如圖所示:1第一折邊、2第二折邊、3第三折邊、4第四折邊、5第五折邊、6第六折邊、7半圓抱箍、8左對接抱箍、9右對接抱箍、10鋼管、11槽鋼、12梯形連接板、13可與圓環抱箍連接的螺栓孔、14可與加長桿件連接的螺栓孔。【具體實施方式】對照圖1-4對本技術的操作使用步驟作進一步說明:實施例1: 一種抱箍組件，包括半圓抱箍7及其上方的左對接抱箍8和右對接抱箍9，所述左對接抱箍8和右對接抱箍9均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍7、左對接抱箍8和右對接抱箍9對接組成可抱緊鋼管10的圓環抱箍；所述半圓抱箍7的左端設有帶螺栓孔的第一折邊1，右端設有帶螺栓孔的第二折邊2，所述第二折邊2的長度大于第一折邊I的長度，第二折邊2的螺栓孔的數量多于第一折邊I的螺栓孔的數量；所述左對接抱箍8的左端設有帶螺栓孔的第三折邊3，上端設有帶螺栓孔的第四折邊4，所述第三折邊3的長度大于第四折邊4的長度，第三折邊3的螺栓孔的數量多于第四折邊4的螺栓孔的數量；所述右對接抱箍9的上端設有帶螺栓孔的第五折邊5，右端設有帶螺栓孔的第六折邊6，所述第五折邊5的長度大于第六折邊6的長度，第五折邊5的螺栓孔的數量多于第六折邊6的螺栓孔的數量。所述的第一折邊I和第三折邊3通過螺栓相連接，所述的第四折邊4和第五折邊5通過螺栓相連接，所述的第六折邊6和第二折邊2通過螺栓相連接。(見圖1和圖2)本實施例可以在第二折邊2、第三折邊3和第五折邊5上分別連接槽鋼11或角鐵組裝成支架。實施例2:—種抱箍組件，包括半圓抱箍7及其上方的左對接抱箍8和右對接抱箍9，所述左對接抱箍8和右對接抱箍9均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍7、左對接抱箍8和右對接抱箍9對接組成可抱緊鋼管10的圓環抱箍；所述半圓抱箍7的左端設有帶螺栓孔的第一折邊1，右端設有帶螺栓孔的第二折邊2，所述第二折邊2的長度大于第一折邊I的長度，第二折邊2的螺栓孔的數量多于第一折邊I的螺栓孔的數量；所述左對接抱箍8的左端設有帶螺栓孔的第三折邊3，上端設有帶螺栓孔的第四折邊4，所述第三折邊3的長度大于第四折邊4的長度，第三折邊3的螺栓孔的數量多于第四折邊4的螺栓孔的數量；所述右對接抱箍9的上端設有帶螺栓孔的第五折邊5，右端設有帶螺栓孔的第六折邊6，所述第五折邊5的長度大于第六折邊6的長度，第五折邊5的螺栓孔的數量多于第六折邊6的螺栓孔的數量。所述的第一折邊I和第三折邊3通過螺栓相連接，所述的第四折邊4和第五折邊5通過螺栓相連接，所述的第六折邊6和第二折邊2通過螺栓相連接。所述的抱箍組件還包括梯形連接板11，所述梯形連接板11的上端部設有可與圓環抱箍連接的螺栓孔14，左端部和右端部均設有可與加長桿件連接的螺栓孔15。本實施例中有兩種連接方式，第一種:(見圖3)在梯形連接板12上，可與圓環抱箍連接的螺栓孔13與圓環抱箍連接，可與加長桿件連接的螺栓孔14分別與槽鋼11或角鐵組裝成支架。第二種:(見圖4)在實施例1的基礎上，按照上述的第一種連接方式組裝成米字型支架。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抱箍組件，其特征在于：包括半圓抱箍（7）及其上方的左對接抱箍（8）和右對接抱箍（9），所述左對接抱箍（8）和右對接抱箍（9）均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍（7）、左對接抱箍（8）和右對接抱箍（9）對接組成可抱緊鋼管（10）的圓環抱箍；所述半圓抱箍（7）的左端設有帶螺栓孔的第一折邊（1），右端設有帶螺栓孔的第二折邊（2），所述第二折邊（2）的長度大于第一折邊（1）的長度，第二折邊（2）的螺栓孔的數量大于第一折邊（1）的螺栓孔的數量；所述左對接抱箍（8）的左端設有帶螺栓孔的第三折邊（3），上端設有帶螺栓孔的第四折邊（4），所述第三折邊（3）的長度大于第四折邊（4）的長度，第三折邊（3）的螺栓孔的數量大于第四折邊（4）的螺栓孔的數量；所述右對接抱箍（9）的上端設有帶螺栓孔的第五折邊（5），右端設有帶螺栓孔的第六折邊（6），所述第五折邊（5）的長度大于第六折邊（6）的長度，第五折邊（5）的螺栓孔的數量大于第六折邊（6）的螺栓孔的數量；所述的第一折邊（1）和第三折邊（3）通過螺栓相連接，所述的第四折邊（4）和第五折邊（5）通過螺栓相連接，所述的第六折邊（6）和第二折邊（2）通過螺栓相連接。

【技術特征摘要】
1.一種抱箍組件，其特征在于:包括半圓抱箍(7)及其上方的左對接抱箍(8)和右對接抱箍(9),所述左對接抱箍(8)和右對接抱箍(9)均為四分之一圓抱箍；所述半圓抱箍(7)、左對接抱箍(8)和右對接抱箍(9)對接組成可抱緊鋼管(10)的圓環抱箍；所述半圓抱箍(7)的左端設有帶螺栓孔的第一折邊(1)，右端設有帶螺栓孔的第二折邊(2)，所述第二折邊(2)的長度大于第一折邊(I)的長度，第二折邊(2)的螺栓孔的數量大于第一折邊(I)的螺栓孔的數量；所述左對接抱箍(8)的左端設有帶螺栓孔的第三折邊(3)，上端設有帶螺栓孔的第四折邊(4)，所述第三折邊(3)的長度大于第四折邊(4)的長度，第三折邊(3)的螺栓孔的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹會芹，劉五一，周永明，李君，
申請(專利權)人：中鐵十七局集團第三工程有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13